一种传感器两用型充气宝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传感器两用型充气宝，当第一阶段高流系统工作时，高流电机启动，通过波纹管连接外部产品并将大气中的气体吸入加压打入产品，外界气流先由高流电机作用进入高流电机端盖，一部分气流依次通过高流电机、高流电机压件、高流单向阀、风泵管道和波纹管，最后进入被充气产品；另一部分气流依次通过风泵管道、电机泵管道、小气嘴和软管，最后进入压力传感器中，从而实现压力的监测；当第二阶段高压系统工作时，高压电机启动，在风叶作用下，从外界吸入的气流一部分依次通过高压电机的外侧、连接壳体、气缸、高压单向阀、电机泵管道、高压管，最后进入被充气产品；另一部分依次通过电机泵管道、小气嘴和软管，最后进入压力传感器中，从而实现压力的监测。从而实现压力的监测。从而实现压力的监测。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器两用型充气宝


[0001]本技术涉及充气宝设备领域，特别涉及一种传感器两用型充气宝。

技术介绍

[0002]充气宝又叫打气机、打气泵、充气泵，通过马达的运转来工作马达运转，抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒，而向轮胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入了轮胎中，随着社会不断的发展，小巧便携的充气宝也随着诞生，但是现有的充气宝还存在以下不足：
[0003]在既有高压系统又有高流系统的情况下，只能用两个压力传感器来分别检测压力变化。
[0004]本技术的方案便是针对上述问题对现有充气宝进行的改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种传感器两用型充气宝，解决了现有技术中高压和高流两个系统同时存在的情况下只能用两个压力传感器来分别检测压力变化的问题。
[0006]为了达到上述技术目的，解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0007]一种传感器两用型充气宝，包括风叶、高压电机、连接壳体、气缸、高压单向阀、高压连接件、高压连接件压板、高压管、小气嘴、软管和压力传感器，其中：
[0008]所述风叶与所述高压电机一端过盈配合；
[0009]所述高压电机竖置于所述连接壳体内部下方，其远离所述风叶的另一端输出轴连接齿轮并带动所述齿轮转动；
[0010]所述气缸横置于充气宝外壳内部上方，一端与所述连接壳体固定连接，另一端与所述高压连接件旋扣连接，且通过所述高压单向阀实现内部连通；所述气缸内部的连杆一端与所述齿轮连接，所述齿轮转动带动所述连杆在所述气缸中往复运动；
[0011]所述高压连接件压板通过螺钉或卡扣与所述高压连接件紧密螺接或卡接；
[0012]所述高压管通过螺纹连接旋入所述高压连接件压板一端，并通过所述高压连接件和高压连接件压板内部的电机泵管道实现与所述气缸的内部连通；
[0013]所述小气嘴设置于所述高压连接件侧壁上并连通所述电机泵管道；
[0014]所述压力传感器通过所述软管与所述小气嘴连接；
[0015]当只有高压系统工作时，所述高压电机启动，在风叶作用下，从外界吸入的气流一部分依次通过所述高压电机的外侧、连接壳体、气缸、高压单向阀、电机泵管道、高压管，最后进入被充气产品；另一部分依次通过所述高压电机的外侧、连接壳体、气缸、高压单向阀、电机泵管道、小气嘴和软管，最后进入压力传感器中，从而实现压力的监测。
[0016]优选的，所述高压管与所述高压连接件压板螺纹连接处设置有第一密封圈。
[0017]进一步的，还包括高流电机端盖、高流电机、高流电机压件、高流单向阀和波纹管，
其中：
[0018]所述高流电机端盖通过螺钉或卡扣与所述高流电机压件紧密螺接或卡接；
[0019]所述高流电机横置于充气宝外壳内部下方，并内置于所述高流电机压件内，且与所述高流电机端盖连通；
[0020]所述高流电机压件设置于所述高压连接件和高压连接件压板的下方，并通过螺钉或卡扣与所述高压连接件紧密螺接或卡接，且通过所述高流单向阀实现内部连通；
[0021]所述波纹管套设于所述高压管的外侧并与所述高压连接件压板螺接，并通过所述高压连接件和高压连接件压板内部的电机泵管道外侧的风泵管道实现与所述高流电机压件的内部连通；
[0022]当第一阶段高流系统工作时，所述高流电机启动，通过所述波纹管连接外部产品并将大气中的气体吸入加压打入产品，外界气流先由高流电机作用进入所述高流电机端盖，一部分气流依次通过所述高流电机、高流电机压件、高流单向阀、风泵管道和波纹管，最后进入被充气产品；另一部分气流依次通过所述高流电机、高流电机压件、高流单向阀、风泵管道、电机泵管道、小气嘴和软管，最后进入压力传感器中，从而实现压力的监测；
[0023]当第二阶段高压系统工作时，所述高压电机启动，在风叶作用下，从外界吸入的气流一部分依次通过所述高压电机的外侧、连接壳体、气缸、高压单向阀、电机泵管道、高压管，最后进入被充气产品；另一部分依次通过所述高压电机的外侧、连接壳体、气缸、高压单向阀、电机泵管道、小气嘴和软管，最后进入压力传感器中，从而实现压力的监测。
[0024]进一步的，所述高压管与电机泵管道之间未设置密封结构，从而使得所述风泵管道中的气流部分进入电机泵管道进而通过所述小气嘴和软管输送到所述压力传感器中。
[0025]优选的，所述波纹管与所述高压连接件压板螺纹连接处设置有第二密封圈。
[0026]优选的，所述风泵管道的横截面呈三瓣式结构。
[0027]本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
[0028]1、本技术一种传感器两用型充气宝，只用一个压力传感器来检测压力变化，也就是独立高压系统工作时，用一个传感器来检测(高压整个过程中检测)，在先高流系统其次高压系统工作情况下，用上面同一个传感器来检测(高流和高压整个过程中检测)，解决了现有技术中高压和高流两个系统同时存在的情况下只能用两个压力传感器来分别检测压力变化的问题；
[0029]2、本技术一种传感器两用型充气宝，由于只用了一个压力传感器，使得充气宝内部结构更为紧凑，设计更为合理，成本更低，整体体积更小。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：
[0031]图1是本技术一种传感器两用型充气宝在只有高压系统工作时的局部结构剖视图；
[0032]图2是本技术一种传感器两用型充气宝的局部结构A的放大示意图；
[0033]图3是本技术一种传感器两用型充气宝中的高压连接件结构示意图；
[0034]图4是本技术一种传感器两用型充气宝中的高压连接件压板结构示意图；
[0035]图5是本技术一种传感器两用型充气宝在当第一阶段高流系统工作时的局部结构剖视图；
[0036]图6是本技术一种传感器两用型充气宝在当第二阶段高压系统工作时的局部结构剖视图；
[0037]图7是本技术一种传感器两用型充气宝的整体结构剖视图；
[0038]图8是本技术一种传感器两用型充气宝的局部结构B的放大示意图。
[0039]【主要符号说明】
[0040]1‑
风叶；2
‑
高压电机；3
‑
连接壳体；4
‑
气缸；5
‑
高压单向阀；6
‑
高压连接件；7
‑
高压连接件压板；8
‑
高压管；9
‑
小气嘴；10
‑
软管；11
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器两用型充气宝，其特征在于，包括风叶、高压电机、连接壳体、气缸、高压单向阀、高压连接件、高压连接件压板、高压管、小气嘴、软管和压力传感器，其中：所述风叶与所述高压电机一端过盈配合；所述高压电机竖置于所述连接壳体内部下方，其远离所述风叶的另一端输出轴连接齿轮并带动所述齿轮转动；所述气缸横置于充气宝外壳内部上方，一端与所述连接壳体固定连接，另一端与所述高压连接件旋扣连接，且通过所述高压单向阀实现内部连通；所述气缸内部的连杆一端与所述齿轮连接，所述齿轮转动带动所述连杆在所述气缸中往复运动；所述高压连接件压板通过螺钉或卡扣与所述高压连接件紧密螺接或卡接；所述高压管通过螺纹连接旋入所述高压连接件压板一端，并通过所述高压连接件和高压连接件压板内部的电机泵管道实现与所述气缸的内部连通；所述小气嘴设置于所述高压连接件侧壁上并连通所述电机泵管道；所述压力传感器通过所述软管与所述小气嘴连接。2.根据权利要求1所述的一种传感器两用型充气宝，其特征在于，所述高压管与所述高压连接件压板螺纹连接处设置有第一密封圈。3.根据权利要求1所述的一种传感器两用型充气宝，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晟旻，蔡瑾亮，刘晓东，夏子文，
申请(专利权)人：上海器外文化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：