一种环保型涂料生产用研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型涂料生产用研磨机，涉及研磨设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有减速电机，减速电机的输出轴与旋转轴的顶端固接，旋转轴转动连接在支撑架的顶部，旋转轴的底端固接有转动件，转动件远离旋转轴的一端倾斜安装有转动臂，转动臂活动连接在研磨杵的顶部，研磨杵设于研磨罐内，研磨罐的底部安装有漏网，研磨罐通过安装架安装在支撑架内侧，此环保型涂料生产用研磨机，区别于现有技术，能够实现间歇落料，避免一次性倒料过多造成研磨机负载过大，研磨效果不佳，研磨效率低下的问题，且与研磨所需的驱动力形成联动，无需使用额外的电力部件驱动，结构合理，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型涂料生产用研磨机


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体为一种环保型涂料生产用研磨机。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]目前，涂料在生产时需要对其原料进行研磨工作，如将块状的原料研磨成涂料所需的粉体等，但现有的研磨机一般都是直接将原料全部倒入，容易造成研磨机负载过大，研磨效果不佳，研磨效率低下的问题，且研磨杵长期使用后容易磨损，容易造成研磨精度下降，为此，我们提出一种环保型涂料生产用研磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型涂料生产用研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型涂料生产用研磨机，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有减速电机，减速电机的输出轴与旋转轴的顶端固接，旋转轴转动连接在支撑架的顶部，旋转轴的底端固接有转动件，转动件远离旋转轴的一端倾斜安装有转动臂，转动臂活动连接在研磨杵的顶部，研磨杵设于研磨罐内，研磨罐的底部安装有漏网，研磨罐通过安装架安装在支撑架内侧；
[0006]支撑架顶部的一侧通过连接架安装有料斗，料斗的底部安装有下料管，下料管的一侧设有间歇下料机构，间歇下料机构与旋转轴连接。
[0007]作为优选，所述研磨杵的底部为球状；提高研磨效果。
[0008]作为优选，所述转动臂的底端通过张力弹簧弹性活动连接在研磨杵内部开设的活动腔内；能够使研磨杵始终抵触原料，避免研磨杵磨损后导致研磨精度下降的问题。
[0009]作为优选，所述间歇下料机构包括转动连接在下料管一侧的传动轴，传动轴的顶端固接有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮传动连接，主动轮固接在旋转轴的外壁上，传动轴的底端固接有转盘，转盘底面的边缘处与连杆的一端相铰接，连杆的另一端与料板的一端相铰接，料板上开设有与下料管底部料口对应的料孔；能够实现间歇落料，避免一次性倒料过多造成研磨机负载过大，研磨效果不佳，研磨效率低下的问题。
[0010]作为优选，所述料板的两侧滑动设置在两个导向块之间，两个导向块均固接在下料管的底部；保持料板在横向移动过程中的稳定性。
[0011]作为优选，所述研磨罐顶部的外壁上一体成型有导料斜槽，导料斜槽处于下料管的正下方；便于使下料管落下的原料滑动至研磨罐内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过间歇下料机构的设置，能够实现间歇落料，避免一次性倒料过多造成研磨
机负载过大，研磨效果不佳，研磨效率低下的问题，且与研磨所需的驱动力形成联动，无需使用额外的电力部件驱动，结构合理，更加节能环保；
[0014]2、通过张力弹簧的设置，能够使研磨杵始终抵触原料，避免研磨杵磨损后导致研磨精度下降的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术研磨罐剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术料斗底部各部件的结构示意图；
[0018]图4为本技术间歇下料机构部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术研磨杵部分剖视的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、减速电机；3、旋转轴；4、转动件；5、转动臂；6、研磨杵；7、研磨罐；8、漏网；9、安装架；10、连接架；11、料斗；12、下料管；13、间歇下料机构；131、传动轴；132、从动轮；133、主动轮；134、转盘；135、连杆；136、料板；137、导向块；14、导料斜槽；15、张力弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种环保型涂料生产用研磨机，包括支撑架1，支撑架1的顶部安装有减速电机2，减速电机2的输出轴与旋转轴3的顶端固接，旋转轴3转动连接在支撑架1的顶部，旋转轴3的底端固接有转动件4，转动件4远离旋转轴3的一端倾斜安装有转动臂5，转动臂5活动连接在研磨杵6的顶部，研磨杵6的底部为球状；提高研磨效果。
[0023]转动臂5的底端通过张力弹簧15弹性活动连接在研磨杵6内部开设的活动腔内；能够使研磨杵6始终抵触原料，避免研磨杵6磨损后导致研磨精度下降的问题。
[0024]研磨杵6设于研磨罐7内，研磨罐7的底部安装有漏网8，研磨罐7通过安装架9安装在支撑架1内侧；研磨罐7顶部的外壁上一体成型有导料斜槽14，导料斜槽14处于下料管12的正下方；便于使下料管12落下的原料滑动至研磨罐7内。
[0025]支撑架1顶部的一侧通过连接架10安装有料斗11，料斗11的底部安装有下料管12，下料管12的一侧设有间歇下料机构13，间歇下料机构13与旋转轴3连接，间歇下料机构13包括转动连接在下料管12一侧的传动轴131，传动轴131的顶端固接有从动轮132，从动轮132通过皮带与主动轮133传动连接，主动轮133固接在旋转轴3的外壁上，传动轴131的底端固接有转盘134，转盘134底面的边缘处与连杆135的一端相铰接，连杆135的另一端与料板136的一端相铰接，料板136上开设有与下料管12底部料口对应的料孔；能够实现间歇落料，避免一次性倒料过多造成研磨机负载过大，研磨效果不佳，研磨效率低下的问题。
[0026]料板136的两侧滑动设置在两个导向块137之间，两个导向块137均固接在下料管
12的底部；保持料板136在横向移动过程中的稳定性。
[0027]本方案，在使用时，将原料倒入到料斗11内，启动减速电机2工作并通过旋转轴3带动转动件4旋转，转动件4通过转动臂5带动研磨杵6旋转，从而对研磨罐7内部的原料进行研磨工作，与此同时，在间歇下料机构13的作用下，旋转轴3可通过主动轮133与从动轮132的传动作用带动传动轴131旋转，传动轴131带动转盘134旋转，转盘134通过与连杆135的铰接作用带动料板136往复横向移动，当料板136上的料孔对应下料管12底部的料口时，原料可从下料管12落下并顺着导料斜槽14进入到研磨罐7内，能够实现间歇落料，避免一次性倒料过多造成研磨机负载过大，研磨效果不佳，研磨效率低下的问题，且与研磨所需的驱动力形成联动，无需使用额外的电力部件驱动，结构合理，更加节能环保，最后在张力弹簧15的作用下，能够使研磨杵6始终抵触原料，避免研磨杵6磨损后导致研磨精度下降的问题。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型涂料生产用研磨机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部安装有减速电机(2)，减速电机(2)的输出轴与旋转轴(3)的顶端固接，旋转轴(3)转动连接在支撑架(1)的顶部，旋转轴(3)的底端固接有转动件(4)，转动件(4)远离旋转轴(3)的一端倾斜安装有转动臂(5)，转动臂(5)活动连接在研磨杵(6)的顶部，研磨杵(6)设于研磨罐(7)内，研磨罐(7)的底部安装有漏网(8)，研磨罐(7)通过安装架(9)安装在支撑架(1)内侧；支撑架(1)顶部的一侧通过连接架(10)安装有料斗(11)，料斗(11)的底部安装有下料管(12)，下料管(12)的一侧设有间歇下料机构(13)，间歇下料机构(13)与旋转轴(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型涂料生产用研磨机，其特征在于：所述研磨杵(6)的底部为球状。3.根据权利要求1所述的一种环保型涂料生产用研磨机，其特征在于：所述转动臂(5)的底端通过张力弹簧(15)弹性活动连接在研磨杵(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵莹，赵保安，
申请(专利权)人：进彩新材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：