一种抗磨剂加工用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗磨剂加工用灌装装置，包括灌装管和调节灌装单元；所述灌装管上连通固接有齿轮泵；所述灌装管的下端连通固接有调节灌装单元；所述调节灌装单元包括定量槽和灌装箱；所述灌装箱上对称开设有定量槽；通过齿轮泵将抗磨剂从灌装管排入灌装箱内的混合槽内，然后通过第一单向活塞进入定量槽内，然后在定量槽内填充，然后通过驱动电机工作，带动收卷盘转动收卷牵引绳，从而带动第一单向活塞下降，从而挤压抗磨剂进入第二单向活塞顺着灌注管排出，然后在第一单向活塞的下表面固定不同长度的定量轴，从而改变第一单向活塞下降灌装抗磨剂的体积，从而可以实现精确的调节灌装抗磨剂的体积和快速的切换灌装抗磨剂的体积。剂的体积。剂的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种抗磨剂加工用灌装装置


[0001]本技术涉及抗磨剂加工领域，具体是一种抗磨剂加工用灌装装置。

技术介绍

[0002]抗磨剂是一种机油添加剂，当机油中添加了抗磨剂，使得机油的抗磨性能得到提高，同时使得机油的使用寿命得到延长，是一种效果显著的添加剂。
[0003]抗磨剂在生产线上进行生产加工完成后，需要用到灌装装置，对加工好的抗磨剂进行分装灌装，从而使得完成加工后抗磨剂进行包装后进行售卖。
[0004]现有的灌装设备，不能快速的切换灌装的容积，从而在需要使用不同容量的容器进行灌装时，调节灌装设备的灌装容量操作复杂，导致切换效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术目的是解决上述技术问题，提供一种抗磨剂加工用灌装装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现；
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种抗磨剂加工用灌装装置，包括灌装管和调节灌装单元；所述灌装管上连通固接有齿轮泵；所述灌装管的下端连通固接有调节灌装单元；所述调节灌装单元包括定量槽和灌装箱；所述灌装箱上对称开设有定量槽；所述定量槽之间连通开设有混合槽；所述定量槽内密封滑动连接有第一单向活塞；所述第一单向活塞的下端固接有弹性件和牵引绳；所述弹性件的下端固接有第二单向活塞；所述第二单向活塞的下端对应连通固接有灌注管；所述牵引绳的下端密封穿过工作槽与收卷盘固接；所述收卷盘固接在电机轴上；所述电机轴转动连接在工作槽内；所述电机轴上固接有驱动电机；所述驱动电机固接在工作槽内；所述定量槽内开设有隐藏槽；所述隐藏槽内滑动插接有限位磁板；所述工作槽内对应限位磁板固接有第一电磁铁；所述第一单向活塞内对应限位磁板开设有限位槽；所述第一单向活塞的下表面固接有定量轴。
[0008]进一步的，所述混合槽内滑动密封插接有滑动挡板；所述滑动挡板的侧面开槽套接有密封圈。
[0009]进一步的，所述滑动挡板内对称开槽插接有导磁板；所述滑动挡板内开槽对应导磁板固接有限位盖板。
[0010]进一步的，所述灌装箱的侧面对应导磁板开槽固接有第二电磁铁；所述第二电磁铁与导磁板平行。
[0011]进一步的，所述灌装管的侧面固接有安装支架；所述安装支架上开设有多个安装孔；所述限位磁板通过导磁金属制成。
[0012]本技术提供的一种抗磨剂加工用灌装装置，具有以下有益效果：
[0013]1.本技术通过齿轮泵将抗磨剂从灌装管排入灌装箱内的混合槽内，然后通过第一单向活塞进入定量槽内，然后在定量槽内填充，然后通过驱动电机工作，带动收卷盘转
动收卷牵引绳，从而带动第一单向活塞下降，从而挤压抗磨剂进入第二单向活塞顺着灌注管排出，然后在第一单向活塞的下表面固定不同长度的定量轴，从而改变第一单向活塞下降灌装抗磨剂的体积，从而可以实现精确的调节灌装抗磨剂的体积和快速的切换灌装抗磨剂的体积；然后在弹性件的弹力下，排出抗磨剂后自动的上升到定量槽的上端最高位置，然后在第一电磁铁通电产生与限位磁板互斥的磁力，从而推动限位磁板进入限位槽中实现扣合锁定第一单向活塞，从而在齿轮泵排出高压的抗磨剂时也可以快速的通过第一单向活塞进入定量槽中被定量的灌装，从而实现了自动化的定量灌装抗磨剂，提高了灌装抗磨剂的效率；
[0014]2.本技术通过在滑动挡板的侧面开槽套接有密封圈，使得滑动挡板可以密封的在混合槽内滑动，从而使得可以将混合槽分隔成两个独立的空间，从而使得从灌装管排出的抗磨剂，可以全部的通过混合槽进入其中一个定量槽内。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述；
[0016]图1为一种抗磨剂加工用灌装装置的第一立体结构示意图；
[0017]图2为一种抗磨剂加工用灌装装置的第一半剖立体结构示意图；
[0018]图3为一种抗磨剂加工用灌装装置的第二半剖立体结构示意图；
[0019]图4为一种抗磨剂加工用灌装装置的第四体结构示意图。
[0020]图中标号说明：1、灌装管；2、齿轮泵；3、灌装箱；4、安装支架；5、混合槽；6、定量槽；7、第一单向活塞；8、弹性件；9、第二单向活塞；10、灌注管；11、牵引绳；12、收卷盘；13、驱动电机；14、电机轴；15、限位槽；16、隐藏槽；17、限位磁板；18、第一电磁铁；19、滑动挡板；20、导磁板；21、限位盖板；22、密封圈；23、第二电磁铁；24、工作槽；25、定量轴。
具体实施方式
[0021]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚
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完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上
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下
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左
‑
右
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前
‑
后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系
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运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种抗磨剂加工用灌装装置，包括灌装管1和调节灌装单元；所述灌装管1上连通固接有齿轮泵2；所述灌装管1的下端连通固接有调节灌装单元；所述调节灌装单元包括定量槽6和灌装箱3；所述灌装箱3上对称开设有定量槽6；所述定量槽6之间连通开设有混合槽5；所述定量槽6内密封滑动连接有第一单向活塞7；所述第一单向活塞7的下端固接有弹性件8和牵引绳11；所述弹性件8的下端固接有第二单向活塞9；所述第二单向
活塞9的下端对应连通固接有灌注管10；所述牵引绳11的下端密封穿过工作槽24与收卷盘12固接；所述收卷盘12固接在电机轴14上；所述电机轴14转动连接在工作槽24内；所述电机轴14上固接有驱动电机13；所述驱动电机13固接在工作槽24内；所述定量槽6内开设有隐藏槽16；所述隐藏槽16内滑动插接有限位磁板17；所述工作槽24内对应限位磁板17固接有第一电磁铁18；所述第一单向活塞7内对应限位磁板17开设有限位槽15；所述第一单向活塞7的下表面固接有定量轴25；工作时，通过齿轮泵2将抗磨剂从灌装管1排入灌装箱3内的混合槽5内，然后通过第一单向活塞7进入定量槽6内，然后在定量槽6内填充，然后通过驱动电机13工作，带动收卷盘12转动收卷牵引绳11，从而带动第一单向活塞7下降，从而挤压抗磨剂进入第二单向活塞9顺着灌注管10排出，然后在第一单向活塞7的下表面固定不同长度的定量轴25，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗磨剂加工用灌装装置，其特征在于；包括灌装管(1)和调节灌装单元；所述灌装管(1)上连通固接有齿轮泵(2)；所述灌装管(1)的下端连通固接有调节灌装单元；所述调节灌装单元包括定量槽(6)和灌装箱(3)；所述灌装箱(3)上对称开设有定量槽(6)；所述定量槽(6)之间连通开设有混合槽(5)；所述定量槽(6)内密封滑动连接有第一单向活塞(7)；所述第一单向活塞(7)的下端固接有弹性件(8)和牵引绳(11)；所述弹性件(8)的下端固接有第二单向活塞(9)；所述第二单向活塞(9)的下端对应连通固接有灌注管(10)；所述牵引绳(11)的下端密封穿过工作槽(24)与收卷盘(12)固接；所述收卷盘(12)固接在电机轴(14)上；所述电机轴(14)转动连接在工作槽(24)内；所述电机轴(14)上固接有驱动电机(13)；所述驱动电机(13)固接在工作槽(24)内；所述定量槽(6)内开设有隐藏槽(16)；所述隐藏槽(16)内滑动插接有限位磁板(17)；所述工作槽(24)内对应限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少伟，黄奕祺，张婉如，
申请(专利权)人：安徽三扬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：