烘干机的余热循环结构制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干机技术领域，尤其为烘干机的余热循环结构，包括烘干室，所述烘干室的后方固定连接有交换室，使烘干后的物料进入交换室内，开启电机、散热扇和第二抽气泵，电机带动丝杆转动，丝杆转动使散热器下降，固定板的左侧在滑柱上滑动，直至若干个散热片接触到物料，上述技术方案中，同时对蒸发物料内水分热量、废气带走的热量、烘干后物料带走的热量进行回收利用，同时可以对有害的高温废气进行收集和余热利用，实现对高温废气中余热充分利用的同时还可以避免高温有害废气直接排放到环境当中对于环境造成污染，进而确保结构整体的生产过程更加清洁。的生产过程更加清洁。的生产过程更加清洁。

【技术实现步骤摘要】
烘干机的余热循环结构


[0001]本技术涉及烘干机
，尤其是烘干机的余热循环结构。

技术介绍

[0002]烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发。烘干机为蒸发水分需要消耗大量的热能，并随废气排出，造成运行成本高，环境热污染大，是高能耗的设备，烘干机的热量消耗包括蒸发物料内水分热量、废气带走的热量、烘干后物料带走的热量和散热、漏气等其他少量的热损失，目前烘干机只对废气的热量和蒸发物料内的水分热量进行回收利用，对余热利用的程度有限，鉴于此，我们提出烘干机的余热循环结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是通过提出烘干机的余热循环结构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]提供烘干机的余热循环结构，包括烘干室，所述烘干室的后方固定连接有交换室，所述烘干室的前后端口和所述交换室的后端口都安装有自动门，所述烘干室的上方设有第一循环部，所述交换室的一侧设有第二循环部；
[0006]所述第二循环部包括散热器，所述散热器位于所述交换室的内部，所述散热器包括固定板，所述固定板的底端均匀地固定连接有若干个散热片，若干个所述散热片的前后方向存在空隙，所述交换室的顶端安装有电机，所述电机的输出轴可转动地穿过所述交换室的顶端侧壁后固定连接有丝杆，所述丝杆穿过所述固定板的右端并与所述固定板之间螺纹连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述交换室的顶端内侧壁左侧固定连接有滑柱，所述滑柱穿过所述固定板的右端并与所述固定板之间滑动连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述第一循环部和所述第二循环部均包括方形漏斗罩，前方两个所述方形漏斗罩的方形端口分别固定连接于所述烘干室的左右两端口，后方所述方形漏斗罩的方形端口固定连接于所述交换室的左端口。
[0009]作为本技术的优选技术方案：前方右侧所述方形漏斗罩的圆形端口固定连接有补热风管，前方左侧所述方形漏斗罩的圆形端口固定连接有第一收集管。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述补热风管的左侧设有换热器，所述换热器与所述补热风管之间安装有风机。
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述换热器的左侧设有过滤器，所述第一收集
管的上端口与所述过滤器的入口固定连接，所述换热器和所述过滤器之间安装有第一抽气泵。
[0012]作为本技术的优选技术方案：所述换热器的一侧设有排气管。
[0013]作为本技术的优选技术方案：后方所述方形漏斗罩的圆形端口固定连接有第二收集管。
[0014]作为本技术的优选技术方案：所述第一收集管的上端后侧壁固定连接有连接管，所述连接管和所述第二收集管之间安装有第二抽气泵。
[0015]作为本技术的优选技术方案：所述交换室的右侧壁中部固定安装有散热扇。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有的方形漏斗罩、补热风管和散热片等，即开启第一抽气泵，在第一抽气泵的作用下高温蒸汽和废气一同通过第一收集管进入过滤器，过滤器将废气和蒸汽的混合物中的杂物过滤掉后进入换热器中，换热器将蒸汽的热量传递给补入的新空气，开启风机，在风机的作用下，被加热的新空气通过补热风管进入烘干室中，减少了加热烘干室内空气所需要的热量；
[0017]开启中间自动门，使烘干后的物料进入交换室内，关闭中间自动门，开启电机、散热扇和第二抽气泵，电机带动丝杆转动，丝杆转动使散热器下降，固定板的左侧在滑柱上滑动，直至若干个散热片接触到物料，关闭电机，若干个散热片迅速传导物料表面的热量，散热扇吸收外部空气，加速若干个散热片表面的热传递，使热量散至交换室内的空气中，在第二抽气泵的作用下通过第二收集管和连接管后进入第一收集管中，和废气、蒸汽的混合物一起进行回收利用；上述技术方案中，同时对蒸发物料内水分热量、废气带走的热量、烘干后物料带走的热量进行回收利用，且多个自动门的使用，防止损失过多的热量，对烘干机的余热利用程度更高。
附图说明
[0018]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术优选实施例的整体结构俯视图；
[0020]图3为本技术优选实施例的局部结构示意图之一；
[0021]图4为本技术优选实施例的局部结构示意图之二。
[0022]图中各个标记的意义为：
[0023]1、烘干室；
[0024]2、交换室；
[0025]3、第一循环部；31、方形漏斗罩；32、补热风管；33、风机；34、第一抽气泵；35、第一收集管；
[0026]4、第二循环部；41、第二收集管；42、连接管；43、第二抽气泵；44、散热扇；45、散热器；451、散热片；452、固定板；46、滑柱；47、丝杆；
[0027]5、过滤器；
[0028]6、换热器；61、排气管；
[0029]7、电机；
[0030]8、自动门。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
‑
4，本技术优选实施例提供了烘干机的余热循环结构，包括烘干室1，烘干室1的后方固定连接有交换室2，烘干室1的前后端口和交换室2的后端口都安装有自动门8，烘干室1的上方设有第一循环部3，交换室2的一侧设有第二循环部4；
[0033]第二循环部4包括散热器45，散热器45位于交换室2的内部，散热器45包括固定板452，固定板452的底端均匀地固定连接有若干个散热片451，若干个散热片451的前后方向存在空隙，交换室2的顶端安装有电机7，电机7的输出轴可转动地穿过交换室2的顶端侧壁后固定连接有丝杆47，丝杆47穿过固定板452的右端并与固定板452之间螺纹连接，该技术方案保证物料上的热量可被回收。
[0034]交换室2的顶端内侧壁左侧固定连接有滑柱46，滑柱46穿过固定板452的右端并与固定板452之间滑动连接，该技术方案保证散热器45升降的稳定性。
[0035]第一循环部3和第二循环部4均包括方形漏斗罩31，前方两个方形漏斗罩31的方形端口分别固定连接于烘干室1的左右两端口，后方方形漏斗罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘干机的余热循环结构，包括烘干室(1)，其特征在于：所述烘干室(1)的后方固定连接有交换室(2)，所述烘干室(1)的前后端口和所述交换室(2)的后端口都安装有自动门(8)，所述烘干室(1)的上方设有第一循环部(3)，所述交换室(2)的一侧设有第二循环部(4)；所述第二循环部(4)包括散热器(45)，所述散热器(45)位于所述交换室(2)的内部，所述散热器(45)包括固定板(452)，所述固定板(452)的底端均匀地固定连接有若干个散热片(451)，若干个所述散热片(451)的前后方向存在空隙，所述交换室(2)的顶端安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴可转动地穿过所述交换室(2)的顶端侧壁后固定连接有丝杆(47)，所述丝杆(47)穿过所述固定板(452)的右端并与所述固定板(452)之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的烘干机的余热循环结构，其特征在于：所述交换室(2)的顶端内侧壁左侧固定连接有滑柱(46)，所述滑柱(46)穿过所述固定板(452)的右端并与所述固定板(452)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的烘干机的余热循环结构，其特征在于：所述第一循环部(3)和所述第二循环部(4)均包括方形漏斗罩(31)，前方两个所述方形漏斗罩(31)的方形端口分别固定连接于所述烘干室(1)的左右两端口，后方所述方形漏斗罩(31)的方形端口固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏巧根，苏斌，林兴彬，
申请(专利权)人：吴江市通联涂层厂，
类型：新型
国别省市：