一种镁铝合金加工用冷弯装置制造方法及图纸

本申请涉及冷弯技术领域，公开了一种镁铝合金加工用冷弯装置，包括固定座，所述固定座的表面开设有凹槽，且对应凹槽内通过轴承转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有移动座，所述移动座的上端固定连接有冷弯辊，所述固定座的外侧固定连接有用于驱动转动螺杆转动的旋转机构，所述固定座的上端对称固定安设有两组侧部限位机构。本申请使得板材的冷弯成型更加顺畅，不会产生过大的摩擦阻力，保证冷弯成型质量。保证冷弯成型质量。保证冷弯成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种镁铝合金加工用冷弯装置


[0001]本申请属于冷弯
，尤其涉及一种镁铝合金加工用冷弯装置。

技术介绍

[0002]冷弯是指常温下将金属板带材经弯曲变形制成型材的加工方法。
[0003]目前进行冷弯加工时，两侧通过定位辊对板材进行限位，限位力度较小，容易使得板材脱离造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种镁铝合金加工用冷弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种镁铝合金加工用冷弯装置，包括固定座，所述固定座的表面开设有凹槽，且对应凹槽内通过轴承转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有移动座，所述移动座的上端固定连接有冷弯辊，所述固定座的外侧固定连接有用于驱动转动螺杆转动的旋转机构，所述固定座的上端对称固定安设有两组侧部限位机构；
[0007]所述侧部限位机构包括转动连接在固定座上端的支撑轴，所述支撑轴的上端固定连接有底托板，所述固定座的上端和底托板的下端固定连接有套设在支撑轴外的扭力弹簧，所述底托板的上端对称固定连接有两个定位柱，所述定位柱外卡套有限位套筒，所述定位柱的上端固定连接有U形锁接板，两个所述U形锁接板内卡接有同一个挡板，所述U形锁接板和挡板之间通过卡固机构固定卡接。
[0008]优选的，所述旋转机构包括固定连接在固定座外侧的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述转动螺杆的一端贯穿伸出固定座外，且固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0009]优选的，所述定位柱的外侧对称固定连接有两个键块，所述限位套筒的内侧对称开设有两个与键块匹配卡接的键槽。
[0010]优选的，所述卡固机构包括活动插设在U形锁接板表面的卡固杆，所述挡板的上端开设有与卡固杆匹配插接的卡固槽，所述卡固杆的上端固定连接有卡固拉板，所述卡固拉板的下端和U形锁接板的上端固定连接有套设在卡固杆外的卡固弹簧。
[0011]优选的，所述挡板的两端上侧均设为斜面。
[0012]优选的，所述固定座的外侧固定连接有罩套在旋转机构外的防护壳。
[0013]与现有技术相比，本申请提供了一种镁铝合金加工用冷弯装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该镁铝合金加工用冷弯装置，通过设有的固定座，将镁铝合金板先放置在两组侧部限位机构内的两个限位套筒之间，冷弯辊位于镁铝合金板材的后侧，启动旋转电机，旋转电机带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动转动螺杆转
动，通过转动螺杆和移动座的螺纹套接作用使得移动座带动冷弯辊移动，使得冷弯辊对镁铝合金板材提供挤推力，进行冷弯成型操作，两个限位套筒对镁铝合金板材进行边侧限位，不易脱离，且通过支撑轴带动安装板随着冷弯进行发生偏转，使得板材的冷弯成型更加顺畅，不会产生过大的摩擦阻力，保证冷弯成型质量。
[0015]2、该镁铝合金加工用冷弯装置，通过设有的定位柱和限位套筒，根据板材的厚度旋转合适厚度的限位套筒，限位套筒通过键块和键槽的匹配卡接使得限位套筒与定位柱的稳定连接，再将挡板插接在两个U形锁接板内，实现对限位套筒上端的稳定挡接限位，此时卡固杆对准卡固槽，卡固弹簧下拉卡固拉板，卡固拉板将卡固杆推进卡固槽内即可实现U形锁接板和挡板的稳固卡接固定，保证了结构稳固性，且能够实现快速拆装，便于使用。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种镁铝合金加工用冷弯装置的俯视结构示意图；
[0017]图2为本申请提出的一种镁铝合金加工用冷弯装置的侧部限位机构的俯视结构示意图；
[0018]图3为本申请提出的一种镁铝合金加工用冷弯装置的侧部限位机构的正视结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、凹槽；3、转动螺杆；4、移动座；5、冷弯辊；6、支撑轴；7、底托板；8、扭力弹簧；9、定位柱；10、限位套筒；11、U形锁接板；12、挡板；13、旋转电机；14、主动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、键块；17、键槽；18、卡固杆；19、卡固槽；20、卡固拉板；21、卡固弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种镁铝合金加工用冷弯装置，包括固定座1，固定座1的表面开设有凹槽2，且对应凹槽2内通过轴承转动连接有转动螺杆3，转动螺杆3的杆壁螺纹套接有移动座4，移动座4的上端固定连接有冷弯辊5，固定座1的外侧固定连接有用于驱动转动螺杆3转动的旋转机构，固定座1的上端对称固定安设有两组侧部限位机构；
[0022]侧部限位机构包括转动连接在固定座1上端的支撑轴6，支撑轴6的上端固定连接有底托板7，固定座1的上端和底托板7的下端固定连接有套设在支撑轴6外的扭力弹簧8，底托板7的上端对称固定连接有两个定位柱9，定位柱9外卡套有限位套筒10，定位柱9的上端固定连接有U形锁接板11，两个U形锁接板11内卡接有同一个挡板12，U形锁接板11和挡板12之间通过卡固机构固定卡接。
[0023]旋转机构包括固定连接在固定座1外侧的旋转电机13，旋转电机13的输出端固定连接有主动锥齿轮14，转动螺杆3的一端贯穿伸出固定座1外，且固定连接有与主动锥齿轮14啮合的从动锥齿轮15。
[0024]定位柱9的外侧对称固定连接有两个键块16，限位套筒10的内侧对称开设有两个与键块16匹配卡接的键槽17。
[0025]卡固机构包括活动插设在U形锁接板11表面的卡固杆18，挡板12的上端开设有与卡固杆18匹配插接的卡固槽19，卡固杆18的上端固定连接有卡固拉板20，卡固拉板20的下
端和U形锁接板11的上端固定连接有套设在卡固杆18外的卡固弹簧21。
[0026]挡板12的两端上侧均设为斜面。
[0027]所述固定座1的外侧固定连接有罩套在旋转机构外的防护壳。
[0028]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0029]本申请使用时，通过设有的固定座1，将镁铝合金板先放置在两组侧部限位机构内的两个限位套筒10之间，冷弯辊5位于镁铝合金板材的后侧，启动旋转电机13，旋转电机13带动主动锥齿轮14转动，通过主动锥齿轮14和从动锥齿轮15的啮合作用带动转动螺杆3转动，通过转动螺杆3和移动座4的螺纹套接作用使得移动座4带动冷弯辊5移动，使得冷弯辊5对镁铝合金板材提供挤推力，进行冷弯成型操作，两个限位套筒10对镁铝合金板材进行边侧限位，不易脱离，且通过支撑轴6带动安装板随着冷弯进行发生偏转，使得板材的冷弯成型更加顺畅，不会产生过大的摩擦阻力，保证冷弯成型质量，通过设有的定位柱9和限位套筒10，根据板材的厚度旋转合适厚度的限位套筒10，限位套筒10通过键块16和键槽17的匹配卡接使得限位套筒10与定位柱9的稳定连接，再将挡板12插接在两个U形锁接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金加工用冷弯装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的表面开设有凹槽（2），且对应凹槽（2）内通过轴承转动连接有转动螺杆（3），所述转动螺杆（3）的杆壁螺纹套接有移动座（4），所述移动座（4）的上端固定连接有冷弯辊（5），所述固定座（1）的外侧固定连接有用于驱动转动螺杆（3）转动的旋转机构，所述固定座（1）的上端对称固定安设有两组侧部限位机构；所述侧部限位机构包括转动连接在固定座（1）上端的支撑轴（6），所述支撑轴（6）的上端固定连接有底托板（7），所述固定座（1）的上端和底托板（7）的下端固定连接有套设在支撑轴（6）外的扭力弹簧（8），所述底托板（7）的上端对称固定连接有两个定位柱（9），所述定位柱（9）外卡套有限位套筒（10），所述定位柱（9）的上端固定连接有U形锁接板（11），两个所述U形锁接板（11）内卡接有同一个挡板（12），所述U形锁接板（11）和挡板（12）之间通过卡固机构固定卡接。2.根据权利要求1所述的一种镁铝合金加工用冷弯装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定连接在固定座（1）外侧的旋转电机（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，朱世龙，汪前进，
申请(专利权)人：巢湖云海镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：