一种多联直膨内机系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种多联直膨内机系统及其控制方法，包括室外机组、主室内机和多台基准室内机；所述主室内机经主液侧分歧管、主气侧分歧管、主液侧连接管以及主气侧连接管与室外机组连接，所述次室内机经次液侧分歧管、次气侧分歧管、次液侧连接管以及次气侧连接管与室外机组连接；所述主液侧分歧管上设有第一节流电子膨胀阀，所述次液侧分歧管上设有第二节流电子膨胀阀；本发明专利技术将向舒适性空间进行制冷或制热的主室内机和对工艺性空间进行制冷或制热的基准室内机组合到一个制冷系统，并更根据生产需要将各个空间的制冷或需求进行相应的控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
一种多联直膨内机系统及其控制方法


[0001]本专利技术涉及制冷空调相关
，具体为一种多联直膨内机系及其控制方法统。

技术介绍

[0002]前行业用于舒适性空调的多联机技术已经很成熟，用于工艺新空调的直膨机技术也成熟，但是工艺性空调的直膨机基本采用一拖一的方式，没法实现工艺性空调和舒适性空调在一个系统中共存。
[0003]在实际应用中，经常会遇到一个厂房或者车间，需要工艺性空调；但是厂房办公室或者车间办公室需要舒适性空调需求。针对这种应用场景，常规的多联机或者直膨机没法满足。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在常规的多联机或者直膨机没法实现工艺性空调和舒适性空调在一个系统中共存的缺陷，本专利技术提供一种多联直膨内机系统及其控制方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术一种多联直膨内机系统，包括室外机组、主室内机和多台基准室内机；所述主室内机经主连接管组与室外机组连接，所述次室内机经次连接管组与室外机组连接；所述主室内机用于对舒适性空间进行制冷或制热；所述基准室内机用于对工艺性空间进行制冷或制热，且舒适性空间内设有对空间内的温度进行检测的第一温度传感器，工艺性空间内设有对该空间内的温度进行检测的第二温度传感器；所述主室内机的优先级大于基准室内机的优先级。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主连接管组由主液侧分歧管、主气侧分歧管、主液侧连接管以及主气侧连接管连接组成；所述主液侧分歧管上设有第一节流电子膨胀阀。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述次连接管组由次液侧分歧管、次气侧分歧管、次液侧连接管以及次气侧连接管连接组成；所述次液侧分歧管上设有第二节流电子膨胀阀。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述舒适性空间内设有对空间内的湿度进行检测的第一湿度度传感器。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工艺性空间内设有对空间内的湿度进行检测的第二湿度度传感器。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，一种多联直膨内机系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0012]步骤1、首先对主室内机以及基准室内机进行定义；
[0013]步骤2、利用第一温度传感器和第一湿度传感器检测到主室内机所对应的舒适性
空间的室内空间的温度Tm、湿度RHm进行检测。并把检测的温度Tm和设定温度Tset，检测的湿度RHm和设定的湿度RHset进行比较；
[0014]步骤3、根据比较结果对第一节流电子膨胀阀以及第二节流电子膨胀阀的开度进行控制，调整经过主室内机和基准室内机的冷媒流量；来对主室内机的工作模式进行调整；
[0015]步骤4、当主室内机的工作模式与基准室内机的工作模式有冲突时，优先保证主室内机的工作模式。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的步骤3中根据比较结果对第一节流电子膨胀阀的开度进行控制，调整经过主室内机和基准室内机的冷媒流量；来对主室内机的工作模式进行调整的具体方法是，在制冷工况下，
[0017]当Tm>Tset+
△
T1或者RHm>RHset+
△
RH1，需要优先保证效果的主室内机的第一节流电子膨胀阀开大
△
S1步，基准室内机的第二节流电子膨胀阀关闭
△
S2步。
△
S1默认36步，12～64步可调；
△
S2默认36步，12～64步可调；
△
T1默认5℃，3～6℃可调；
△
RH1默认8％RH，6～10％RH可调；
[0018]当Tset+
△
T2<Tm≤Tset+
△
T1或者RHset+
△
RH2<RHm≤RHset+
△
RH1，需要优先保证效果的主室内机的第一节流电子膨胀阀开大
△
S3步，其基准室内机的第二节流电子膨胀阀关闭
△
S4步。
△
S3默认18步，4～48步可调；
△
S4默认18步，4～48步可调；
△
T2默认2℃，1～3℃可调；
△
RH1默认5％RH，3～6％RH可调；
[0019]当Tset
‑△
T2<Tm≤Tset+
△
T2或者RHset
‑△
RH2<RHm≤RHset+
△
RH2，需要优先保证效果的主室内机的第一节流电子膨胀阀开度维持不变；其基准室内机的第二节流电子膨胀阀根据各自的需求进行调整。；
[0020]当Tset
‑△
T1<Tm≤Tset
‑△
T2或者RHset
‑△
RH1<RHm≤RHset
‑△
RH2，需要优先保证效果的主室内机的第一节流电子膨胀阀关小
△
S3步，其他基准室内机的第二节流电子膨胀阀开大
△
S4步；
[0021]当Tm≤Tset
‑△
T1或者RHm≤RHset
‑△
RH1。需要优先保证效果的主室内机的第一节流电子膨胀阀关小
△
S1步，基准室内机的第二节流电子膨胀阀开大
△
S2步。
[0022]作为本专利技术的一种优选技术方案，在制热工况下，
[0023]当Tm>Tset+
△
T1，需要优先保证效果的主室内机的第一节流电子膨胀阀关小
△
S1步，其他基准室内机的第二节流电子膨胀阀打开
△
S2步；
[0024]当Tset+
△
T2<Tm≤Tset+
△
T1。需要优先保证效果的主室内机的第一节流电子膨胀阀关小
△
S3步，其他基准室内机的第二节流电子膨胀阀打开
△
S4步；
[0025]当Tset
‑△
T2<Tm≤Tset+
△
T2，需要优先保证效果的主室内机的第一节流电子膨胀阀开度维持不变；其他基准室内机的第二节流电子膨胀阀根据各自的需求进行调整；
[0026]当Tset
‑△
T1<Tm≤Tset
‑△
T2，需要优先保证效果的主室内机的第一节流电子膨胀阀开大
△
S3步，其他基准室内机的第二节流电子膨胀阀关小
△
S4步；
[0027]当Tm≤Tset
‑△
T1，需要优先保证效果的主室内机的第一节流电子膨胀阀开大
△
S1步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多联直膨内机系统，其特征在于，包括室外机组(1)、主室内机(2)和多台基准室内机(3)；所述主室内机(2)经主连接管组与室外机组(1)连接，所述次室内机(3)经次连接管组与室外机组(1)连接；所述主室内机(2)用于对舒适性空间(6)进行制冷或制热；所述基准室内机(3)用于对工艺性空间(7)进行制冷或制热，且舒适性空间(6)内设有对空间内的温度进行检测的第一温度传感器(4)，工艺性空间(7)内设有对该空间内的温度进行检测的第二温度传感器(5)；所述主室内机(2)的优先级大于基准室内机(3)的优先级；所述舒适性空间(6)内设有对空间内的湿度进行检测的第一湿度度传感器(8)。2.根据权利要求1所述的一种多联直膨内机系统，其特征在于，所述室外机组(1)由1台或者多台室外机并联形成。3.根据权利要求1所述的一种多联直膨内机系统，其特征在于，所述主连接管组由主液侧分歧管(201)、主气侧分歧管(202)、主液侧连接管(203)以及主气侧连接管(204)连接组成；所述主液侧分歧管(201)上设有第一节流电子膨胀阀(205)。4.根据权利要求1所述的一种多联直膨内机系统，其特征在于，所述次连接管组由次液侧分歧管(301)、次气侧分歧管(302)、次液侧连接管(303)以及次气侧连接管(304)连接组成；所述次液侧分歧管(301)上设有第二节流电子膨胀阀(305)。5.根据权利要求1所述的一种多联直膨内机系统，其特征在于，所述工艺性空间(7)内设有对空间内的湿度进行检测的第二湿度度传感器(9)。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的一种多联直膨内机系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、首先对主室内机以及基准室内机进行定义；步骤2、利用第一温度传感器和第一湿度传感器检测到主室内机所对应的舒适性空间的室内空间的温度Tm、湿度RHm进行检测。并把检测的温度Tm和设定温度Tset，检测的湿度RHm和设定的湿度RHset进行比较；步骤3、根据比较结果对第一节流电子膨胀阀以及第二节流电子膨胀阀的开度进行控制，调整经过主室内机和基准室内机的冷媒流量；来对主室内机的工作模式进行调整；步骤4、当主室内机的工作模式与基准室内机的工作模式有冲突时，优先保证主室内机的工作模式。7.根据权利要求6所述的一种多联直膨内机系统的控制方法，其特征在于，所述的步骤3中根据比较结果对第一节流电子膨胀阀的开度进行控制，调整经过主室内机和基准室内机的冷媒流量；来对主室内机的工作模式进行调整的具体方法是，在制冷工况下，当Tm>Tset+
△
T1或者RHm>RHset+
△
RH1，需要优先保证效果的主室内机的第一节流电子膨胀阀开大
△
S1步，基准室内机的第二节流电子膨胀阀关闭
△
S2步。
△
S1默认36步，12～64步可调；
△
S2默认36步，12～64步可调；
△
T1默认5℃，3～6℃可调；
△
RH1默认8％RH，6～10％RH可调；当Tset+
△
T2<Tm≤Tset+
△
T1或者RHset+
△
RH2<RHm≤RHset+
△
RH1，需要优先保证效果的主室内机的第一节流电子膨胀阀开大
△
S3步，其基准室内机的第二节流电子膨胀阀关闭
△
S4步。
△<...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文清，
申请(专利权)人：科林贝思深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：