本实用新型专利技术公开了一种用于乳杆菌稳定生产的控温装置，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的内部设有恒温螺旋盘管，所述恒温螺旋盘管的外壁固定设有等距离分布的不锈钢换热片，所述恒温螺旋盘管包括有不锈钢换热片与接水口，所述发酵罐主体的一侧设有换热器，所述换热器包括有温水出端与温水进端，所述温水出端与接水口对接，所述温水进端与排水口对接。本实用新型专利技术通过换热器将加温的水通过温水出端经过接水口输入到恒温螺旋盘管内，通过恒温螺旋盘管给予发酵罐主体内的乳杆菌发酵液进行换热恒温，同时不锈钢换热片扩散恒温螺旋盘管的换热效果，使发酵罐主体内的发酵液时刻保持与恒温螺旋盘管和不锈钢换热片进行换热的状态。温螺旋盘管和不锈钢换热片进行换热的状态。温螺旋盘管和不锈钢换热片进行换热的状态。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乳杆菌稳定生产的控温装置
[0001]本技术涉及生物发酵
，具体涉及一种用于乳杆菌稳定生产的控温装置。
技术介绍
[0002]乳杆菌为革兰氏染色阳性、无芽孢杆菌。分解糖的主要终产物是乳酸，不发酵乳酸盐，很少致病。广泛分布于含有碳水化合物的动植物发酵产品中，也见于温血动物的口腔、阴道和肠道内。该科仅包括乳杆菌属一属。该属细菌分解糖的能力强，分解蛋白质类的能力极低。乳杆菌耐酸，最适pH值为5.5～5.8，甚至更低。包括乳杆菌在内的乳杆菌在自然界中分布很广，在植物体表、乳制品、肉制品、啤酒、葡萄酒、果汁、麦芽汁、发酵面团、污水以及人畜粪便中，均可分离到。中国传统的食品，如泡菜、榨菜、腌菜和酿酒等的制作保藏技术就是利用了乳杆菌的这一作。
[0003]现有的乳杆菌在发酵过程中通常需要使用到发酵罐，乳杆菌发酵过程中对温度极为敏感，乳杆菌最适温度为37℃，温度达到65
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75℃便会死亡，乳杆菌培育温差大会降低乳杆菌的培育速度，为此乳杆菌在发酵过程中需要控制其温度，而现有的乳杆菌控温装置例如公告号：CN 216237024 U一种乳杆菌菌液培养设备，其利用加热辊在罐体的中央位置进行加热，会出现加热辊往罐体内壁四周辐射，距离加热棒近的乳杆菌温度高，距离加热辊远的乳酸菌温度低的情况，恒温效果不均匀，导致恒温效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于乳杆菌稳定生产的控温装置，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于乳杆菌稳定生产的控温装置，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的内部设有恒温螺旋盘管，所述恒温螺旋盘管的外壁固定设有等距离分布的不锈钢换热片，所述恒温螺旋盘管包括有不锈钢换热片与接水口，所述发酵罐主体的一侧设有换热器，所述换热器包括有温水出端与温水进端，所述温水出端与接水口对接，所述温水进端与排水口对接，所述换热器的一侧还包括有加液口。
[0006]优选的，所述发酵罐主体的一侧外壁固定设有两个固定板，所述固定板的外壁开有等距离分布的第一定位孔，所述换热器的顶部及底部一端焊接有固定盘，所述固定盘的外壁开有等距离分布的第二定位孔，所述固定盘与第二定位孔的内壁配有相适配的螺栓，以便于将换热器固定于发酵罐主体的一侧外壁上。
[0007]优选的，所述发酵罐主体的顶部中央位置开有投料口，所述投料口的一侧通过铰链活动连接有密封盖，所述密封盖的顶部外壁固定设有拉把手。
[0008]优选的，所述发酵罐主体的底部外壁四角固定设有等间距分布的支撑腿脚，通过支撑腿脚便于将本技术放置在指定的位置上，所述发酵罐主体的底部中央位置开有排料口，所述排料口的内壁焊接有排料口，所述排料口上设有阀门，通过排料口便于将发酵罐
主体内发酵的乳杆菌排出。
[0009]优选的，所述发酵罐主体的顶部一侧开有观察口，所述观察口的内壁固定设有隔温玻璃，通过观察口便于观察发酵罐主体内发酵物的发育状态。
[0010]优选的，所述发酵罐主体的顶部一侧开有测温口，所述测温口的内壁插接有温度计，通过温度计能够时刻监测发酵罐主体内的温度。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]通过换热器将加温的水通过温水出端经过接水口输入到恒温螺旋盘管内，通过恒温螺旋盘管给予发酵罐主体内的乳杆菌发酵液进行换热恒温，同时不锈钢换热片扩散恒温螺旋盘管的换热效果，使发酵罐主体内的发酵液时刻保持与恒温螺旋盘管和不锈钢换热片进行换热的状态，恒温螺旋盘管内的水通过排水口经过温水进端回流入换热器内再次换热，再次经过换热的水再流入恒温螺旋盘管内，如此往复循环地对发酵罐主体内的乳杆菌进行换热，且不锈钢换热片在发酵罐主体内由外向内将热量辐射，使发酵罐主体内的温度均匀，恒温效果好，有利于提高乳杆菌的发酵效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术展开结构示意图；
[0016]图3为本技术换热器结构示意图；
[0017]图4为本技术发酵罐主体剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术恒温盘管结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1发酵罐主体、2观察口、3隔温玻璃、4测温口、5温度计、6投料口、7密封盖、8拉把手、9排料口、10固定板、11第一定位孔、12换热器、13固定盘、14第二定位孔、15温水出端、16温水进端、17恒温螺旋盘管、18不锈钢换热片、19接水口、20排水口。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]实施例一
[0023]参照说明书附图1
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5，一种用于乳杆菌稳定生产的控温装置，包括发酵罐罐体1，发酵罐罐体1的内部设有恒温螺旋盘管17，恒温螺旋盘管17的外壁固定设有等距离分布的不锈钢换热片18，恒温螺旋盘管17包括有不锈钢换热片18与接水口19，发酵罐罐体1的一侧设有换热器12，换热器12包括有温水出端15与温水进端16，温水出端15与接水口19对接，温水进端16与排水口20对接，换热器12的一侧还包括有加液口。
[0024]实施例二
[0025]基于实施例一的基础上，发酵罐罐体1的一侧外壁固定设有两个固定板10，固定板
10的外壁开有等距离分布的第一定位孔11，换热器12的顶部及底部一端焊接有固定盘13，固定盘13的外壁开有等距离分布的第二定位孔14，固定盘13与第二定位孔14的内壁配有相适配的螺栓，以便于将换热器12固定于发酵罐罐体1的一侧外壁上。
[0026]实施例三
[0027]基于实施例一的基础上，发酵罐罐体1的顶部中央位置开有投料口6，投料口6的一侧通过铰链活动连接有密封盖7，密封盖7的顶部外壁固定设有拉把手8，发酵罐罐体1的底部外壁四角固定设有等间距分布的支撑腿脚，通过支撑腿脚便于将本技术放置在指定的位置上，发酵罐罐体1的底部中央位置开有排料口9，排料口9的内壁焊接有排料口9，排料口9上设有阀门，通过排料口9便于将发酵罐罐体1内发酵的乳杆菌排出。
[0028]实施例四
[0029]基于实施例一的基础上，发酵罐罐体1的顶部一侧开有观察口2，观察口2的内壁固定设有隔温玻璃3，通过观察口2便于观察发酵罐罐体1内发酵物的发育状态，发酵罐罐体1的顶部一侧开有测温口4，测温口4的内壁插接有温度计5，通过温度计5能够时刻监测发酵罐罐体1内的温度。
[0030]本技术工作原理：
[0031]参照说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于乳杆菌稳定生产的控温装置，包括发酵罐主体(1)，其特征在于：所述发酵罐主体(1)的内部设有恒温螺旋盘管(17)，所述恒温螺旋盘管(17)的外壁固定设有等距离分布的不锈钢换热片(18)，所述恒温螺旋盘管(17)包括有不锈钢换热片(18)与接水口(19)，所述发酵罐主体(1)的一侧设有换热器(12)，所述换热器(12)包括有温水出端(15)与温水进端(16)，所述温水出端(15)与接水口(19)对接，所述温水进端(16)与排水口(20)对接，所述换热器(12)的一侧还包括有加液口。2.根据权利要求1所述的一种用于乳杆菌稳定生产的控温装置，其特征在于：所述发酵罐主体(1)的一侧外壁固定设有两个固定板(10)，所述固定板(10)的外壁开有等距离分布的第一定位孔(11)，所述换热器(12)的顶部及底部一端焊接有固定盘(13)，所述固定盘(13)的外壁开有等距离分布的第二定位孔(14)，所述固定盘(13)与第二定位孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宛桦，陈伟民，
申请(专利权)人：景岳生物科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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