一种防盗盖自动装配机及装配方法组成比例

本发明专利技术提供了一种防盗盖自动装配机及装配方法，包括进样机构、传送机构、定位机构和装配机构，进样机构用于控制钢桶进样秩序并将钢桶传输至传送机构上；传送机构将钢桶输送至定位机构；所述定位机构包括底部的旋转装置和顶部的桶口定位装置，顶部的桶口定位装置包括位置传感器，所述位置传感器用于检测需要安装防盗盖桶口的位置，所述旋转装置包括用于将钢桶调整至规定位置的滚轮；装配机构具有压装部和防盗盖输送部。此防盗盖自动装配机能有效改善和消除现有技术存在的问题，可显著提升装配质量，使得钢桶品质更加优秀。实现了全自动化装配，大大提高了生产效率和钢桶的良品率，同时能降低原有存在的高成本问题。能降低原有存在的高成本问题。能降低原有存在的高成本问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防盗盖自动装配机及装配方法


[0001]本专利技术涉及钢桶自动化生产设备相关
，尤其涉及防盗盖自动装配机及装配方法。

技术介绍

[0002]钢桶作为盛装容器，因为具有优异的综合性能，在石油、化工、生物医药等领域应用非常广泛。
[0003]由于需求量巨大，钢桶基本已实现自动化生产，但是在某些工序上，还存在手动操作的情况，例如防盗盖装配。防盗盖是在钢桶产品价格基本完成后，在小口上安装的，由于防盗盖产品较小，安装过程也并不复杂，因此现有手动或办自动安装较多，手工将防盗盖放置于小口上，再用机器设备按压，完成装配过程。这种装配方式存在的问题，一是效率较低，需要手动放置防盗盖并对准再按压装配，在钢桶实现批量自动化生产的情况下，显然这种装配方式已落后于整体进度；二是装配精准度差，需要手工对准装配，会存在一定偏差，且容易划伤钢桶表面；三是按压力度不够，导致装配不紧。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有防盗盖装配过程存在的以上问题，而提出的一种新型防盗盖自动装配机。能有效改善和消除上述问题，可显著提升防盗盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防盗盖自动装配机，具有机架(5)，其特征在于：还包括进样机构(1)、传送机构(2)、定位机构(3)和装配机构(4)，所述进样机构用于控制钢桶进样秩序并将钢桶传输至传送机构上；所述传送机构将钢桶输送至定位机构；所述定位机构包括底部的旋转装置和顶部的桶口定位装置，顶部的桶口定位装置包括位置传感器(34)，所述位置传感器用于检测需要安装防盗盖桶口的位置，所述旋转装置包括用于将钢桶调整至规定位置的滚轮(31)；装配机构具有上部的压装部、下部的配合机构和侧部的防盗盖输送部，防盗盖输送部将防盗盖输送至压装部，压装部将防盗盖压装到钢桶桶口上。2.根据权利要求1所述的防盗盖自动装配机，其特征在于：所述进样机构包括输送托盘(14)和输送滑轨(13)，输送托盘置于输送滑轨上并可在电机驱动下在输送滑轨上沿着钢桶前进方向来回移动，输送滑轨底部连接升降气缸，该升降气缸可在电机驱动下带动输送滑轨和输送托盘上下移动。3.根据权利要求2所述的防盗盖自动装配机，其特征在于：所述旋转装置包括底部的定位轨道(32)、置于所述定位轨道上且可以沿着定位轨道移动的滚轮托盘(33)、以及置于所述滚轮托盘上的定位滚轮(31)，定位轨道垂直于钢桶的前进方向，滚轮托盘设在定位轨道两端，每个滚轮托盘上各设有两个定位滚轮；所述桶口定位装置还包括锁止滚轮(35)，所述锁止滚轮共有两个，每个上都连接有升降气缸，两个升降气缸由同一个电机共同驱动升降，锁止滚轮为中间有凹陷的哑铃形状，当锁止滚轮下降后，钢桶顶部的桶边刚好位于哑铃形锁止滚轮中间的凹陷部分，防止钢桶翻倒。4.根据权利要求1所述的防盗盖自动装配机，其特征在于：所述压装部包括压臂(46)，所述压臂包括对称的两组上压臂(461)、下压臂(462)和压头部(463)，每一组的上压臂的下端和下压臂的上端通过一根转轴铰接，下压臂的下端连接各自的压头部，两个上压臂的上端共同铰接在一根转轴上、并且该转轴固定在可上下移动的升降板(465)上，升降板上还装有限制上压臂转动角度的限位块；所述压头部下部也设有凹口，两个压头部共同形成了一个圆柱形的压装空腔(466)，压装空腔的宽度大于防盗盖的直径，压装空腔位于钢桶桶口位置的正上方。5.根据权利要求4所述的防盗盖自动装配机，其特征在于：所述压装部还包括定位钳(43)，所述定位钳包括两个定位手臂(431)，两个定位手...

【专利技术属性】
技术研发人员：何沛，俞军，
申请(专利权)人：上海天昊达化工包装有限公司，
类型：发明
国别省市：