一种布料无张力水洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种布料无张力水洗机，至少包括机架，以及设于机架上的第一水洗槽和网状输送带装置；所述网状输送带装置包括输送带牵引压轧装置、第一网状输送带装置和第二网状输送带装置；所述第一网状输送带装置至少包括第一网状输送带和若干个第一导轮，所述第一网状输送带通过若干个第一导轮的导向沿预设路径经过第一水洗槽。工作时，布料从布料输送及处理通道的输入端进入，布料被输送到布料输送及处理通道前方的第一和第二网状输送带的上面，然后随两个网状输送带的运行进入布料输送及处理通道，这样的设置延长了布料在水槽中的处理时间，缩短了设备的长度，同时减少对布料的输送张力，起到节水、节能的同时起到了水洗过程全程无张力水洗的效果。程全程无张力水洗的效果。程全程无张力水洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料无张力水洗机


[0001]本专利技术涉及水洗机
，尤其涉及一种布料无张力水洗机。

技术介绍

[0002]布料在染色之前需要对布料进行水洗，以对布料进行除油、退浆等处理，但传统的平幅水洗机由于流程较长，且通过输送辊来带动布料前进输送，导致布料水洗过程中受到的张力较大，容易将布料(尤其是针织布)拉长变形，并且存在设备庞大、能耗高、耗水量大等问题。
[0003]鉴于此，需要对现有技术中的水洗设备加以改进，以解决布料水洗过程中由于无输送带的牵引而造成布料受到张力较大，导致布料形变拉长的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种布料无张力水洗机，解决以上的技术问题。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种布料无张力水洗机，至少包括机架，布料发送装置，送布牵引装置，以及设于所述机架上的第一水洗槽和网状输送带装置；
[0007]所述网状输送带装置包括输送带牵引压轧装置、第一网状输送带装置和第二网状输送带装置；
[0008]所述第一网状输送带装置至少包括第一网状输送带和若干个第一导轮，所述第一网状输送带通过若干个所述第一导轮的导向沿预设路径经过所述第一水洗槽；
[0009]所述第二网状输送带装置至少包括第二网状输送带和若干个第二导轮，所述第二网状输送带通过若干个所述第二导轮的导向沿预设路径经过所述第一水洗槽；
[0010]在所述第一水洗槽内，所述第一网状输送带层叠地设置于所述第二网状输送带的下方，且所述第一网状输送带和所述第二网状输送带前后间隔地设置，以形成有用于输送布料的布料输送及处理通道；
[0011]所述布料输送及处理通道用于输送布料在所述第一水洗槽内沿预设方向前行；所述布料输送及处理通道的输入端和输出端均高于所述第一水洗槽的液面设置；
[0012]所述输送带牵引压轧装置设于第一水洗槽的上方，输送带牵引压轧装置包括第一压轮以及和所述第一压轮配合设置的第一动力轮，所述第一网状输送带与所述第二网状输送带之间的所述布料输送及处理通道从所述第一动力轮和所述第一压轮之间穿过，以带动所述第一网状输送带与所述第二网状输送带沿布料输送方向运动，并对所述布料输送及处理通道内的布料进行压轧处理；
[0013]所述送布牵引装置设置于所述第一水洗槽入口处的上方，并设置于所述第一网状输送带或/和所述第二网状输送带的上方，且靠近所述第一网状输送带或/和所述第二网状输送带的输入端；
[0014]所述送布牵引装置包括第二动力轮、第二动力装置、第二压轮以及第二压力装置，
所述第二动力装置与所述第二动力轮连接，所述送布牵引装置将布料从布料发送装置输送进入两个网状输送带之间的入口处，所述送布牵引装置的速度不低于所述第一动力装置的速度。
[0015]可选的，所述布料无张力水洗机还包括第三压轧装置，第三压轧装置设于布料输送及处理通道的输出端之后；
[0016]所述第三压轧装置包括第三动力轮、第三动力装置、第三压轮以及第三压力装置，所述第三动力装置的驱动端与所述第三动力轮连接；
[0017]布料从两个所述网状输送带的出口处输出后进入所述第三动力轮和第三压轮之间，以对布料进行轧液处理。
[0018]可选的，所述第一水洗槽的数量为多个，多个所述第一水洗槽依次地设置；
[0019]各个所述第一水洗槽的液位沿其排布方向逐渐升高，且相邻两个所述第一水洗槽之间依次连通。
[0020]可选的，所述第一网状输送带装置还包括第一网状输送带纠偏装置和第一网状输送带张力调节装置；
[0021]所述第一输送带从所述第一水洗槽出口处折回时从所述第一水洗槽内的底部经过，再折回到所述第一水洗槽的入口处，形成一个封闭的第一环状结构；所述第一导轮和所述第一动力轮分别设置于所述第一环状结构内；
[0022]所述第二输送带从所述第一水洗槽出口处折回时从所述第一水洗槽外面的上方经过，再折回到所述第一水洗槽的入口处，形成封闭的第二环状结构，所述第三导轮和所述第一压轮分别设置于所述第二环状结构内。
[0023]可选的，所述布料无张力水洗机还包括超声波振动装置，所述超声波振动装置设置于所述第一水洗槽的底部或侧部；
[0024]所述第一输送带从所述第一水洗槽出口处折回时从所述第一水洗槽外面的下方经过，再折回到所述第一水洗槽的入口处，形成一个封闭的环状结构，所述第一水洗槽、所述超声波振动装置、所述第一动力轮被设置于所述第一网状输送带形成的封闭的环状结构内。
[0025]可选的，所述布料无张力水洗机还包括第二水洗槽，所述第二水洗槽设于所述第一水洗槽的和所述第三压轧装置之间；
[0026]所述第二水洗槽的数量为多个，多个所述第二水洗槽间隔地设置，各个所述第二水洗槽的液位沿其排布方向逐渐升高。
[0027]可选的，所述布料无张力水洗机还包括第三压轧装置，所述第三压轧装置包括依次压轧设置的第三压轮A、第三动力轮、第三压轮B和第三动力装置，所述第三动力装置与所述第三动力轮连接；
[0028]布料进入所述第三动力轮和第三压轮A之间，被第一次压轧；经过所述第一水洗槽后，进入所述第三动力轮和第三压轮B之间，被第二次压轧；然后布料第二次进入所述第三动力轮和第三压轮A之间，被第三次压轧。
[0029]可选的，所述第三压轧装置设置于所述布料发送装置的一侧；
[0030]所述第三压轧装置的一侧还设置有第四压轧装置，所述第四压轧装置包括压轧设置的第四压轮、第四动力轮，布料从所述布料发送装置进入所述第四压轮、第四动力轮之间
被压轧。
[0031]可选的，所述布料无张力水洗机还包括设置于所述第三压轧装置后方的第四压轧装置，所述第四压轧装置包括依次压轧设置的第四压轮A、第四压轮B、第四压轮C、第四压轮D；
[0032]布料从布料发送装置处输出后进入所述第四压轮D和第四压轮C之间，被第一次压轧；然后经过所述第一水洗槽内，水洗后被所述第二压轧装置或/和第三压轧装置压轧后得到定量的溶液，再进入所述第四压轮C和第四压轮B之间，被第再次压轧；
[0033]所述第四压轮A、所述第四压轮D为钢棍或包胶辊，所述第四压轮B、第四压轮C为吸水辊，所述吸水辊表面包覆有吸水层，所述吸水辊的轴心为钢制芯轴，轴心外圆包覆或套设有吸水层，所述吸水层为铁氟龙、石墨烯、芳纶、纸、棉、涤纶纤维、微孔海绵胶等的其中一种或多种。可选的，所述第一水洗槽和所述第二水洗槽为同一个水槽，所述第一水洗槽和所述第二水洗槽在同一个水槽内前后设置，所述第一水洗槽和所述第二水洗槽之间采用第三隔板隔开成为两个部分，所述第一水洗槽设置有第一隔板，所述第一水洗槽被所述第一隔板分隔为多个所述第一小水槽，所述第二水洗槽内设置有第二隔板，所述第二水洗槽被所述第二隔板分隔为多个所述第二小水槽；
[0034]所述第一水洗槽内设置有所述第一网状输送带装置、第二网状输送带装置，所述第一隔板的下方与所述第一水洗槽底部之间留有供所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料无张力水洗机，其特征在于，至少包括机架，布料发送装置，送布牵引装置，以及设于所述机架上的第一水洗槽和网状输送带装置；所述网状输送带装置包括输送带牵引压轧装置、第一网状输送带装置和第二网状输送带装置；所述第一网状输送带装置至少包括第一网状输送带、第一网状输送带纠偏装置、第一网状输送带张力调节装置和若干个第一导轮，所述第一网状输送带通过若干个所述第一导轮的导向沿预设路径经过所述第一水洗槽；所述第二网状输送带装置至少包括第二网状输送带、第二网状输送带纠偏装置、第二网状输送带张力调节装置和若干个第二导轮，所述第二网状输送带通过若干个所述第二导轮的导向沿预设路径经过所述第一水洗槽；在所述第一水洗槽内，所述第一网状输送带层叠地设置于所述第二网状输送带的下方，且所述第一网状输送带和所述第二网状输送带前后间隔地设置，以形成有用于输送布料的布料输送及处理通道；所述布料输送及处理通道用于输送布料在所述第一水洗槽内沿预设方向前行；所述布料输送及处理通道的输入端和输出端均高于所述第一水洗槽的液面设置；所述输送带牵引压轧装置设于第一水洗槽的上方，输送带牵引压轧装置包括第一压轮以及和所述第一压轮配合设置的第一动力轮，所述第一网状输送带与所述第二网状输送带之间的所述布料输送及处理通道从所述第一动力轮和所述第一压轮之间穿过，以带动所述第一网状输送带与所述第二网状输送带沿布料输送方向运动，并对所述布料输送及处理通道内的布料进行压轧处理；所述送布牵引装置设置于所述第一水洗槽入口处的上方，并设置于所述第一网状输送带或/和所述第二网状输送带的上方，且靠近所述第一网状输送带或/和所述第二网状输送带的输入端；所述送布牵引装置包括第二动力轮、第二动力装置、第二压轮以及第二压力装置，所述第二动力装置与所述第二动力轮连接，所述送布牵引装置将布料从布料发送装置输送进入两个网状输送带之间的入口处，所述送布牵引装置的速度不低于所述第一动力装置的速度。2.根据权利要求1所述的布料无张力水洗机，其特征在于，还包括第三压轧装置，所述第三压轧装置设于布料输送及处理通道的输出端之后；所述第三压轧装置包括第三动力轮、第三动力装置、第三压轮以及第三压力装置，所述第三动力装置的驱动端与所述第三动力轮连接；布料从两个所述网状输送带的出口处输出后进入所述第三动力轮和第三压轮之间，以对布料进行轧液处理。3.根据权利要求1所述的布料无张力水洗机，其特征在于，所述第一水洗槽的数量为多个，多个所述第一水洗槽依次地设置；各个所述第一水洗槽的液位沿其排布方向逐渐升高，且相邻两个所述第一水洗槽之间依次连通。4.根据权利要求2所述的布料无张力水洗机，其特征在于，所述第一输送带从所述第一水洗槽出口处折回时从所述第一水洗槽内的底部经过，再折回到所述第一水洗槽的入口
处，形成一个封闭的第一环状结构；所述第一导轮和所述第一动力轮分别设置于所述第一环状结构内；所述第二输送带从所述第一水洗槽出口处折回时从所述第一水洗槽外面的上方经过，再折回到所述第一水洗槽的入口处，形成封闭的第二环状结构，所述第三导轮和所述第一压轮分别设置于所述第二环状结构内。5.根据权利要求1所述的布料无张力水洗机，其特征在于，还包括超声波振动装置，所述超声波振动装置设置于所述第一水洗槽的底部或侧部；所述第一输送带从所述第一水洗槽出口处折回时从所述第一水洗槽外面的下方经过，再折回到所述第一水洗槽的入口处，形成一个封闭的环状结构，所述第一水洗槽、所述超声波振动装置、所述第一动力轮被设置于所述第一网状输送带形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，梁芳，李裕，李雅，
申请(专利权)人：广东智创无水染坊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：