【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接,具体涉及一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法。
技术介绍
1、采用单面单道焊接方法进行长直焊缝焊接时,因终端区域温度场的变化,在焊缝终端产生较大的拉伸应力,当电弧移动到终端部位时,因端部拘束力减小,使焊缝终端刚刚凝固的焊缝收到较大的拉应力而产生裂纹。目前,预防此类终端裂纹的方式有以下三种:
2、1、弹性拘束熄弧法
3、弹性拘束熄弧法,一般通过增加熄弧板尺寸、在熄弧板沿焊接方向开弹性槽等方式,增加端部拘束力,以降低产生终端裂纹的概率。但是该方法对熄弧板尺寸、装配及端部定位焊有严格的工艺要求,熄弧板尺寸较大且需开槽,材料消耗量大,成本较高,且在钢板厚度较大、存在强力装配等情况下,当端部拘束力不足以抵消拉应力时,又无法有效避免终端裂纹产生的可能。
4、2、终端封焊法
5、终端封焊法,是指在进行钢板装配时,端部区域预先采用多层多道焊进行焊接固定,形成端部拘束焊道,以避免产生终端裂纹。虽能够有效避免焊缝终端裂纹,但是存在背面未成型或成型不良现象,需进行返修处理,增加生产成本
...【技术保护点】
1.一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于:步骤S1中开设V型坡口,相应参数为:开口角度为45±2°,无钝边,装配根部间隙为0-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于:步骤S2中,当待焊接钢板端部无坡口时,引弧板或熄弧板上装配坡口角度为正向40-45°,无钝边,装配根部间隙为3-6mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于:步骤S
...【技术特征摘要】
1.一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于:步骤s1中开设v型坡口,相应参数为:开口角度为45±2°,无钝边,装配根部间隙为0-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于:步骤s2中,当待焊接钢板端部无坡口时,引弧板或熄弧板上装配坡口角度为正向40-45°,无钝边,装配根部间隙为3-6mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于:步骤s2中,当待焊接钢板端部有正坡口时,引弧板或熄弧板上装配无坡...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘宝石,宦文彪,葛华杰,苑晓磊,姜道连,荣军虎,刘国阳,陈国良,丁鲁明,朱明鉴,李增,任志浩,
申请(专利权)人:中国船舶集团青岛北海造船有限公司,
类型:发明
国别省市:
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