本实用新型专利技术属于纺织品烘干设备技术领域，具体涉及一种纺织品烘干装置。一种纺织品烘干装置，包括通风管道，所述通风管道的两端分别设有进风口和出风口；所述通风管道的内部设有烘干巢安装架，所述烘干巢安装架上设有若干烘干巢；与所述若干烘干巢相对应，所述通风管道管壁上设有若干窗口，每个所述窗口上均设有密闭盖；所述烘干巢包括烘干巢底和烘干巢盖，所述烘干巢底和烘干巢盖盖合；所述烘干巢底包括弧形底，所述弧形底的内侧设有若干相互平行的烘干隔板一；所述烘干巢盖包括弧形盖，所述弧形盖的内侧设有若干相互平行的烘干隔板二；所述弧形盖和弧形底盖合，若干所述烘干隔板一和若干所述烘干隔板二相互交叉排列。若干所述烘干隔板二相互交叉排列。若干所述烘干隔板二相互交叉排列。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品烘干装置
[0001]本技术属于纺织品烘干设备
，具体涉及一种纺织品烘干装置。
技术介绍
[0002]烘干操作是得到高品质纺织品的重要步骤，对高价值纺织品的烘干过程中，对产品的烘干工艺常常具有以下特征：1.高价值纺织品的在烘干过程中最好保持在30℃
‑
80℃的温度区间进行烘干，烘干温度超过100℃，产品会产生脆化，缩短使用寿命；2.在烘干过程中，需要尽量避免单源头吹风式烘干热风，单源头吹风式的烘干热风难以难以散开，始终对着固定位置进行吹风，导致成品品质不均匀。
[0003]当前对高价值纺织品的烘干，生产过程中常用的烘干设备是采用热风拉幅定型机进行烘干。热风拉幅定型机虽然设备较为成熟稳定，但是一台热风拉幅定型机的产品售价在数百万元；同时，热风拉幅定型机的开机成本较大，适用于大批量的天然纺织品烘干，对于小批量的试制产品进行烘干，在成本控制上并不理想。除此之外，热风拉幅定型机的烘干方式属于分段式的烘干方式，导致产品在烘干时的收缩率会有一定程度的不同。
[0004]因此，本技术希望提供一种纺织品烘干装置，该装置能够为小批量试制的高价值纺织品进行烘干，该装置的产品能够对小批量试制的高价值纺织品进行同步同环境烘干。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纺织品烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种纺织品烘干装置，包括通风管道，所述通风管道的两端分别设有进风口和出风口；所述通风管道的内部设有烘干巢安装架，所述烘干巢安装架上设有若干烘干巢；与所述若干烘干巢相对应，所述通风管道管壁上设有若干窗口，每个所述窗口上均设有密闭盖；所述烘干巢包括烘干巢底和烘干巢盖，所述烘干巢底和烘干巢盖盖合；所述烘干巢底包括弧形底，所述弧形底的内侧设有若干相互平行的烘干隔板一；所述烘干巢盖包括弧形盖，所述弧形盖的内侧设有若干相互平行的烘干隔板二；所述弧形盖和弧形底盖合，若干所述烘干隔板一和若干所述烘干隔板二相互交叉排列。
[0008]作为优选，所述弧形底的截面弧度为215
°‑
240
°
，所述弧形盖的截面弧度为120
°‑
145
°
。
[0009]作为优选，所述弧面底的两端均设有布料缺口一，所述弧面盖的两端均设有布料缺口二；所述弧面底和弧面盖盖合后，同一盖合处的布料缺口一和布料缺口二形成布料固定口。
[0010]作为优选，所述弧形盖的两端均设有把手，所述弧形底的两端均设有把手。
[0011]作为优选，所述弧形底的两端均设有盖合凸起，所述弧形盖的两端均设有盖合凹
陷。
[0012]作为优选，所述弧形盖的截面半径与弧形底的截面半径相等，所述弧形盖的截面半径与弧形底的截面半径相等。
[0013]作为优选，所述烘干隔板一在弧形底中，呈中间长、两侧短分布；所述烘干隔板二在弧形底中，呈中间长、两侧短分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术提供的一种纺织品烘干装置，在通风管道的两端设置进风口和出风口，通过出风口吸风，使得通风管道内的气体产生流动，流动的气体穿过所有烘干巢，对烘干巢内的天然纺织品进行烘干；采用出风口吸风的方式，使得气体流动更加均匀，产品在烘干处理过程中的同质性更好；
[0016](2)本技术提供的一种纺织品烘干装置，烘干巢内部设计为若干烘干隔板一和若干烘干隔板二交叉平行设置，能够充分利用烘干巢内部空间，能够尽可能多地将布匹收在烘干巢的内部。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术取出烘干巢后的结构示意图；
[0019]图3为本技术烘干巢的侧视图；
[0020]图4为本技术烘干巢的结构示意图；
[0021]图中：1、通风管道；2、进风口；3、出风口；4、烘干巢安装架；5、烘干巢；6、密封盖；7、密封盖把手；8、烘干巢底；9、烘干巢盖；10、弧形底；11、弧形盖；12、盖合凸起；13、盖合凹陷；14、把手；15、烘干隔板一；16、烘干隔板二；19、布料固定口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种纺织品烘干装置技术方案：
[0024]一种纺织品烘干装置，包括通风管道1，通风管道1的两端分别设有进风口2和出风口3，出风口3采用吸风式设计，通过出风口3吸风，带动通风管道1内气体的流动。吸风式的设计使得通风管道1内部的气体流动更加均匀。在通风管道1的内部设有烘干巢安装架4，烘干巢安装架4上设有4个烘干巢5。与4个烘干巢5的位置相对应，在通风管道1的管壁上设有4个密封盖6。为便于密封盖6的打开和关闭，在密封盖6上设置了密封盖把手7。烘干巢5包括烘干巢底8和烘干巢盖9，烘干巢底8和烘干巢盖9盖合，形成一个圆筒状的烘干巢5。烘干巢5包括弧形底10和弧形盖11，弧形盖11的截面半径和弧形底10的截面半径相等，弧形底10和弧形盖11盖合形成圆筒状的烘干巢外壳。为了加强烘干巢底8和烘干巢盖9的盖合牢固度，在弧形底10的两端均设有盖合凸起12，在弧形盖11的两端均设有盖合凹陷13，两者配合，防止烘干巢盖9和烘干巢底8之间发生位移。为了方便烘干巢5搬运，在弧形盖11的两端均设有
把手14，在弧形底10的两端均设有把手14。弧形底10的截面角度为215
°
，弧形盖11的截面角度为145
°
，弧形底10的截面角度大于弧形盖11的截面角度，方便操作人员从通风管道1的一侧将烘干巢5从烘干巢安装架4取下。在弧形底10的内侧设有12个相互平行的烘干隔板一15，在弧形盖11的内侧设有12个相互平行的烘干隔板二16。烘干巢5的整体直径为120厘米，相邻的烘干隔板一15和烘干隔板二16之间的距离为3
‑
4厘米。为了充分利用烘干巢5的内部空间，弧形底10的烘干隔板一15呈中间长、两侧短分布，弧形盖11的烘干隔板二16呈中间长、两侧短分布。为了方便对烘干的天然纺织品进行固定，在弧面底10的两端均设有布料缺口一17，弧面盖11的两端均设有布料缺口二18；弧面底10和弧面盖11盖合后，同一盖合处的布料缺口一17和布料缺口二18形成布料固定口19，通过布料固定口19，方便对烘干巢5内的天然纺织品进行拉紧调整，同时可以通过胶布将天然纺织品的一端粘贴固定于布料固定口19。
[0025]在使用过程中，打开密封盖6，操作人员去除通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品烘干装置，其特征在于：包括通风管道，所述通风管道的两端分别设有进风口和出风口；所述通风管道的内部设有烘干巢安装架，所述烘干巢安装架上设有若干烘干巢；与所述若干烘干巢相对应，所述通风管道管壁上设有若干窗口，每个所述窗口上均设有密闭盖；所述烘干巢包括烘干巢底和烘干巢盖，所述烘干巢底和烘干巢盖盖合；所述烘干巢底包括弧形底，所述弧形底的内侧设有若干相互平行的烘干隔板一；所述烘干巢盖包括弧形盖，所述弧形盖的内侧设有若干相互平行的烘干隔板二；所述弧形盖和弧形底盖合，若干所述烘干隔板一和若干所述烘干隔板二相互交叉排列。2.根据权利要求1所述的一种纺织品烘干装置，其特征在于：所述弧形底的截面弧度为215
°‑
240
°
，所述弧形盖的截面弧度为120
°‑
145
...
【专利技术属性】
技术研发人员：董峰，曹立夫，冯关根，刘春燕，
申请(专利权)人：绍兴南鹰纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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