一种节能型电干燥窑制造技术

技术编号:37694577 阅读:29 留言:0更新日期:2023-05-28 09:55
本实用新型专利技术适用于电干燥窑技术领域,尤其涉及一种节能型电干燥窑,包括电干燥窑窑体,且电干燥窑窑体的外侧活动连接有密封门,电干燥窑窑体的内部连接有若干个置料网格板,电干燥窑窑体的内底部安装有电加热器,所述节能型电干燥窑还包括:两个滑动杆。本实用新型专利技术通过设置滑动杆、造风板、滑槽、滑块、活动板、安装块、拉簧、推动件、转动件和驱动件,可以自动化的使原本置于电干燥窑窑体内底部的高温空气能够快速的分布到电干燥窑窑体内部的其他区域,从而使得电干燥窑窑体内部不同位置的置料网格板上的物件能够受热均与,且也能够缩短电加热器的加热时间,从而提高了本电干燥窑对材料的烧制效果,且还能降低电加热器的能耗。且还能降低电加热器的能耗。且还能降低电加热器的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型电干燥窑


[0001]本技术涉及电干燥窑
,具体是一种节能型电干燥窑。

技术介绍

[0002]窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的加热炉。一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,采用可燃气体、油或电来运转,其中,采用电能运转的窑体称为电干燥窑。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度,适用范围广。
[0003]目前市面上的很多电加热器通常是设置在电干燥窑窑体内的底部,电加热器在电干燥窑窑体的内底部散发热量,直至将电干燥窑窑体内部的温度提升至预设温度。在电加热器工作时,其虽然能够快速的将电加热器附近的区域充分加热,但是电干燥窑窑体内的其他区域则很难快速的加热充分,这就导致电加热器需要工作较长的时间,耗费更多的电能,不够节能环保。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种节能型电干燥窑,旨在解决以下问题:目前市面上的很多中的电加热器通常是设置在电干燥窑窑体的内底部的,电加热器在电干燥窑窑体的内底部散发热量,直至将电干燥窑窑体内部的温度提升至预设温度。在电加热器工作时,其虽然能够快速的将电加热器附近的区域加热充分,但是电干燥窑窑体内的其他区域则很难快速的加热充分,这就导致电加热器需要工作较长的时间,耗费更多的电能,不够节能环保。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种节能型电干燥窑,包括电干燥窑窑体,且电干燥窑窑体的外侧活动连接有密封门,电干燥窑窑体的内部连接有若干个置料网格板,电干燥窑窑体的内底部安装有电加热器,所述节能型电干燥窑还包括:
[0007]两个滑动杆,分别滑动连接在电干燥窑窑体内部的两边,且两个滑动杆的外侧共同连接有活动板,滑动杆的侧面连接有若干个造风板;
[0008]活动支撑组件,设置在电干燥窑窑体的内部和活动板的外侧;以及
[0009]往复运动组件,设置在电干燥窑窑体的内部,用于带动活动板、滑动杆和造风板通过活动支撑组件做往复运动。
[0010]进一步的,所述电干燥窑窑体内部的两边均开设有滑槽,滑动杆的侧面安装有滑块,且滑动杆通过滑块和滑槽的配合滑动连接在电干燥窑窑体的内部。
[0011]进一步的,所述活动支撑组件包括:两个安装块,分别连接在电干燥窑窑体内部的两边,且安装块的表面安装有若干个拉簧,拉簧远离安装块的一端与活动板的外侧相连接。
[0012]进一步的,所述往复运动组件包括:
[0013]驱动件,安装在电干燥窑窑体的侧面,且驱动件的输出端连接有转动件;以及
[0014]推动件,套接在转动件的外侧。
[0015]进一步的,所述置料网格板表面的两边均开设有贯穿通孔,且滑动杆贯穿在贯穿通孔的内部。
[0016]进一步的,所述电干燥窑窑体的侧面安装有智能控制器。
[0017]本技术提供的一种节能型电干燥窑,通过设置滑动杆、造风板、滑槽、滑块、活动板、安装块、拉簧、推动件、转动件和驱动件,通过造风板的上下运动促进窑内空气快速流动,热量空气分布均匀,可以自动化的使原本置于电干燥窑窑体内底部的高温空气能够快速的分布到电干燥窑窑体内部的其他区域,从而使得电干燥窑窑体内部不同位置的置料网格板上的物件能够受热均与,且也能够缩短电加热器(功率大)的加热时间,从而提高了本电干燥窑对材料的烧制效果,且还能降低电加热器的能耗。
附图说明
[0018]图1为一种节能型电干燥窑的结构示意图。
[0019]图2为一种节能型电干燥窑中的A处的放大图。
[0020]图中:1、电干燥窑窑体;2、密封门;3、安装块;4、推动件;5、转动件;6、拉簧;7、驱动件;8、活动板;9、置料网格板;10、电加热器;11、造风板;12、滑动杆;13、智能控制器;14、滑槽;15、滑块;16、贯穿通孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]如图1

图2所示,本技术实施例提供的一种节能型电干燥窑,包括电干燥窑窑体1,且电干燥窑窑体1的外侧活动连接有密封门2,电干燥窑窑体1的内部连接有若干个置料网格板9,电干燥窑窑体1的内底部安装有电加热器10,所述电干燥窑窑体1的侧面安装有智能控制器13,密封门2与电干燥窑窑体1的边缘位置均设置有保温材料,置料网格板9上放置有待烧制的材料,电加热器10则散发热量并提升电干燥窑窑体1内部温度,上述技术特征均为成熟的现有技术,是本领域技术人员不难得到或想到的技术方案,本领域技术人员可以在上述技术方案的基础上进行相应的调整和选择,所述节能型电干燥窑还包括:
[0024]两个滑动杆12,分别滑动连接在电干燥窑窑体1内部的两边,且两个滑动杆12的外侧共同连接有活动板8,滑动杆12的侧面连接有若干个造风板11,所述电干燥窑窑体1内部的两边均开设有滑槽14,滑动杆12的侧面安装有滑块15,且滑动杆12通过滑块15和滑槽14的配合滑动连接在电干燥窑窑体1的内部,所述置料网格板9表面的两边均开设有贯穿通孔16,且滑动杆12贯穿在贯穿通孔16的内部;
[0025]活动支撑组件,设置在电干燥窑窑体1的内部和活动板8的外侧;以及
[0026]往复运动组件,设置在电干燥窑窑体1的内部,用于带动活动板8、滑动杆12和造风板11通过活动支撑组件做往复运动。
[0027]在本技术的一个实施例中,通过活动支撑组件对活动板8和滑动杆12支撑,可
以使得滑动杆12和造风板11能够在电干燥窑窑体1的内部活动,且往复运动组件可以自动的带动活动板8、滑动杆12和若干个造风板11在电干燥窑窑体1的内部移动,以使得若干个造风板11均匀的搅动电干燥窑窑体1内部的空气,使得位于电干燥窑窑体1内底部区域的高热空气被搅动至电干燥窑窑体1内部的其他区域,从而使得原本置于电干燥窑窑体1内底部的高温空气能够快速的分布到电干燥窑窑体1内部的其他区域,从而使得电干燥窑窑体1内部不同位置的置料网格板9上的物件能够受热均与,且也能够缩短电加热器10的加热时间,从而提高了本电干燥窑对材料的烧制效果,且还能降低电加热器10的能耗。
[0028]如图1和图2所示,在本技术的一个实施例中,所述活动支撑组件包括:两个安装块3,分别连接在电干燥窑窑体1内部的两边,且安装块3的表面安装有若干个拉簧6,拉簧6远离安装块3的一端与活动板8的外侧相连接。
[0029]在本实施例中,所述往复运动组件包括:
[0030]驱动件7,安装在电干燥窑窑体1的侧面,且驱动件7的输出端连接有转动件5,且智能控制器13与电加热器10和驱动件7均电性连接,且智能控制器13用于控制电加热器10和驱动件7的工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型电干燥窑,包括电干燥窑窑体,且电干燥窑窑体的外侧活动连接有密封门,电干燥窑窑体的内部连接有若干个置料网格板,电干燥窑窑体的内底部安装有电加热器,其特征在于,所述节能型电干燥窑还包括:两个滑动杆,分别滑动连接在电干燥窑窑体内部的两边,且两个滑动杆的外侧共同连接有活动板,滑动杆的侧面连接有若干个造风板;活动支撑组件,设置在电干燥窑窑体的内部和活动板的外侧;以及往复运动组件,设置在电干燥窑窑体的内部,用于带动活动板、滑动杆和造风板通过活动支撑组件做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种节能型电干燥窑,其特征在于,所述电干燥窑窑体内部的两边均开设有滑槽,滑动杆的侧面安装有滑块,且滑动杆通过滑块和滑槽的配合滑动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓天鹏
申请(专利权)人:鞍山市华兴冶金炉料有限公司
类型:新型
国别省市:

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