大型塑料整理箱分段式冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种大型塑料整理箱分段式冷却系统，属于模具技术领域。它包括上模板、中间模板和下模板，所述的上模板、中间模板和下模板之间设有成型腔，所述的下模板上还设有插入至中间模板内的下芯模，还包括分段式冷却结构，所述的分段式冷却结构包括分别设置在上模板、中间模板和下模板内的一号冷却结构、二号冷却结构和三号冷却结构。由设置在上模板、中间模板和下模板内的一号冷却结构、二号冷却结构和三号冷却结构组合形成的分段式冷却结构能够从成型腔的上下侧和内外侧同时进行冷却，极大地提高了大型塑料箱产品的冷却效率，且产品各部位的冷却十分均匀，产品成型后的质量较高。的质量较高。的质量较高。

【技术实现步骤摘要】
大型塑料整理箱分段式冷却系统


[0001]本技术属于模具
，涉及一种大型塑料整理箱分段式冷却系统。

技术介绍

[0002]大型塑料箱在注塑时，由于体积较大，注塑液在注入成型腔内后，需要较长时间才能够使塑料箱完全冷却，而现有技术中虽然有通过设置冷却流道的方式增加产品冷却效率的模具，但现有技术中模具的冷却流道设置不够全面，产品冷却效率低且产品各部位的冷却不够均匀，使得产品的注塑质量较差。
[0003]如中国专利公开了一种方便冷却冰箱塑料顶盖注塑模具[申请号：202020715893.9]，包括下固定座，所述下固定座的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶部开设有模腔，所述下模座的侧面且靠近模腔的位置开设有冷却孔，所述冷却孔的内部设置有冷却回流管，所述下模座的侧面设置有冷却液接口，所述模腔的底部设置有安装固定块，所述安装固定块的顶部设置有顶件块，所述安装固定块的底面设置有液压结构，所述下模座的顶部设置有上模座，所述上模座的底面通过螺栓固定连接有上模块，但也存在上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种大型塑料整理箱分段式冷却系统。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种大型塑料整理箱分段式冷却系统，包括上模板、中间模板和下模板，所述的上模板、中间模板和下模板之间设有成型腔，所述的下模板上还设有插入至中间模板内的下芯模，还包括分段式冷却结构，所述的分段式冷却结构包括分别设置在上模板、中间模板和下模板内的一号冷却结构、二号冷却结构和三号冷却结构。
[0007]在上述的大型塑料整理箱分段式冷却系统中，所述的一号冷却结构包括若干水平设置在上模板上的一号冷却流道，所述的一号冷却流道设置在成型腔的上侧。
[0008]在上述的大型塑料整理箱分段式冷却系统中，所述的上模板底部还设有与成型腔相连的上芯模，所述的上芯模内还设有若干与一号冷却流道相连的二号冷却流道。
[0009]在上述的大型塑料整理箱分段式冷却系统中，所述的二号冷却结构包括若干三号冷却流道，所述的三号冷却流道呈环形设置且位于成型腔的外侧，若干三号冷却流道从上至下依次设置，所述的中间模板的四个侧壁上均设有与三号冷却流道相连的进出液流道。
[0010]在上述的大型塑料整理箱分段式冷却系统中，所述的三号冷却结构包括若干水平设置的四号冷却流道，所述的四号冷却流道设置在成型腔的下侧。
[0011]在上述的大型塑料整理箱分段式冷却系统中，所述的下芯模内还设有若干竖直设置的五号冷却流道，所述的五号冷却流道和四号冷却流道相连。
[0012]在上述的大型塑料整理箱分段式冷却系统中，所述的下芯模和下模板可拆卸连接且所述的下芯模和下模板之间还设有定位结构。
[0013]在上述的大型塑料整理箱分段式冷却系统中，所述的定位结构包括向内凹陷设置下模板顶部的定位槽，所述的定位槽的侧壁倾斜设置，所述的下芯模底部凸出设置有和定位槽相适配的定位凸块，所述的下芯模和下模板通过若干螺栓固定。
[0014]在上述的大型塑料整理箱分段式冷却系统中，所述的下模板上还对称设置有两个水平抽芯组件，两个水平抽芯组件分别设置在下芯模的两侧，所述的水平抽芯组件包括两个水平固定在下模板外侧壁上的平移驱动器，平移驱动器的输出轴端部通过限位连接结构可拆卸的连接有水平设置的抽芯杆，所述的抽芯杆端部能插入至成型腔内。
[0015]在上述的大型塑料整理箱分段式冷却系统中，所述的限位连接结构包括与下模板滑动连接的平移座，所述的平移座两侧设置有通过螺钉固定在下模板上的限位压板，所述的平移座远离平移驱动器一端竖直设置有T型连接槽，所述的抽芯杆外端通过T型连接件和T型连接槽可拆卸连接。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：由设置在上模板、中间模板和下模板内的一号冷却结构、二号冷却结构和三号冷却结构组合形成的分段式冷却结构能够从成型腔的上下侧和内外侧同时进行冷却，极大地提高了大型塑料箱产品的冷却效率，且产品各部位的冷却十分均匀，产品成型后的质量较高。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构示意图；
[0019]图2是本技术的剖视图；
[0020]图3是本技术的内部结构示意图；
[0021]图4是下模板的结构示意图。
[0022]图中，上模板1、中间模板2、下模板3、成型腔4、下芯模5、一号冷却结构6、二号冷却结构7、三号冷却结构8、一号冷却流道9、上芯模10、二号冷却流道11、三号冷却流道12、进出液流道13、四号冷却流道14、五号冷却流道15、定位槽16、定位凸块17、平移驱动器18、限位连接结构19、抽芯杆20、平移座21、限位压板22、T型连接槽23。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
图4所示，一种大型塑料整理箱分段式冷却系统，包括上模板1、中间模板2和下模板3，所述的上模板1、中间模板2和下模板3之间设有成型腔4，所述的下模板3上还设有插入至中间模板2内的下芯模5，还包括分段式冷却结构，所述的分段式冷却结构包括分别设置在上模板1、中间模板2和下模板3内的一号冷却结构6、二号冷却结构7和三号冷却结构8。
[0024]本技术中，由设置在上模板1、中间模板2和下模板3内的一号冷却结构6、二号冷却结构7和三号冷却结构8组合形成的分段式冷却结构能够从成型腔的上下侧和内外侧同时进行冷却，极大地提高了大型塑料箱产品的冷却效率，且产品各部位的冷却十分均匀，产品成型后的质量较高。
[0025]具体地说，结合图1
‑
图3所示，一号冷却结构6包括若干水平设置在上模板1上的一
号冷却流道9，所述的一号冷却流道9设置在成型腔4的上侧，所述的上模板1底部还设有与成型腔4相连的上芯模10，所述的上芯模10内还设有若干与一号冷却流道9相连的二号冷却流道11。向一号冷却流道和二号冷却流道内注入冷却液能够对成型腔内的产品进行冷却，一号冷却流道配合二号冷却流道能从成型腔上侧对产品进行冷却。
[0026]具体地说，结合图1
‑
图3所示，二号冷却结构7包括若干三号冷却流道12，所述的三号冷却流道12呈环形设置且位于成型腔4的外侧，若干三号冷却流道12从上至下依次设置，所述的中间模板2的四个侧壁上均设有与三号冷却流道12相连的进出液流道13。通过进出液流道13向若干三号冷却流道12内注入冷却液后能够从成型腔外侧对产品进行冷却，若干三号冷却流道12从上至下依次设置能够使产品冷却均匀。
[0027]具体地说，结合图1
‑
图3所示，三号冷却结构8包括若干水平设置的四号冷却流道14，所述的四号冷却流道14设置在成型腔4的下侧，下芯模5内还设有若干竖直设置的五号冷却流道15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型塑料整理箱分段式冷却系统，包括上模板(1)、中间模板(2)和下模板(3)，其特征在于，所述的上模板(1)、中间模板(2)和下模板(3)之间设有成型腔(4)，所述的下模板(3)上还设有插入至中间模板(2)内的下芯模(5)，还包括分段式冷却结构，所述的分段式冷却结构包括分别设置在上模板(1)、中间模板(2)和下模板(3)内的一号冷却结构(6)、二号冷却结构(7)和三号冷却结构(8)。2.根据权利要求1所述的大型塑料整理箱分段式冷却系统，其特征在于，所述的一号冷却结构(6)包括若干水平设置在上模板(1)上的一号冷却流道(9)，所述的一号冷却流道(9)设置在成型腔(4)的上侧。3.根据权利要求2所述的大型塑料整理箱分段式冷却系统，其特征在于，所述的上模板(1)底部还设有与成型腔(4)相连的上芯模(10)，所述的上芯模(10)内还设有若干与一号冷却流道(9)相连的二号冷却流道(11)。4.根据权利要求2所述的大型塑料整理箱分段式冷却系统，其特征在于，所述的二号冷却结构(7)包括若干三号冷却流道(12)，所述的三号冷却流道(12)呈环形设置且位于成型腔(4)的外侧，若干三号冷却流道(12)从上至下依次设置，所述的中间模板(2)的四个侧壁上均设有与三号冷却流道(12)相连的进出液流道(13)。5.根据权利要求4所述的大型塑料整理箱分段式冷却系统，其特征在于，所述的三号冷却结构(8)包括若干水平设置的四号冷却流道(14)，所述的四号冷却流道(14)设置在成型腔(4)的下侧。6.根据权利要求5所述的大型塑料整理箱分段式冷却系...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄一，
申请(专利权)人：浙江品瑶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：