本实用新型专利技术公开了一种豆制品连续点浆定量灌装装置包括机架，机架上设置有输送管路，输送管路上沿豆浆的输送方向依次设置有豆浆控制阀、乳化泵、静态混合器和灌浆阀；所述豆浆控制阀和乳化泵之间并联设置有多组一类凝固剂添加单元，所述乳化泵和静态混合器之间并联设置有多组二类凝固剂添加单元。本实用新型专利技术这种连续点浆连续灌装的方式，使得凝固过程直接在豆腐盒或者型箱中完成。直接灌装在豆腐盒中，封盒后进行后续杀菌等工序，这样的情况豆花没有经过破碎直接成型，在大大提高出品率的同时又有效保证了豆腐的韧性；若是灌装在型箱中，同样没有传统的破脑和豆花二次分装过程，型箱中完成凝固后即可进行压榨，保证豆腐出品率和韧性。率和韧性。率和韧性。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品连续点浆定量灌装装置
[0001]本技术属于豆制品生产加工设备，尤其涉及一种豆制品连续点浆定量灌装装置。
技术介绍
[0002]热豆浆在容器中冷却至80℃
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90℃时加凝固剂凝，俗称为点浆、点卤，是制作豆制品的关键步骤，制作豆腐时，大豆经过浸泡、磨浆、滤浆、煮浆后，为了使豆腐更有光泽、口味更细腻、品质更佳，有的还要二次过滤熟浆，然后就是点浆环节了。点浆是利用蛋白质的胶体性质，加入卤水或石膏水等凝固剂，使其发生聚沉现象。不同的豆制品要求选用不同的凝固剂，北方的北豆腐多用盐卤点浆，南方的南豆腐则多用石膏点浆，随着豆制品工艺的发展现在还会选用到酸类凝固剂，酶凝固剂以及复合凝固剂等。
[0003]传统的点浆工艺是将熟豆浆盛放在浆桶中，然后将凝固剂加入到浆桶中并使浆桶中的豆浆上下翻滚，然后静止几分钟，豆浆即初步凝固为豆腐花，点浆后形成的豆腐花，需要在浆桶里静置15
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20分钟，确保大豆蛋白质进一步凝固。在浆桶中凝固的豆腐再进入后面的工序分装到盒子中，在分装的过程中易导致豆腐结构松散、触之易碎、失去韧性等问题，并且豆腐的点浆和灌装过程没有连续性，生产效率低。
[0004]为了解决现有技术中存在的以上问题，我们提出一种豆制品连续点浆定量灌装装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种点浆效率高、豆腐出品率高、豆腐完整性和韧性好的豆制品连续点浆定量灌装装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆制品连续点浆定量灌装装置包括机架，机架上设置有输送管路，输送管路上沿豆浆的输送方向依次设置有豆浆控制阀、乳化泵、静态混合器和灌浆阀；所述豆浆控制阀和乳化泵之间并联设置有多组一类凝固剂添加单元，所述乳化泵和静态混合器之间并联设置有多组二类凝固剂添加单元；所述一类凝固剂添加单元包括一类凝固剂存放桶，一类凝固剂存放桶与所述输送管路通过连接管连通，还包括一类凝固剂定量泵和一类凝固剂控制阀；所述一类凝固剂添加单元包括二类凝固剂存放桶，二类凝固剂存放桶与所述输送管路通过连接管连通，还包括二类凝固剂定量泵和二类凝固剂控制阀。
[0007]优选的，灌浆阀为三通双工位灌浆结构。
[0008]优选的，所述输送管路上设置有管道清洗控制阀。
[0009]优选的，所述豆浆控制阀、一类凝固剂控制阀和二类凝固剂控制阀均为气动球阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可实现豆浆和凝固剂的连续快速混合，点浆效率高；本技术这种连续点浆连续灌装的方式，使得凝固过程直接在豆腐盒或者型箱中完成，直接灌装在豆腐盒中，可直接封盒后进行后续杀菌等工序，这样
的情况豆花没有经过破碎直接成型，豆腐保水性更高更好，在大大提高出品率的同时又有效保证了豆腐的韧性；若是灌装在型箱中，同样凝固过程是在型箱完成的，没有传统的破脑和豆花二次分装过程，在型箱中完成凝固后即可根据工艺要求进行压榨，能很好的提供豆腐出品率和韧性。
附图说明
[0011]图1为本技术一优选实施例的主视图；
[0012]图2为本技术一优选实施例的俯视图；
[0013]图3为本技术连续定量灌装过程示意图。
[0014]图中：1、机架；2、输送管路；3、豆浆控制阀；4、乳化泵；5、静态混合器；6、灌浆阀；7、一类凝固剂存放桶；8、一类凝固剂定量泵；9、一类凝固剂控制阀；10、二类凝固剂存放桶；11、二类凝固剂定量泵；12、二类凝固剂控制阀；13、管道清洗控制阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图描述本技术的一个优选实施例，对本技术一优选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参见图1和图2，本技术包括机架1，机架1上设置有输送管路2，输送管路2上沿豆浆的输送方向依次设置有豆浆控制阀3、乳化泵4、静态混合器5和灌浆阀6。
[0017]乳化泵4通过高速旋转产生的强大剪切力实现对豆浆和凝固剂的连续均匀混合。静态混合器5利用固定在管内的混合单元改变管内液体的流动状态，以达到不同流体间的充分混合。乳化泵4和静态混合器5均为现有技术，根据凝固剂的不同种类选择使用乳化泵4或静态混合器5。
[0018]所述豆浆控制阀3和乳化泵4之间并联设置有多组一类凝固剂添加单元，所述乳化泵4和静态混合器5之间并联设置有多组二类凝固剂添加单元，本技术中，一类凝固剂指需要通过乳化泵4与豆浆液进行混合，二类凝固剂指仅需通过静态混合器5进行混合。
[0019]所述一类凝固剂添加单元包括一类凝固剂存放桶7，一类凝固剂存放桶7与所述输送管路2通过输送管连通，还包括一类凝固剂定量泵8和一类凝固剂控制阀9，一类凝固剂定量泵8用于将一类凝固剂抽取到输送管路2中，一类凝固剂控制阀9用于控制一类凝固剂存放桶7连接管的开合。
[0020]所述一类凝固剂添加单元包括二类凝固剂存放桶10，二类凝固剂存放桶10与所述输送管路2通过连接管连通，还包括二类凝固剂定量泵11和二类凝固剂控制阀12，二类凝固剂定量泵11用于将二类凝固剂抽取到输送管路2中，二类凝固剂控制阀12用于控制二类凝固剂存放桶10连接管的开合。
[0021]上述凝固剂添加单元各部分的连接顺序为：凝固剂存放桶
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连接管路
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定量泵
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连接管路
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控制阀。
[0022]本实施例中，包括一组一类凝固剂单元凝固剂A，和两组二类凝固剂单元凝固剂B和凝固剂C，即凝固剂的添加种类为三种，实际使用时根据产品要求，可增加或减少凝固剂添加的种类，凝固剂的添加点可根据实际需求增加或者减少，添加点也可增加在乳化泵4之前或者之后。
[0023]本实施例中，述灌浆阀6为三通双工位灌浆结构，可根据实际需要调整灌浆工位数量，工位数量可根据实际生产需求，对豆腐盒或者型箱灌装，灌装工位也可根据实际需求设计一个三通阀或多个三通阀。
[0024]灌浆过程可根据需要，安装气缸升降功能或者不带气缸升降功能，升降气缸可有可无，安装位置也需要针对具体设计方案定。
[0025]请参见图3为连续灌装过程的示意图，在豆腐盒连续灌装的过程，如若是型箱，只需两个工位的型箱交替灌装即可。
[0026]本实施例中，所述输送管路2上设置有管道清洗控制阀13，可接压缩空气或者水，用于对管路的清洗。
[0027]本实施例中，所述豆浆控制阀3、一类凝固剂控制阀9和二类凝固剂控制阀12均为气动球阀。
[0028]本实施例的工作过程为：豆浆由豆浆控制阀3进入输送管路2
→
一类凝固剂定量泵8从一类凝固剂存放桶7中抽取凝固剂A经由一类凝固剂控制阀9加入输送管路2
→
豆浆和凝固剂A经乳化泵4乳化
→
两组二类凝固剂定量泵11分别从两组二类凝固剂存放桶10中抽取凝固剂B和凝固剂C加入输送管路2
→...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品连续点浆定量灌装装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有输送管路(2)，输送管路(2)上沿豆浆的输送方向依次设置有豆浆控制阀(3)、乳化泵(4)、静态混合器(5)和灌浆阀(6)；所述豆浆控制阀(3)和乳化泵(4)之间并联设置有多组一类凝固剂添加单元，所述乳化泵(4)和静态混合器(5)之间并联设置有多组二类凝固剂添加单元；所述一类凝固剂添加单元包括一类凝固剂存放桶(7)，一类凝固剂存放桶(7)与所述输送管路(2)通过连接管连通，还包括一类凝固剂定量泵(8)和一类凝固剂控制阀(9)；所述一类凝固剂添加...
【专利技术属性】
技术研发人员：高树满，高树聪，
申请(专利权)人：洛克机械天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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