一种多功能布料处理机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能布料处理机，用于解决现有传统的轧车料槽较小，导致布料在料槽内的行程很短，从而造成布料经常出现不透芯的技术问题。本发明专利技术中的上层轮组包括由上到下依次设置的多排上层支撑轮组，每一排上层支撑轮组均在水平方向上从前到后依次设置有多个第一支撑轮，多个上层支撑轮组中的第一支撑轮上下对应成列设置并从前到后依次形成多列第一支撑轮组；下层轮组包括由上到下依次设置的多排下层支撑轮组、每一排下层支撑轮组均在水平方向上从前到后依次设置有多个第二支撑轮，多个下层支撑轮组中的第二支撑轮上下对应成列设置并从前到后依次形成多列第二支撑轮组；第一支撑轮组与第二支撑轮组前后交错设置。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能布料处理机
本专利技术涉及布料处理设备
，尤其涉及一种多功能布料处理机。
技术介绍
纺织品在染色过程中需要对布料进行染液或助剂溶液的浸轧，但传统的轧车料槽很小，布料在料槽内的行程很短，各种染液或助剂没有有足够的时间与布料接触结合，无法确保产品品质，对于较厚或较为致密的布料来说，经常会出现不透芯的情况。因此，为了解决上述的技术问题，寻找一种多功能布料处理机成为本领域技术人员所研究的重要课题。
技术实现思路
本专利技术实施例公开了一种多功能布料处理机，用于解决现有传统的轧车料槽较小，导致布料在料槽内的行程很短，从而造成布料经常出现不透芯的技术问题。本专利技术实施例提供了一种多功能布料处理机，包括第一机架、导轮、上层轮组、下层轮组、压轧装置以及装有染液或助剂的水槽箱体；所述压轧装置设置于所述水槽箱体出口处的上方；所述上层轮组和所述下层轮组均设置于所述水槽箱体内，且所述上层轮组位于所述下层轮组的上方；所述上层轮组包括由上到下依次设置的多排上层支撑轮组，每一排上层支撑轮组均在水平方向上从前到后依次设置有多个第一支撑轮，在竖直方向上，多个上层支撑轮组中的第一支撑轮上下对应成列设置并从前到后依次形成多列第一支撑轮组；所述下层轮组包括由上到下依次设置的多排下层支撑轮组、每一排下层支撑轮组均在水平方向上从前到后依次设置有多个第二支撑轮，在竖直方向上，多个下层支撑轮组中的第二支撑轮上下对应成列设置并从前到后依次形成多列第二支撑轮组；所述第一支撑轮组与所述第二支撑轮组前后交错设置，并且所述第一支撑轮组中的第一支撑轮的直径按从上往下的顺序依次变小，所述第二支撑轮组中的第二支撑轮的直径按从上往下的顺序依次变大。可选地，所述水槽箱体的数量为至少两个或/和所述压轧装置的数量为至少两个，至少两个所述水槽箱体前后依次设置，各所述水槽箱体内均各自设置有上层轮组和下层轮组。可选地，还包括超声波震荡装置，所述超声波震荡装置包括超声波发生器、换能器和振动器；所述超声波发生器与所述换能器连接，所述换能器与所述振动器连接，振动器连接在所述水槽箱体的底部或/和所述水槽箱体的外侧壁。可选地，所述水槽箱体内还设置有循环喷水装置；所述循坏喷水装置包括第一水泵、第一抽水管道、第一喷水管道，所述第一喷水管道和所述第一抽水管道均与所述第一水泵连接，所述第一抽水管道或/和所述第一喷水管道分别设置有第一抽水口/第一喷水口，所述第一抽水口或/和第一喷水口设置于所述上层轮组的下方或/和下层轮组的上方，或者设置于所述水槽箱体外围与所述第一支撑轮或所述第二支撑轮之间。可选地，所述水槽箱体的上部还设置有溢流管，所述溢流管连接有蓄水池或油水分离器或沉淀池。可选地，所述蓄水池或油水分离器或沉淀池连接有第二抽水管道，所述第二抽水管道连接有第二水泵，所述第二水泵连接有所述第二喷水管道，所述第二喷水管道的末端设置有第二喷水口，所述第二喷水口朝向布料设置。可选地，所述上层轮组的至少一个第一支撑轮或/和所述下层轮组的至少一个第二支撑轮连接有动力装置。可选地，所述压轧装置的后方设置有真空脱水装置或/和风刀装置；所述真空脱水装置包括网状输送带、支撑装置、负压抽吸装置，所述负压抽吸装置包括真空泵、与所述真空泵连接的抽吸管道以及与抽吸管道连接的风罩，所述网状输送带和所述风罩设置于所述第一机架上并位于所述压轧装置的后方，所述风罩的吸入口设置于所述网状输送带工作面的下方；所述风刀装置包括依次连接的风机、风管、风刀以及接水槽，所述风刀设置于所述压轧装置的后方并朝向布料设置，所述接水槽设置于所述风刀的对面。可选地，所述水槽箱体的顶部安装有支撑架，所述水槽箱体内部设置有第二机架，所述第二机架的左侧连接有连杆，所述第二机架的左侧通过所述连杆与所述第二机架的右侧固定连接，所述第二机架连接有升降装置，所述升降装置为油压驱动的升降装置或气压驱动的升降装置或马达驱动的升降装置，所述升降装置设置在所述第一机架上或所述支撑架上，各所述第一支撑轮、第二支撑轮或/和所述导轮转动地固定在所述第二机架的左右两侧，所述升降装置带动所述第二机架连同各所述第一支撑轮和第二支撑轮上下升降。可选地，所述水槽箱体内还设置有毛刷装置或/和拍打装置，所述毛刷装置包括毛刷轮及用于驱动所述毛刷轮工作的驱动装置，所述毛刷轮的毛刷设置于布料的正面或/和反面。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：本实施例中，所述水槽箱体内容置有染液或除油、退浆、漂洗、碱减量用的助剂溶液或对清洗布料用的各种助剂，布料在所述多功能布料处理机内反复穿过上层轮组和下层轮组，形成了波浪状、层叠式的生产流程，在有效地空间里面显著地延长了布料在水槽箱体内的行程，提高了空间的利用率，在节省空间的同时，节约用水量，并且各种染液或助剂有足够的时间与布料接触结合，有效地延长了染液或助剂在水槽内的物理、化学变化的时间，确保产品品质，在有限的能源、空间条件下提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术提供的一种多功能布料处理机的结构示意图；图2为本专利技术提供的一种多功能布料处理机具有循环喷水装置时的结构示意图；图3为本专利技术提供的一种多功能布料处理机具有油水分离器时的结构示意图；图4为本专利技术提供的一种多功能布料处理机中的真空脱水装置和风刀装置的结构放大图；图5为本专利技术提供的一种多功能布料处理机中的第二机架未被升降装置驱动上升时的结构示意图；图6为本专利技术提供的一种多功能布料处理机中的第二机架被升降装置驱动上升后的结构示意图；图示说明：第一机架1；水槽箱体2；上层轮组3；第一支撑轮301；下层轮组4；第二支撑轮401；毛刷装置5；拍打装置6；动力装置7；第一水泵8；第一喷水管道9；第一抽水管道10；振动器11；吹风装置12；水槽箱体的排水口13；油水分离器14；过滤格子1401；溢流管15；溢流口1501；真空脱水装置16；网状输送带1601；风罩1602；抽吸管道1603；风刀装置17；压轧装置18；第二抽水管道19；第二水泵20；第二喷水管道21；第二喷水口2101；第三抽水管道22；第三水泵23；第三喷水管道24；升降装置25；第二支撑架26；滑轮27；第二机架28。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种多功能布料处理机，用于解决现有传统的轧车料槽较小，导致布料在料槽内的行程很短，从而造成布料经常出现不透芯的技术问题。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能布料处理机，其特征在于，包括第一机架、导轮、上层轮组、下层轮组、压轧装置以及装有染液或助剂的水槽箱体；/n所述压轧装置设置于所述水槽箱体出口处的上方；/n所述上层轮组和所述下层轮组均设置于所述水槽箱体内，且所述上层轮组位于所述下层轮组的上方；/n所述上层轮组包括由上到下依次设置的多排上层支撑轮组，每一排上层支撑轮组均在水平方向上从前到后依次设置有多个第一支撑轮，在竖直方向上，多个上层支撑轮组中的第一支撑轮上下对应成列设置并从前到后依次形成多列第一支撑轮组；/n所述下层轮组包括由上到下依次设置的多排下层支撑轮组、每一排下层支撑轮组均在水平方向上从前到后依次设置有多个第二支撑轮，在竖直方向上，多个下层支撑轮组中的第二支撑轮上下对应成列设置并从前到后依次形成多列第二支撑轮组；/n所述第一支撑轮组与所述第二支撑轮组前后交错设置，并且所述第一支撑轮组中的第一支撑轮的直径按从上往下的顺序依次变小，所述第二支撑轮组中的第二支撑轮的直径按从上往下的顺序依次变大。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能布料处理机，其特征在于，包括第一机架、导轮、上层轮组、下层轮组、压轧装置以及装有染液或助剂的水槽箱体；
所述压轧装置设置于所述水槽箱体出口处的上方；
所述上层轮组和所述下层轮组均设置于所述水槽箱体内，且所述上层轮组位于所述下层轮组的上方；
所述上层轮组包括由上到下依次设置的多排上层支撑轮组，每一排上层支撑轮组均在水平方向上从前到后依次设置有多个第一支撑轮，在竖直方向上，多个上层支撑轮组中的第一支撑轮上下对应成列设置并从前到后依次形成多列第一支撑轮组；
所述下层轮组包括由上到下依次设置的多排下层支撑轮组、每一排下层支撑轮组均在水平方向上从前到后依次设置有多个第二支撑轮，在竖直方向上，多个下层支撑轮组中的第二支撑轮上下对应成列设置并从前到后依次形成多列第二支撑轮组；
所述第一支撑轮组与所述第二支撑轮组前后交错设置，并且所述第一支撑轮组中的第一支撑轮的直径按从上往下的顺序依次变小，所述第二支撑轮组中的第二支撑轮的直径按从上往下的顺序依次变大。


2.根据权利要求1所述的多功能布料处理机，其特征在于，所述水槽箱体的数量为至少两个或/和所述压轧装置的数量为至少两个，至少两个所述水槽箱体前后依次设置，各所述水槽箱体内均各自设置有上层轮组和下层轮组。


3.根据权利要求1所述的多功能布料处理机，其特征在于，还包括超声波震荡装置，所述超声波震荡装置包括超声波发生器、换能器和振动器；
所述超声波发生器与所述换能器连接，所述换能器与所述振动器连接，振动器连接在所述水槽箱体的底部或/和所述水槽箱体的外侧壁。


4.根据权利要求1所述的多功能布料处理机，其特征在于，所述水槽箱体内还设置有循环喷水装置；
所述循坏喷水装置包括第一水泵、第一抽水管道、第一喷水管道，所述第一喷水管道和所述第一抽水管道均与所述第一水泵连接，所述第一抽水管道或/和所述第一喷水管道分别设置有第一抽水口/第一喷水口，所述第一抽水口或/和第一喷水口设置于所述上层轮组的下方或/和下层轮组的上方，或者设置于所述水槽箱体外围与所述第一支撑轮或所述第二支撑轮之间。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，栗岱欣，梁芳，杨军伟，唐华荣，杨新宇，
申请(专利权)人：广东智创无水染坊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44