一种布料染色装置及染色方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及布料生产技术领域，尤其涉及一种布料染色装置及染色方法。本发明专利技术的技术问题是：提供一种均匀搅拌染液的布料染色装置及染色方法。技术方案为：一种布料染色装置，包括有壳体，壳体的内上部设有转动机构，转动机构的下方设有摆动机构，壳体的下部内设有染液搅动机构，染液搅动机构内设有布料导向机构。本发明专利技术转动机构实现对针织布料的循环，摆动机构实现针织布料的高效染色效率，染液搅动机构实现染液内染液的均匀分布，同时转动壳转动带动折形挡板转动，使染液与碱液通过锥形孔进入折形挡板，实现添加碱液与染液的均匀混合。实现添加碱液与染液的均匀混合。实现添加碱液与染液的均匀混合。

【技术实现步骤摘要】
一种布料染色装置及染色方法


[0001]本专利技术涉及布料生产
，尤其涉及一种布料染色装置及染色方法。

技术介绍

[0002]染色是染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程，染色分浸染法和轧染法两种，浸染是将被染物浸渍于染液中，使染料逐渐上染被染物的方法，此过程在碱液的还原作用下染液中变成可溶性的隐色体钠盐被针织布料的纤维素纤维吸着，使针织布料上附着颜色。
[0003]现有在对针织布料进行染色时，多采用布料在染液中进行往复循环移动，来对针织布料进行染色，此过程染液中的部分染料将发生沉淀，使染液产生分层，造成针织布料在染液中染色不均匀，同时在添加碱液等强还原液时，是将其从染液顶部添加，随着碱液缓慢向下浸透，使碱液逐步与染液进行混合，导致混合处的针织布料进行染色，碱液未达到的地方布料染色慢，造成针织布料颜色不均匀、染色效果差。
[0004]针对上述存在的问题，我们研发一种均匀搅拌染液的布料染色装置及染色方法。

技术实现思路

[0005]为了克服染液的染料易发生沉淀造成染液分层使针织布料染色不均匀、碱液等强还原液在添加过程中未能和染液均匀混合导致针织布料颜色效果差的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种均匀搅拌染液的布料染色装置及染色方法。
[0006]本专利技术的技术方案为：一种布料染色装置，包括有壳体，壳体的前部上端设有填料口，壳体的填料口的左端铰接有密封盖，密封盖的右部设有闭合把手，壳体的内设有填料管，填料管的左端穿透壳体并与其固定连接，壳体的右端连通有进液管和排液管，进液管位于排液管的上方，填料管、进液管和排液管上都设有电磁阀，壳体的左端前部固定连接有控制终端，填料管、进液管和排液管上的电磁阀都与控制终端电连接，壳体的内上部设有用于拉扯针织布的转动机构，转动机构的下方设有摆动机构，摆动机构用于将针织布进行摆动铺设，壳体的下部内设有用于防止染料沉淀的染液搅动机构，染液搅动机构内设有用于平铺针织布的布料导向机构，染液搅动机构和布料导向机构配合用于使染液与针织布料交叉移动加快其的染色，控制终端分别与转动机构和染液搅动机构电连接。
[0007]更为优选的是，转动机构包括有L形固定板，壳体的内上部固接有L形固定板，L形固定板的前部固接有双轴电机，双轴电机和控制终端电连接，双轴电机的左部输出轴穿透壳体并与其转动设置，双轴电机的左端设有带轮，壳体的上部左右两端都转动设置有转动盘，左侧的转动盘左端设有带轮，双轴电机的带轮和左侧的转动盘带轮之间套设有皮带，两个转动盘之间周向均匀固接有四个第一固定柱，两个转动盘的中部转动设置有第一转轴，第一转轴的右端穿透转动盘并通过支撑块与壳体固定连接，第一转轴的中部开设有花键槽，花键槽内滑动设置有两个滑动板和两个滑动块，两个滑动块位于两个滑动板的内侧，相邻滑动板和滑动块之间都固接有第一弹簧，两个第一弹簧均套在第一转轴上，每个滑动块
上都转动设置有第一滑块，且两个第一滑块都位于四个第一固定柱上滑动，两个第一滑块的内端分别均匀固接有四个第一固定块，八个第一固定块的内端都转动设置有万向传动轴，每个万向传动轴的一端都固接有转轮，转轮的侧壁为向内凹陷的弧形面，用于减小两个转轮对针织布的挤压力，每个万向传动轴上都转动设置有第二固定块，每个第二固定块都位于相邻转轮的内端，每个第一滑块的侧壁上都均匀固接有四个第三固定块，每个第三固定块上均开设有弧形槽，八个第二固定块的外端分别位于相邻第三固定块的弧形槽内滑动，两个滑动块的内端都设有左右对称的自转组件。
[0008]更为优选的是，自转组件包括有第一滑动杆，滑动块上开设有导向槽，第一滑块的右部内均匀滑动设置有四个第一滑动杆，每个第一滑动杆的右端都固接有第一导向杆，每个第一导向杆的一端都位于导向槽内滑动，每个第一导向杆的另一端都开设有滑槽，每个第一导向杆的滑槽内都滑动设置有转动杆，每个转动杆的左端都与相邻的第二固定块铰接，滑动块的左端固接有第一锥齿轮，左侧的四个万向传动轴的另一端都固接有第二锥齿轮，四个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合。
[0009]更为优选的是，摆动机构包括有往复丝杠，双轴电机的右侧输出轴固定连接有往复丝杠，往复丝杠的右端转动设置有支撑块，且支撑块的下端与L形固定板固接，往复丝杠上螺纹连接有第二滑块，第二滑块的后端固接有移动框，L形固定板上固接有第二导向杆，第二导向杆位于第二滑块的后方，且移动框的后部位于第二导向杆上滑动，壳体的下部内固接有第一固定板和第二固定板，第一固定板位于第二固定板的前方，第一固定板和第二固定板上都开设有若干个通孔，第一固定板的上部后端固接有第四固定块，第四固定块上转动设置有弧形板，弧形板的后部位于第二固定板的上端滑动，弧形板的后部上端固接有固定杆，L形固定板上开设有弧形槽，固定杆穿过L形固定板的弧形槽，且固定杆的上端位于移动框内。
[0010]更为优选的是，弧形板倾斜设置且上表面光滑，用于使针织布向下滑动。
[0011]更为优选的是，染液搅动机构包括有驱动电机，壳体的右部通过支撑座固接有驱动电机，驱动电机和控制终端电连接，驱动电机的输出轴穿过壳体，且驱动电机的输出轴端固接有锥齿轮，第一固定板的左部转动设置有第二转轴，第二转轴的前端设有锥齿轮，驱动电机的锥齿轮和第二转轴的锥齿轮啮合，第二转轴上固接有第一直齿轮，第一直齿轮位于第二转轴上的锥齿轮后方，第一固定板和第二固定板的下部内转动设置有转动壳，转动壳的前端固接有齿圈，齿圈和第一直齿轮啮合，转动壳的内侧壁固接有螺旋叶片，转动壳的侧壁上开设有若干个锥形孔，转动壳的外侧壁上固接有若干个折形挡板，若干个折形挡板分别与若干列锥形孔的正对，折形挡板用于使染液通过锥形孔。
[0012]更为优选的是，若干个锥形孔的内端直径小，用于增大染液向转动壳内部移动的冲击力。
[0013]更为优选的是，布料导向机构包括有第三转轴，第一固定板和壳体之间转动设置有第三转轴，第三转轴的中部为蜗杆设置，第三转轴的后端固接有第二直齿轮，第二直齿轮和齿圈啮合，壳体的内底部通过若干个支撑板固接有两个第一挡板，两个第一挡板的上端分别固接有向外倾斜的挡板，两个第一挡板左右对称设置，且两个第一挡板均位于转动壳内，两个第一挡板的前后两部之间均转动设置有第四转轴，前方的第四转轴左端通过转轴固接有蜗轮，蜗轮和第三转轴的蜗杆处啮合，两个第四转轴之间套设有传动带，传动带的外
侧壁上均匀设置有若干个凸块，传动带上均匀开设有若干个倾斜通孔，用于染液和传动带上针织布的下表面接触，两个第一挡板的下端均匀固接有若干个弧形挡板，第二固定板的后端固接有第二挡板，第二挡板的上部向外倾斜，第二挡板的下端位于传动带的后部上方，用于使左右摇摆的针织布掉落至传动带上，第一固定板前端固接有固定转柱，固定转柱位于转动壳的上方，第一固定板的前端固接有两个第二固定柱，两个第二固定柱位于固定转柱的上方，两个第二固定柱上滑动设置有第二滑动杆，第二滑动杆的中部设有转轮，第二滑动杆和第一固定板之间固接有两个第二弹簧，两个第二弹簧分别套在两个第二固定柱上。
[0014]更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料染色装置，包括有壳体(1)，壳体(1)的前部上端设有填料口，壳体(1)的填料口左端铰接有密封盖(101)，密封盖(101)的右部设有闭合把手，壳体(1)的内设有填料管(102)，填料管(102)的左端穿透壳体(1)并与其固定连接，壳体(1)的右端连通有进液管(103)和排液管(104)，进液管(103)位于排液管(104)的上方，填料管(102)、进液管(103)和排液管(104)上都设有电磁阀，壳体(1)的左端前部固定连接有控制终端(107)，填料管(102)、进液管(103)和排液管(104)上的电磁阀都与控制终端(107)电连接，其特征在于，还包括有转动机构，壳体(1)的内上部设有用于拉扯针织布的转动机构，转动机构的下方设有摆动机构，摆动机构用于将针织布进行摆动铺设，壳体(1)的下部内设有用于防止染料沉淀的染液搅动机构，染液搅动机构内设有用于平铺针织布的布料导向机构，染液搅动机构和布料导向机构配合用于使染液与针织布料交叉移动加快其的染色，控制终端(107)分别与转动机构和染液搅动机构电连接。2.如权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于，转动机构包括有L形固定板(2)，壳体(1)的内上部固接有L形固定板(2)，L形固定板(2)的前部固接有双轴电机(201)，双轴电机(201)和控制终端(107)电连接，双轴电机(201)的左部输出轴穿透壳体(1)并与其转动设置，双轴电机(201)的左端设有带轮，壳体(1)的上部左右两端都转动设置有转动盘(202)，左侧的转动盘(202)左端设有带轮，双轴电机(201)的带轮和左侧的转动盘(202)带轮之间套设有皮带，两个转动盘(202)之间周向均匀固接有四个第一固定柱(203)，两个转动盘(202)的中部转动设置有第一转轴(204)，第一转轴(204)的右端穿透转动盘(202)并通过支撑块与壳体(1)固定连接，第一转轴(204)的中部开设有花键槽(205)，花键槽(205)内滑动设置有两个滑动板(206)和两个滑动块(207)，两个滑动块(207)位于两个滑动板(206)的内侧，相邻滑动板(206)和滑动块(207)之间都固接有第一弹簧(208)，两个第一弹簧(208)均套在第一转轴(204)上，每个滑动块(207)上都转动设置有第一滑块(209)，且两个第一滑块(209)都位于四个第一固定柱(203)上滑动，两个第一滑块(209)的内端分别均匀固接有四个第一固定块(210)，八个第一固定块(210)的内端都转动设置有万向传动轴(211)，每个万向传动轴(211)的一端都固接有转轮(212)，转轮(212)的侧壁为向内凹陷的弧形面，用于减小两个转轮(212)对针织布的挤压力，每个万向传动轴(211)上都转动设置有第二固定块(213)，每个第二固定块(213)都位于相邻转轮(212)的内端，每个第一滑块(209)的侧壁上都均匀固接有四个第三固定块(214)，每个第三固定块(214)上均开设有弧形槽，八个第二固定块(213)的外端分别位于相邻第三固定块(214)的弧形槽内滑动，两个滑动块(207)的内端都设有左右对称的自转组件。3.如权利要求2所述的一种布料染色装置，其特征在于，自转组件包括有第一滑动杆(301)，滑动块(207)上开设有导向槽(3)，第一滑块(209)的右部内均匀滑动设置有四个第一滑动杆(301)，每个第一滑动杆(301)的右端都固接有第一导向杆(302)，每个第一导向杆(302)的一端都位于导向槽(3)内滑动，每个第一导向杆(302)的另一端都开设有滑槽，每个第一导向杆(302)的滑槽内都滑动设置有转动杆(303)，每个转动杆(303)的左端都与相邻的第二固定块(213)铰接，滑动块(207)的左端固接有第一锥齿轮(304)，左侧的四个万向传动轴(211)的另一端都固接有第二锥齿轮(305)，四个第二锥齿轮(305)均与第一锥齿轮(304)啮合。4.如权利要求2所述的一种布料染色装置，其特征在于，摆动机构包括有往复丝杠(4)，
双轴电机(201)的右侧输出轴固定连接有往复丝杠(4)，往复丝杠(4)的右端转动设置有支撑块，且支撑块的下端与L形固定板(2)固接，往复丝杠(4)上螺纹连接有第二滑块(401)，第二滑块(401)的后端固接有移动框(402)，L形固定板(2)上固接有第二导向杆(403)，第二导向杆(403)位于第二滑块(401)的后方，且移动框(402)的后部位于第二导向杆(403)上滑动，壳体(1)的下部内固接有第一固定板(404)和第二固定板(405)，第一固定板(404)位于第二固定板(405)的前方，第一固定板(404)和第二固定板(405)上都开设有若干个通孔，第一固定板(404)的上部后端固接有第四固定块(406)，第四固定块(406)上转动设置有弧形板(407)，弧形板(407)的后部位于第二固定板(405)的上端滑动，弧形板(407)的后部上端固接有固定杆(408)，L形固定板(2)上开设有弧形槽，固定杆(408)穿过L形固定板(2)的弧形槽，且固定杆(408)的上端位于移动框(402)内。5.如权利要求4所述的一种布料染色装置，其特征在于，弧形板(407)倾斜设置且上表面光滑，用于使针织布向下滑动。6.如权利要求4所述的一种布料染色装置，其特征在于，染液搅动机构包括有驱动电机(5)，壳体(1)的右部通过支撑座固接有驱动电机(5)，驱动电机(5)和控制终端(107)电连接，驱动电机(5)的输出轴穿过壳体(1)，且驱动电机(5)的输出轴端固接有锥齿轮，第一固定板(404)的左部转动设置有第二转轴(501)，第二转轴(501)的前端设有锥齿轮，驱动电机(5)的锥齿轮和第二转轴(501)的锥齿轮啮合，第二转轴(501)上固接有第一直齿轮(502)，第一直齿轮(502)位于第二转轴(501)上的锥齿轮后方，第一固定板(404)和第二固定板(405)的下部内转动设置有转动壳(503)，转动壳(503)的前端固接有齿圈(504)，齿圈(504)和第一直齿轮(502)啮合，转动壳(503)的内侧壁固接有螺旋叶片(505)，转动壳(503)的侧壁上开设有若干个锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉领，谭正才，
申请(专利权)人：江苏康乃馨织造有限公司，
类型：发明
国别省市：