【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及以无烟煤、烟煤、混合煤等为原料,采用固定床煤气发生炉制造合成 氨、甲醇等产品的原料煤气的工艺方法及生产装置,属于煤气化领域。
技术介绍
目前,随着优质无烟煤价格的快速升高,小氮肥企业原料煤成本已占氮肥生产成 本的70%左右,但小氮肥企业固定床煤气化装置的装备技术水平还比较低,以优质无烟煤 为原料制取的煤气中二氧化碳含量较高、未分解的蒸汽量较多,并且含有煤焦油和其他碳 氢化合物等,煤气质量较差,消耗高,增加了净化系统的负荷和复杂性,提高了生产成本,同 时更因为煤气中的煤焦油和其他碳氢化合物等到目前为止仍没有较有效的分离方法,制约 着固定床煤气发生炉无法使用烟煤和其他挥发分较高的低价煤种进行制气从而降低生产 成本。因此,如何对现有固定床煤气化装置进行改造,提高蒸汽分解率和煤气质量,降低 消耗,同时将煤气中的煤焦油和其他碳氢化合物等进行有效处理,使固定床煤气发生炉能 够使用价格较低的烟煤、劣质无烟煤、混合煤等制取合成氨、甲醇等产品的原料煤气,是摆 在小氮肥企业面前的难题。如果用水煤浆、壳牌、航天炉等先进煤气化工艺对现有煤气化装置进行改造,可以 解决上述问 ...
【技术保护点】
多煤种制取煤气的工艺方法及生产装置,其特征在于:利用三台经过改造的固定床煤气发生炉(炉Ⅰ、炉Ⅱ、炉Ⅲ),按照吹风提温、制气、蒸汽吹净三大工艺过程,由控制装置自动控制进行循环制气,在每个循环中,均有一台炉吹风提温,另两台炉制气和蒸汽吹净,在制气和吹净过程中蒸汽均先从下到上通过一台煤气发生炉的高温气化层与煤反应生成粗煤气,然后,再从上到下通过另一台煤气发生炉的高温气化层,利用高温将粗煤气中的蒸汽和二氧化碳进一步转化,将煤焦油和其他碳氢化合物等进行分解,使粗煤气转变为较洁净的煤气,煤气质量提高,经渣层回收显热后,再进入后续设备进行处理。
【技术特征摘要】
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