一种用于膜电极的剪裁机制造技术

本发明专利技术提供了一种用于膜电极的剪裁机，涉及薄膜切边领域，其包括工作台，所述工作台上沿所述膜电极的运输方向依次设有运输装置、调整装置与裁边装置；所述运输装置用于运输所述膜电极，所述调整装置用于夹持膜电极；所述裁边装置包括移动组件与裁边组件，所述裁边组件用于裁切膜电极的边料，所述裁边组件设于所述移动组件的移动端上，所述移动组件设于所述工作台上，所述移动组件用于带动所述裁边组件沿水平方向与竖直方向移动。本发明专利技术解决了膜电极边缘不平整的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。低的优点。低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膜电极的剪裁机


[0001]本专利技术涉及薄膜切边的
，具体而言，涉及一种用于膜电极的剪裁机。

技术介绍

[0002]燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。
[0003]燃料电池中的膜电极对燃料电池的性能影响很大，现有技术中，对于膜电极的加工通常采用热加工工艺，然后对加工好的膜电极进行裁切，裁切后通过人工将膜电极移动到下一工位。
[0004]其中，膜电极裁切边缘的质量对电池性能和品质具有重要的影响，毛刺会造成电池内短路，引起自放电甚至热失控。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决膜电极边缘不平整的问题，本专利技术提供了一种用于膜电极的剪裁机，其具体技术方案如下:
[0006]一种用于膜电极的剪裁机，包括工作台，所述工作台上沿所述膜电极的运输方向依次设有运输装置、调整装置与裁边装置；所述运输装置用于运输所述膜电极，所述调整装置用于夹持膜电极；所述裁边装置包括移动组件与裁边组件，所述裁边组件用于裁切膜电极的边料，所述裁边组件设于所述移动组件的移动端上，所述移动组件设于所述工作台上，所述移动组件用于带动所述裁边组件沿水平方向与竖直方向移动。
[0007]上述用于膜电极的剪裁机，通过设置有运输装置，实现膜电极从第一工位运输至最后一个工位，便于调整装置与裁边装置对膜电极进行加工；通过调整装置夹持膜电极，实现根据工艺要求，控制膜电极的厚度；通过移动组件与裁边组件配合，实现适配不同宽度的膜电极，并对膜电极进行切边。该用于膜电极的剪裁机解决了膜电极边缘不平整的问题。
[0008]进一步地，所述工作台包括底架以及均设于所述底架上的第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板与底架之间形成有传送空间，所述移动组件与所述裁边组件均设于所述传送空间内。
[0009]进一步地，所述移动组件包括第一直线模组、第一驱动块与螺杆，所述第一驱动块设于所述第一直线模组的运动端上，所述第一驱动块用于驱动所述螺杆转动，所述第一直线模块的本体呈竖直方向设于所述第一支撑板上。
[0010]进一步地，所述移动组件还包括滑杆与第一滑动块，所述第一直线模组的本体上设有第一滑槽，所述第一滑动块插设于所述第一滑槽内且与所述第一直线模组的本体滑动连接。
[0011]进一步地，所述第二支撑板上设有呈竖直方向设置的滑轨，所述滑轨位于所述传送空间内。
[0012]进一步地，所述第一滑动块内设有第一轴承，所述螺杆的一端穿过所述第一轴承
的内圈与所述第一驱动块的驱动端连接，所述螺杆与所述第一轴承的内圈连接，所述螺杆的另一端上设有滚轮，所述滚轮设于所述滑轨内且与所述滑轨转动连接。
[0013]进一步地，所述滑杆的一端设于所述第一滑动块上，所述滑杆的另一端延伸至所述滑轨内，所述滑杆与所述螺杆均穿过所述裁边组件，所述裁边组件与所述滑杆滑动连接，所述裁边组件与所述螺杆螺纹连接。
[0014]进一步地，所述调整装置包括均设于所述传送空间内的第一滚筒与滚筒组件，所述第一滚筒的一端插设于所述第一支撑板上，所述第一滚筒的另一端插设于所述第二支撑板上，所述第一滚筒分别与所述第一支撑板以及所述第二支撑板转动连接；所述滚筒组件设于所述工作台上，所述滚筒组件与所述第一滚筒配合用于夹持所述膜电极。
[0015]进一步地，所述第一支撑板上设有呈水平方向设置的第二滑槽，所述滚筒组件包括第二滑动块、第二滚筒与机械臂，所述第二滚筒的一端插设于所述第二滑动块上且与所述第二滑动块转动连接，所述第二滑动块设于所述第二滑槽内且与所述第二滑槽滑动连接；所述机械臂的一端与所述底架铰接，所述机械臂的另一端与所述第二滑动块连接。
[0016]进一步地，所述机械臂包括伸缩驱动块、第一连接臂与第二连接臂，所述第一连接臂铰接于所述第一支撑板上，所述伸缩驱动块的一端与所述底架铰接，所述伸缩驱动块的另一端与所述第一连接臂的一端铰接，所述第一连接臂的另一端与所述第二连接臂的一端铰接，所述第二连接臂的另一端与所述第二滑动块铰接。
附图说明
[0017]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0018]图1是本专利技术一实施例所述的用于膜电极的剪裁机的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术一实施例所述的用于膜电极的剪裁机的部分结构示意图之一；
[0020]图3是本专利技术一实施例所述的用于膜电极的剪裁机的部分结构示意图之二；
[0021]图4是图1的A部放大图；
[0022]图5是图3的B部放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
工作台；11
‑
底架；12
‑
第一支撑板；13
‑
第二支撑板；2
‑
调整装置；21
‑
第一滚筒；22
‑
滚筒组件；221
‑
第二滑动块；222
‑
第二滚筒；223
‑
机械臂；3
‑
裁边装置；31
‑
移动组件；311
‑
第一直线模组；312
‑
螺杆；313
‑
第一滑动块；314
‑
滑杆；315
‑
滑轨；316
‑
第一轴承；317
‑
滚轮；32
‑
裁边组件；4
‑
第一连接臂；5
‑
第二连接臂；6
‑
伸缩驱动块。
具体实施方式
[0025]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0029]如图1与图3所示，本专利技术一实施例中的一种用于膜电极的剪裁机，包括工作台1，所述工作台1上沿所述膜电极的运输方向依次设有运输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膜电极的剪裁机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上沿所述膜电极的运输方向依次设有运输装置、调整装置与裁边装置；所述运输装置用于运输所述膜电极，所述调整装置用于夹持膜电极；所述裁边装置包括移动组件与裁边组件，所述裁边组件用于裁切膜电极的边料，所述裁边组件设于所述移动组件的移动端上，所述移动组件设于所述工作台上，所述移动组件用于带动所述裁边组件沿水平方向与竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的用于膜电极的剪裁机，其特征在于，所述工作台包括底架以及均设于所述底架上的第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板与底架之间形成有传送空间，所述移动组件与所述裁边组件均设于所述传送空间内。3.根据权利要求2所述的用于膜电极的剪裁机，其特征在于，所述移动组件包括第一直线模组、第一驱动块与螺杆，所述第一驱动块设于所述第一直线模组的运动端上，所述第一驱动块用于驱动所述螺杆转动，所述第一直线模块的本体呈竖直方向设于所述第一支撑板上。4.根据权利要求3所述的用于膜电极的剪裁机，其特征在于，所述移动组件还包括滑杆与第一滑动块，所述第一直线模组的本体上设有第一滑槽，所述第一滑动块插设于所述第一滑槽内且与所述第一直线模组的本体滑动连接。5.根据权利要求4所述的用于膜电极的剪裁机，其特征在于，所述第二支撑板上设有呈竖直方向设置的滑轨，所述滑轨位于所述传送空间内。6.根据权利要求5所述的用于膜电极的剪裁机，其特征在于，所述第一滑动块内设有第一轴承，所述螺杆的一端穿过所述第一轴承的内圈与所述第一驱动块的驱动端连接，所述螺杆与所述第一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾锋，刘家辉，王浩，范恢亮，
申请(专利权)人：湖南隆深氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：