涂层上胶机的循环换热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及循环换热技术领域，具体为涂层上胶机的循环换热机构，包括热风箱组件，所述热风箱组件左侧设有热风管组件，所述热风箱组件上侧设有热风输送组件。本实用新型专利技术为了解决操作台至干燥炉入口距离较长，织物涂层后经过此距离容易造成成品出现透光、透胶、手感偏硬等问题，织物置于若干热风管上，通过开启第一吸风机，其热风箱内的热风进入送风管内部后，又进入水管外壁与热风管内壁形成一个空隙内，其热风可将热风管内部的水管加热，实现对废热的收集和利用，同时可以有效避免废气直接排放到环境当中对于环境造成污染，使得生产的过程更加清洁环保。过程更加清洁环保。过程更加清洁环保。

【技术实现步骤摘要】
涂层上胶机的循环换热机构


[0001]本技术涉及循环换热
，具体为涂层上胶机的循环换热机构。

技术介绍

[0002]在商标布行业，有许多产品是采用干法涂层生产的。干法涂层机是根据产品的要求将涂层剂用物理机械的方法刮涂或浸涂到织物表面，使织物表面均匀地涂敷一层或多层高分子成膜物。织物通过进布发送装置、橡胶轮组、进布开幅辊后，由涂层刮台将涂层剂均匀的刮涂于织物表面，涂好的织物由循环通道进入干燥炉，干燥炉对含有涂层剂的织物进行烘干，蒸发涂层剂内的水分，使织物跟涂层剂能更好的粘合；张力调节器是控制织物在整个作业过程张力保持一定的固定值，冷却机构为了织物离开干燥炉后固化织物上附着的涂层剂，保持织物对应的产品性能；最后，收卷装置是为了将涂好的织物重新卷入铁轴。
[0003]而涂好的织物由循环通道进入干燥炉时，由于操作台至干燥炉入口距离较长，布面涂层后经过此距离容易造成成品出现透光、透胶、手感偏硬等问题，因而有必要对该传统的上胶涂层机进行改进，以提高产品质量。鉴于此，我们提出涂层上胶机的循环换热机构。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了涂层上胶机的循环换热机构。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]涂层上胶机的循环换热机构，包括热风箱组件，所述热风箱组件左侧设有热风管组件，所述热风箱组件上侧设有热风输送组件。
[0007]优选的，所述热风输送组件包括第二吸风箱，且第二吸风箱内部固定安装有第二吸风机，所述第二吸风箱右侧开设有凹槽，且凹槽内固定连接有过滤管，所述过滤管右侧活动安装有过滤盖，且过滤管内部活动安装有若干滤尘网，所述过滤盖右侧连通有输风管，且输风管底部固定连接有若干连接件，其每个连接件底部均固定连接有喷风管。
[0008]优选的，所述热风箱组件包括热风箱，且热风箱上侧和前侧分别开设有第一吸风口和第二吸风口，所述热风箱左右侧均开设有织物输送口。
[0009]优选的，所述热风管组件包括第一吸风箱，且第一吸风箱内部固定安装有第一吸风机，所述第一吸风箱左侧设有管道组件。
[0010]优选的，所述第一吸风箱左侧开设有柱形槽，其柱形槽内固定连接有送风管，所述送风管左侧固定连接有若干连接管，且连接管左侧固定连接有热风管。
[0011]优选的，所述热风管内部固定安装有水管，且水管外壁与热风管内壁形成一个空隙。
[0012]优选的，所述热风管的左右侧均固定安装有固定板，且两个固定板底部固定安装有若干支撑柱。
[0013]优选的，所述第一吸风机与第二吸风口固定安装，且第一吸风箱与热风箱右侧固定安装。
[0014]优选的，所述第二吸风机与第一吸风口固定安装，且第二吸风箱底部与与热风箱上侧固定安装。
[0015]优选的，两个所述固定板与热风箱右侧固定安装。
[0016]优选的，所述喷风管底部呈椭圆状。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术为了解决操作台至干燥炉入口距离较长，织物涂层后经过此距离容易造成成品出现透光、透胶、手感偏硬等问题，织物置于若干热风管上，通过开启第一吸风机，其热风箱内的热风进入送风管内部后，又进入水管外壁与热风管内壁形成一个空隙内，其热风可将热风管内部的水管加热，可将热量从织物底部传递给织物，而通过第二吸风机可将热风从喷风管喷于织物上方，且为了避免热风箱内部的灰尘落于织物上，其滤尘网可对灰尘进行过滤。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术热风箱组件结构示意图；
[0021]图3为本技术热风管组件结构示意图；
[0022]图4为本技术管道组件结构示意图；
[0023]图5为本技术热风输送组件结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、热风箱组件；11、热风箱；12、第一吸风口；13、第二吸风口；14、织物输送口；
[0026]2、热风管组件；21、第一吸风箱；22、第一吸风机；23、管道组件；231、热风管；232、水管；233、连接管；234、送风管；24、固定板；25、支撑柱；
[0027]3、热风输送组件；31、第二吸风箱；32、第二吸风机；33、过滤管；34、过滤盖；35、滤尘网；36、输风管；37、连接件；38、喷风管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0031]涂层上胶机的循环换热机构，包括热风箱组件1，热风箱组件1左侧设有热风管组件2，热风箱组件1上侧设有热风输送组件3，需要使用时，开启热风管组件2，其热风箱组件1内部的热风可进入热风管组件2内部，通过热风管组件2可对织物的底部进行加热，而开启
热风输送组件3可将热风箱组件1内部的热风输送至热风输送组件3内，通过热风输送组件3可对织物的上方进行加热，防止操作台至干燥炉入口距离较长，织物涂层后经过过长距离容易造成成品出现透光、透胶、手感偏硬等问题。
[0032]需要补充的是，热风箱组件1包括热风箱11，且热风箱11上侧和前侧分别开设有第一吸风口12和第二吸风口13，热风箱11左右侧均开设有织物输送口14，其织物可从热风箱11左右侧的织物输送口14运送进出。
[0033]值得说明的是，热风管组件2包括第一吸风箱21，且第一吸风箱21内部固定安装有第一吸风机22，第一吸风机22与第二吸风口13固定安装，且第一吸风箱21与热风箱11右侧固定安装，第一吸风箱21左侧设有管道组件23，第一吸风箱21左侧开设有柱形槽，其柱形槽内固定连接有送风管234，送风管234左侧固定连接有若干连接管233，且连接管233左侧固定连接有热风管231，热风管231内部固定安装有水管232，且水管232外壁与热风管231内壁形成一个空隙，热风管231的左右侧均固定安装有固定板24，且两个固定板24底部固定安装有若干支撑柱25，两个固定板24与热风箱11右侧固定安装，需要使用时，开启第一吸风机22，其热风箱11内部的热风从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂层上胶机的循环换热机构，包括热风箱组件(1)，其特征在于：所述热风箱组件(1)左侧设有热风管组件(2)，所述热风箱组件(1)上侧设有热风输送组件(3)；所述热风输送组件(3)包括第二吸风箱(31)，且第二吸风箱(31)内部固定安装有第二吸风机(32)，所述第二吸风箱(31)右侧开设有凹槽，且凹槽内固定连接有过滤管(33)，所述过滤管(33)右侧活动安装有过滤盖(34)，且过滤管(33)内部活动安装有若干滤尘网(35)，所述过滤盖(34)右侧连通有输风管(36)，且输风管(36)底部固定连接有若干连接件(37)，其每个连接件(37)底部均固定连接有喷风管(38)。2.如权利要求1所述的涂层上胶机的循环换热机构，其特征在于：所述热风箱组件(1)包括热风箱(11)，且热风箱(11)上侧和前侧分别开设有第一吸风口(12)和第二吸风口(13)，所述热风箱(11)左右侧均开设有织物输送口(14)。3.如权利要求1所述的涂层上胶机的循环换热机构，其特征在于：所述热风管组件(2)包括第一吸风箱(21)，且第一吸风箱(21)内部固定安装有第一吸风机(22)，所述第一吸风箱(21)左侧设有管道组件(23)。4.如权利要求3所述的涂层上胶机的循环换热机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏巧根，沈斐，林兴彬，
申请(专利权)人：吴江市通联涂层厂，
类型：新型
国别省市：