一种涂料搅拌均匀的涂料搅拌机制造技术

技术编号:37700475 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-28 10:06
本实用新型专利技术公开了一种涂料搅拌均匀的涂料搅拌机,涉及搅拌器技术领域,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部通过螺栓一可拆卸安装有固定架,固定架的顶部安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴与传动轴的顶端固接,传动轴的顶端通过轴承转动连接在固定架的顶部,传动轴的底端固接有螺纹块,螺纹块的外侧螺纹连接有螺纹帽,螺纹帽的外壁上固接有搅拌杆一,固定架的底部可拆卸安装有反向搅拌组件,此涂料搅拌均匀的涂料搅拌机,区别于现有技术,可实现正反搅拌工作,有效提高涂料的搅拌混合效率,且混合效果好,可进一步提高生产效率,方便检修与组装,便于单独更换受损部件,降低维护成本,且可准确计算加入到搅拌罐内部的物料量。确计算加入到搅拌罐内部的物料量。确计算加入到搅拌罐内部的物料量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌均匀的涂料搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌器
,具体为一种涂料搅拌均匀的涂料搅拌机。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]目前,现有的涂料在生产时需要进行调配工作,因此需要使用到搅拌机,但现有的搅拌机只能实现单向搅拌,涂料混合效果较差,效率低下,影响生产效率,为此,我们提出一种涂料搅拌均匀的涂料搅拌机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料搅拌均匀的涂料搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂料搅拌均匀的涂料搅拌机,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部通过螺栓一可拆卸安装有固定架,固定架的顶部安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴与传动轴的顶端固接,传动轴的顶端通过轴承转动连接在固定架的顶部,传动轴的底端固接有螺纹块,螺纹块的外侧螺纹连接有螺纹帽,螺纹帽的外壁上固接有搅拌杆一;
[0006]固定架的底部可拆卸安装有反向搅拌组件。
[0007]作为优选,所述反向搅拌组件包括固定板,固定板呈“L”形,固定板的一端与固定架的底部可拆卸连接,固定板的内侧壁上通过轴承转动连接有旋转轴,旋转轴的一端固接有传动锥齿轮,传动锥齿轮分别与主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合,主动锥齿轮处于从动锥齿轮的上方,主动锥齿轮固接在传动轴的外壁上,从动锥齿轮固接在转动套顶部的外壁上,转动套通过轴承转动连接在固定板的另一端处,转动套底部的外壁上固接有搅拌杆二;当传动轴旋转时可带动搅拌杆二向相反的方向运动,搅拌杆一和搅拌杆二的运动方向相反,从而可实现正反搅拌工作,有效提高涂料的搅拌混合效率,且混合效果好,可进一步提高生产效率。
[0008]作为优选,所述固定板的一端通过螺栓二与固定架的底部可拆卸连接;便于拆装反向搅拌组件。
[0009]作为优选,所述转动套的内部为中空结构,传动轴穿过转动套内侧并不与其内壁接触;便于传动轴正常旋转且不受影响。
[0010]作为优选,所述搅拌罐的内壁上设置有计量刻度;可准确计算加入到搅拌罐内部的物料量。
[0011]作为优选,所述搅拌罐底部的外壁上安装有出料管,出料管上安装有出料阀;方便出料。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过反向搅拌组件的设置,当传动轴旋转时可带动搅拌杆二向相反的方向运动,搅拌杆一和搅拌杆二的运动方向相反,从而可实现正反搅拌工作,有效提高涂料的搅拌混合效率,且混合效果好,可进一步提高生产效率;
[0014]固定架、螺纹帽和反向搅拌组件之间都可拆卸,方便检修与组装,便于单独更换受损部件,降低维护成本;
[0015]通过计量刻度的设置,可准确计算加入到搅拌罐内部的物料量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术固定架上各部件的结构示意图;
[0018]图3为本技术反向搅拌组件的结构示意图;
[0019]图4为本技术传动轴与螺纹帽拆分后的结构示意图;
[0020]图5为本技术搅拌罐的结构示意图;
[0021]图6为本技术固定架的结构示意图。
[0022]图中:1、搅拌罐;2、固定架;3、螺栓一;4、搅拌电机;5、传动轴;6、螺纹块;7、螺纹帽;8、搅拌杆一;9、反向搅拌组件;901、螺栓二;902、固定板;903、旋转轴;904、传动锥齿轮;905、主动锥齿轮;906、从动锥齿轮;907、转动套;908、搅拌杆二;10、计量刻度;11、出料管;12、出料阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种涂料搅拌均匀的涂料搅拌机,包括搅拌罐1,搅拌罐1的顶部通过螺栓一3可拆卸安装有固定架2,固定架2的顶部安装有搅拌电机4,搅拌电机4的输出轴与传动轴5的顶端固接,传动轴5的顶端通过轴承转动连接在固定架2的顶部,传动轴5的底端固接有螺纹块6,螺纹块6的外侧螺纹连接有螺纹帽7,螺纹帽7的外壁上固接有搅拌杆一8;搅拌罐1的内壁上设置有计量刻度10;可准确计算加入到搅拌罐1内部的物料量。
[0025]搅拌罐1底部的外壁上安装有出料管11,出料管11上安装有出料阀12;方便出料。
[0026]固定架2的底部可拆卸安装有反向搅拌组件9,反向搅拌组件9包括固定板902,固定板902呈“L”形,固定板902的一端与固定架2的底部可拆卸连接,固定板902的内侧壁上通过轴承转动连接有旋转轴903,旋转轴903的一端固接有传动锥齿轮904,传动锥齿轮904分别与主动锥齿轮905和从动锥齿轮906相啮合,主动锥齿轮905处于从动锥齿轮906的上方,主动锥齿轮905固接在传动轴5的外壁上,从动锥齿轮906固接在转动套907顶部的外壁上,转动套907通过轴承转动连接在固定板902的另一端处,转动套907底部的外壁上固接有搅拌杆二908;当传动轴5旋转时可带动搅拌杆二908向相反的方向运动,搅拌杆一8和搅拌杆
二908的运动方向相反,从而可实现正反搅拌工作,有效提高涂料的搅拌混合效率,且混合效果好,可进一步提高生产效率。
[0027]固定板902的一端通过螺栓二901与固定架2的底部可拆卸连接;便于拆装反向搅拌组件9。
[0028]转动套907的内部为中空结构,传动轴5穿过转动套907内侧并不与其内壁接触;便于传动轴5正常旋转且不受影响。
[0029]本方案,在使用时,将涂料倒入搅拌罐1内,启动搅拌电机4工作并通过传动轴5带动螺纹帽7旋转,螺纹帽7带动搅拌杆一8旋转,从而实现涂料的正向搅拌工作,与此同时,在反向搅拌组件9的作用下,当传动轴5旋转时可通过主动锥齿轮905带动反向搅拌组件9中的传动齿轮旋转,传动齿轮通过与从动锥齿轮906的啮合作用带动转动套907旋转,转动套907可带动搅拌杆二908旋转,此时搅拌杆二908向相反的方向运动,搅拌杆一8和搅拌杆二908的运动方向相反,从而可实现正反搅拌工作,有效提高涂料的搅拌混合效率,且混合效果好,可进一步提高生产效率,且固定架2、螺纹帽7和反向搅拌组件9之间都可拆卸,方便检修与组装,便于单独更换受损部件,降低维护成本,再通过计量刻度10的设置,可准确计算加入到搅拌罐1内部的物料量,最后当涂料搅拌混合完毕后,可打开出料阀12使混合好的涂料从出料管11排出即可。
[0030]需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌均匀的涂料搅拌机,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶部通过螺栓一(3)可拆卸安装有固定架(2),固定架(2)的顶部安装有搅拌电机(4),搅拌电机(4)的输出轴与传动轴(5)的顶端固接,传动轴(5)的顶端通过轴承转动连接在固定架(2)的顶部,传动轴(5)的底端固接有螺纹块(6),螺纹块(6)的外侧螺纹连接有螺纹帽(7),螺纹帽(7)的外壁上固接有搅拌杆一(8);固定架(2)的底部可拆卸安装有反向搅拌组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌均匀的涂料搅拌机,其特征在于:所述反向搅拌组件(9)包括固定板(902),固定板(902)呈“L”形,固定板(902)的一端与固定架(2)的底部可拆卸连接,固定板(902)的内侧壁上通过轴承转动连接有旋转轴(903),旋转轴(903)的一端固接有传动锥齿轮(904),传动锥齿轮(904)分别与主动锥齿轮(905)和从动锥齿轮(906)相啮合,主动锥齿轮(90...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵莹赵保安
申请(专利权)人:进彩新材料上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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