一种牛床垫料发酵设备的传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牛床垫料发酵设备的传动装置，包括主动链轮、从动链轮、传动链条和减速电机，从动链轮设置于滚筒的圆周上，主动链轮设置于从动链轮一侧，传动链条设置于从动链轮和主动链轮上并实现传动，减速电机与主动链轮连接并驱动主动链轮转动。本实用通过链传动可以大大降低发酵滚筒的焊装精度以及筒体制造的径向跳动精度的要求，降低了制造成本；通过链传动可以使驱动装置更灵活地布置，可以布置在离从动链轮圈较远的位置，便于对传动部件进行保养、维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种牛床垫料发酵设备的传动装置


[0001]本技术涉及传动装置
，具体涉及一种牛床垫料发酵设备的传动装置。

技术介绍

[0002]牛床垫料发酵设备是一种将牛场粪污资源化利用的新型环保装备，它可以将牛场粪污这种对环境有较大污染的废物通过发酵转变为干净卫生的优质牛床垫料，实现粪污的资源化利用，在畜牧养殖行业得到了日益广泛的应用。
[0003]目前国内外牛场牛床垫料发酵设备主体部分大多采用卧式滚筒结构，且采用齿轮传动居多，这种传统的齿轮传动系统，用于牛床垫料发酵设备有一些弊端。首先，牛床垫料发酵设备一般尺寸较大，旋转滚筒一般长达12
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20m，直径一般1.5
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3.5m左右，考虑到成本，筒体成型工艺一般都是单段薄板卷制成型（单段长度取决于板材幅宽和卷圆机最大上料宽度），封口矫圆后，单段拼焊至旋转滚筒设计长度。这种工艺条件下，大尺寸的卷筒成型，再加上后续的拼焊，筒体焊装精度、筒体焊后径向的圆度、径向圆跳动等指标很难满足齿轮传动的要求；而且，齿轮传动的方式，主从动齿轮之间距离偏短，驱动单元（一般是减速电机）在本就空间局促的旋转滚筒斜下方布置比较困难，检修也十分不便；此外，齿轮传动所需的主从动齿轮，均需专用的设备来制造，成本较高，传动系统的制造成本不易控制。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术，本技术提供一种牛床垫料发酵设备的传动装置，以解决现有牛床垫料发酵设备的传动装置不便于布置、更换和维修的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：提供一种牛床垫料发酵设备的传动装置，包括主动链轮、从动链轮、传动链条和减速电机，从动链轮设置于滚筒的圆周上，主动链轮设置于从动链轮一侧，传动链条设置于从动链轮和主动链轮上并实现传动，减速电机与主动链轮连接并驱动主动链轮转动。
[0006]本实用采取上述技术方案的有益效果是：通过减速电机带动主动链轮进行转动，再由主动链轮通过传动链条带动从动链轮转动，从动链轮的转动再带动滚筒转动。通过链传动的方式带动牛床垫料发酵设备转动，减速电机（其轴端固定着主动链轮）可以布置在离从动链轮较远的位置，从而避免在滚筒周边狭小的位置来布置传动部件，给传动部件的保养、维护带来便利，链传动方式能够更好地适应牛床垫料发酵设备的筒体径向的圆度、径向圆跳动精度差的实际情况，更适合应用于卧式发酵滚筒的低速重载的驱动工况。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，从动链轮包括至少两块从动链轮分块，至少两块从动链轮分块组合成一个圆形。
[0009]本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：将从动链轮设置为分块拼装的方式，可以方便地固定在旋转滚筒外缘上，可与旋转滚筒筒体上的的滚圈、筒体拼缝件等凸起
结构互不干涉，更好地满足了垫料发酵设备旋转滚筒的结构形式对传动部件的要求。
[0010]进一步，相邻两个从动链轮分块的连接处两侧通过L形连接支座连接，L形连接支座两边分别与相邻两个从动链轮分块的连接处和滚筒连接，从动链轮分块与滚筒间设置有间隙。
[0011]本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：L形连接支座用于将相邻两个从动链轮分块连接在一起，并将从动链轮分块与滚筒连接在一起。通过在相邻两个从动链轮分块的连接处两侧设置L形连接支座，可以将从动链轮分块夹紧在两侧的L形连接支座中间，从而使从动链轮分块与滚筒筒体不直接接触，保持有一定间隙，通过调整此间隙大小，可以实现从动链轮与滚筒筒体的同轴度的微调，有效补偿制造时滚筒筒体外圆失圆造成的影响，而且便于调整和更换。
[0012]进一步，L形连接支座与从动链轮分块通过固定螺栓连接，相邻两个从动链轮分块的连接处两侧均设置有固定螺栓。
[0013]本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过固定螺栓将L形连接支座分别与相邻的两个从动链轮分块连接在一起，从而将相邻两个从动链轮分块连接在一起，便于对从动链轮分块进行更换和维修。
[0014]进一步，传动链条为双排传动链条。
[0015]本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：采用传动链条更适合卧式发酵滚筒的低速重载的驱动工况。
[0016]本技术的有益效果是：本实用通过链传动可以大大降低发酵滚筒的焊装精度以及筒体制造的径向跳动精度的要求，降低了制造成本；通过链传动可以使驱动装置（减速电机）更灵活地布置（可以布置在离从动链轮圈较远的位置），便于对传动部件进行保养、维护；从动链轮采用分块形式，有利于在发酵滚筒上的安装和调整；从动链轮与旋转滚筒的筒体不直接接触，与旋转滚筒之间采用成对的L形连接支座连接，调整和更换方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的牛床垫料发酵设备的传动装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的牛床垫料发酵设备的传动装置的侧视图；
[0019]图3为本技术沿A
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A的剖视局部放大图；
[0020]其中，1、主动链轮，2、滚筒，3、传动链条，4、减速电机，5、从动链轮分块，6、L形连接支座，7、固定螺栓，8、间隙，9、底部大架，10、筒体加强圈。
实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]本技术的实施例中，如图1~3所示，提供了一种牛床垫料发酵设备的传动装置，包括主动链轮1、从动链轮、传动链条3和减速电机4。传动链条3为双排传动链条。牛床垫料发酵设备包括滚筒2、底部大架9和筒体加强圈10，筒体加强圈10通过焊接设置于滚筒2的圆周上。
[0023]从动链轮设置于牛床垫料发酵设备的滚筒2的圆周上，减速电机4固定于底部大架9上，减速电机4的轴端与主动链轮1连接并驱动主动链轮1转动，传动链条3设置于从动链轮
和主动链轮1上并实现传动。
[0024]从动链轮包括12块从动链轮分块5，12块从动链轮分块5组合成一个圆形。相邻两个从动链轮分块5的连接处两侧设置有L形连接支座6。L形连接支座6的一边与筒体加强圈10通过焊接或螺栓连接，L形连接支座6的另一边通过固定螺栓7与从动链轮分块5连接，从而将从动链轮分块5固定于滚筒2上。固定螺栓7穿过L形连接支座的长孔并穿入从动链轮分块5内，固定螺栓7对称分布于相邻两个从动链轮分块5的连接处两侧，从而将相邻两个从动链轮分块5连接在一起。从动链轮分块5两侧的L形连接支座6将从动链轮分块5夹紧在中间，并使从动链轮分块5与筒体加强圈10间有间隙8，从而便于微调从动链轮与滚筒2的同轴度。
[0025]使用时，通过减速电机4带动主动链轮1进行转动，再由主动链轮1通过传动链条3带动从动链轮转动，从动链轮的转动再带动滚筒2转动，减速电机4可以布置在离从动链轮较远的位置，从而便于对传动部件进行保养、维护。使用时，可通过调节L形连接支座6与从动链轮分块5的相对位置，调节从动链轮分块5与筒体加强圈10间的间隙8大小，从而调节动链轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛床垫料发酵设备的传动装置，其特征在于：包括主动链轮（1）、从动链轮、传动链条（3）和减速电机（4），所述从动链轮设置于滚筒（2）的圆周上，所述主动链轮（1）设置于所述从动链轮一侧，所述传动链条（3）设置于所述从动链轮和所述主动链轮（1）上并实现传动，所述减速电机（4）与所述主动链轮（1）连接并驱动所述主动链轮（1）转动。2.根据权利要求1所述的牛床垫料发酵设备的传动装置，其特征在于：所述从动链轮包括至少两块从动链轮分块（5），所述至少两块从动链轮分块（5）组合成一个圆形。3.根据权利要求2所述的牛床垫料发酵设备的传动装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康宁，陈刚，冯英，陈洋，卜云龙，杨福占，
申请(专利权)人：斯多康北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：