一种超高压除锈废水回收箱制造技术

本实用新型专利技术一种超高压除锈废水回收箱，涉及船舶超高压污水回收技术领域。包括箱体，箱体顶部为开口，箱体的上部一侧设有排水口，排水口上安装阀门，箱体的上部内侧设有第一隔板，第一隔板将箱体上部区域隔断为两部分。本实用新型专利技术结构简单，容量大，通过第一隔板使废水中的漆锈渣加快沉淀，沉淀后的废水通过阀门排放，可以解决清理现场污水排放和漆渣清理不及时的问题。及时的问题。及时的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压除锈废水回收箱


[0001]本技术涉及船舶超高压污水回收
，具体涉及超高压除锈废水回收箱。

技术介绍

[0002]超高压水除锈是经济环保的新型表面处理手段，主要用于工业和海洋工程中的涂装系统维修工程。
[0003]超高压水设备会自带一定储存空间的污水处理装置，但是船舶除锈施工量大，经常会遇到回收箱溢流或是回收泵损坏漏水等安全环保隐患的出现，容易造成环境污染和财产损失。为了防止安全环保事故的发生，通常会定时停机清理回收箱，安排2名现场监护人员专门负责清理。超高压水、设备自带回收箱空间狭小，回收处理储存能力有限。废水进入回收箱后，漆锈渣不能及时清理，不能满足现场高强度的超高压水生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种超高压除锈废水回收箱，旨在解决现有技术中超高压设备废水回收箱容积小，沉淀物清理困难的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种超高压除锈废水回收箱，包括箱体，箱体顶部为开口，箱体的上部一侧设有排水口，排水口上安装阀门。箱体的上部内侧设有第一隔板，第一隔板将箱体上部区域隔断为两部分。
[0007]为了避免漆锈渣过多堆积在第一隔板一侧，使回收箱沉淀效果变差。第一隔板上安装有连接柱，箱体沿着宽度方向相对的两侧板顶部上设有安装座，所述连接柱两端转动连接在安装座上。连接柱上设有多个圆周排列的插孔。安装座顶部设置通孔，通孔内插接插栓，插栓与插孔插装连接。
[0008]为了增强回收箱的沉淀效果，第一隔板为多个，多个第一隔板沿箱体长度方向间隔排列。箱体的中部内侧设有多个第二隔板，多个第二隔板沿箱体长度方向间隔排列，多个第一隔板与多个第二隔板间隔错位排列。
[0009]为了方便清理回收箱内的漆锈渣，箱体包括第一箱体和第二箱体，第一箱体外侧设有第一凸台，所述第二箱体外侧设有第二凸台。第一箱体竖向插接在第二箱体上，第一凸台压合到第二凸台上，且通过锁紧螺栓紧固。第一箱体与第二箱体之间设有密封圈。
[0010]为了使箱体更加坚固，箱体外上部安装加强角钢。
[0011]为了方便箱体吊运，箱体的四个角上部开孔。
[0012]为了方便箱体铲运，箱体底部安装支撑底座。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术一种超高压除锈废水回收箱容量大，第一隔板可以加快废水中漆锈渣的沉淀，废水沉淀后从阀门排出，解决清理现场污水排放和漆渣清理不及时的问题。本实
用新型一种高压除锈废水回收箱加装角钢，箱体坚固，并且设有开孔和支撑底座，便于搬运。
[0015]2.第一隔板转动连接在箱体内，方便工作人员根据实际工作需要调整第一隔板的底部高度。
[0016]3.箱体分为竖向插接的第一箱体与第二箱体，第一箱体可以拆卸。回收箱使用完毕后，可以方便第二箱体内漆锈渣的清理工作。
附图说明
[0017]图1为本技术一种超高压除锈废水回收箱实施例1的俯视图；
[0018]图2为本技术一种超高压除锈废水回收箱实施例1的剖视图；
[0019]图3为本技术一种超高压除锈废水回收箱实施例2的剖视图；
[0020]图4为图3中A处的放大图：
[0021]图5为本技术一种超高压除锈废水回收箱实施例3的剖视图；
[0022]图6为本技术一种超高压除锈废水回收箱实施例4的剖视图；
[0023]图中，1
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箱体,10
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安装座，11
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第一箱体，111
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第一凸台，12
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第二箱体，121
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第二凸台，13
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通孔，14
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小孔，15
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支撑底座，2
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阀门,3
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第一隔板，30
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连接柱,31
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插孔，4
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第二隔板,5
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插栓，6
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密封圈，7
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锁紧螺栓，8
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加强角钢。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1至6，对本技术进行详细描述。
[0025]实施例1：
[0026]如图1与图2共同所示，一种超高压除锈废水回收箱，包括箱体1，箱体1顶部为开口，箱体1的上部一侧设有排水口，排水口上安装阀门2，箱体1内的废水经过沉淀后从阀门2排出。箱体1的上部内侧设有第一隔板3，第一隔板3靠近安装阀门2的一端，第一隔板3将箱体1上部区域隔断为大小不同的两部分。根据作业环境放置到现场不影响高空车及其他设备摆放的位置，通常每台机组配合摆放2具，相互轮换静置使用。高压除锈装置启动后，机组排水管固定到一种新型船舶超高压废水回收箱边缘，管子端口延伸至回收箱内开始施工，施工中专人负责监护，防止管子脱落或溢出。废水通过水管进入回收箱时，遇到第一隔板3阻隔，流速变缓，增强了一种超高压除锈废水回收箱的沉淀功能。待废水液面至吊耳下方10公分处，停止排放，静置至少2小时后排放。往返多次使用后，待本条船施工结束后，集中人工清理回收箱内漆渣，后续仍可重复使用。
[0027]实施例2：
[0028]本实施例与实施例1的不同之处在于，如图2与图3共同所示，第一隔板3上安装有连接柱30，箱体1沿着宽度方向相对的两侧板顶部设有安装座10，连接柱30两端转动连接在安装座10上。安装座10设置在靠近阀门2的一侧，第一隔板3将箱体1上部区域分隔成大小不同的两部分。连接柱30上设有多个插孔31，插孔31呈圆周排列，安装座10顶部设置通孔13，通孔13内插接插栓5，插栓5与插孔31插装连接。第一隔板3竖直安装在箱体1内部，连接柱30上方插孔31与安装座10通孔13对准，插栓5插接在插孔31与通孔13内，使第一隔板3固定在竖直位置。废水回收到回收箱，经过第一隔板3之后流速减慢，漆锈渣等慢慢沉淀。当沉淀物
过多时，沉淀物容易堆积在第一隔板3的一侧。此时，工作人员拔出插栓5，转动第一隔板3，使第一隔板3向远离沉淀物堆积的一侧旋转。使第一隔板3底部上升远离沉淀物后，工作人员选择适合插孔31对准通孔13，插入插栓5，使第一隔板3固定。
[0029]实施例3：
[0030]本实施例与上述实施例的不同之处在于，如图5所示，为了增强回收箱的沉淀效果，第一隔板3为多个，多个第一隔板3沿箱体1长度方向间隔排列。箱体1的中部内侧设有多个第二隔板4，多个第二隔板4沿箱体1长度方向间隔排列，多个第一隔板3与多个第二隔板4间隔错位排列。当废水回收时，工作人员可以将水管穿过第一隔板3与第二隔板4的间隙固定。废水从水管流出，冲击到管口前方的第一隔板3与第二隔板4，废水流速减慢，沉淀效率增加。
[0031]实施例4：
[0032]本实施例与上述实施例的不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压除锈废水回收箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶部为开口，所述箱体的上部一侧设有排水口，所述排水口上安装阀门，所述箱体的上部内侧设有第一隔板，所述第一隔板将箱体上部区域隔断为两部分。2.根据权利要求1所述的一种超高压除锈废水回收箱，其特征在于，所述第一隔板上安装有连接柱，所述箱体沿着宽度方向相对的两侧板顶部设有安装座，所述连接柱两端转动连接在安装座上，所述连接柱上设有多个圆周排列的插孔，所述安装座顶部设置通孔，所述通孔内插接插栓，所述插栓与插孔插装连接。3.根据权利要求1所述的一种超高压除锈废水回收箱，其特征在于，所述第一隔板为多个，多个第一隔板沿箱体长度方向间隔排列，所述箱体的中部内侧设有多个第二隔板，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁泽平，于兆江，王安宁，
申请(专利权)人：中国船舶集团青岛北海造船有限公司，
类型：新型
国别省市：