一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法技术

技术编号:42028529 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-16 23:17
本发明专利技术公开了一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,包括以下步骤:S1,将待焊接钢板开设坡口并进行装配;S2,安装引弧板和熄弧板,所述引弧板、熄弧板与钢板之间均开设坡口,背面安装普通陶瓷衬垫;S3,进行终端先行焊缝焊接,从距离钢板焊缝端部300‑400mm处引弧,焊接直至熄弧板合适位置熄弧;S4,进行终端先行焊缝引弧点处理,通过气刨、打磨等方式,将引弧处修整出斜坡,并对背面进行清理后重新安装单面单道焊专用衬垫;S5,检查接头正面与背面焊缝成型,打磨、清洁处理。本发明专利技术能够保证采用单面单道焊进行长直焊缝焊接时,有效避免焊缝终端产生焊接裂纹,提高焊接质量稳定性;避免焊缝返修工作,提升焊接生产效率,降低材料消耗及生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接,具体涉及一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法


技术介绍

1、采用单面单道焊接方法进行长直焊缝焊接时,因终端区域温度场的变化,在焊缝终端产生较大的拉伸应力,当电弧移动到终端部位时,因端部拘束力减小,使焊缝终端刚刚凝固的焊缝收到较大的拉应力而产生裂纹。目前,预防此类终端裂纹的方式有以下三种:

2、1、弹性拘束熄弧法

3、弹性拘束熄弧法,一般通过增加熄弧板尺寸、在熄弧板沿焊接方向开弹性槽等方式,增加端部拘束力,以降低产生终端裂纹的概率。但是该方法对熄弧板尺寸、装配及端部定位焊有严格的工艺要求,熄弧板尺寸较大且需开槽,材料消耗量大,成本较高,且在钢板厚度较大、存在强力装配等情况下,当端部拘束力不足以抵消拉应力时,又无法有效避免终端裂纹产生的可能。

4、2、终端封焊法

5、终端封焊法,是指在进行钢板装配时,端部区域预先采用多层多道焊进行焊接固定,形成端部拘束焊道,以避免产生终端裂纹。虽能够有效避免焊缝终端裂纹,但是存在背面未成型或成型不良现象,需进行返修处理,增加生产成本;另外进行终端封焊时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于:步骤S1中开设V型坡口,相应参数为:开口角度为45±2°,无钝边,装配根部间隙为0-2mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于:步骤S2中,当待焊接钢板端部无坡口时,引弧板或熄弧板上装配坡口角度为正向40-45°,无钝边,装配根部间隙为3-6mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于:步骤S2中,当待焊接钢板端...

【技术特征摘要】

1.一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于:步骤s1中开设v型坡口,相应参数为:开口角度为45±2°,无钝边,装配根部间隙为0-2mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于:步骤s2中,当待焊接钢板端部无坡口时,引弧板或熄弧板上装配坡口角度为正向40-45°,无钝边,装配根部间隙为3-6mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于预防单面单道焊接终端裂纹的工艺方法,其特征在于:步骤s2中,当待焊接钢板端部有正坡口时,引弧板或熄弧板上装配无坡...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘宝石宦文彪葛华杰苑晓磊姜道连荣军虎刘国阳陈国良丁鲁明朱明鉴李增任志浩
申请(专利权)人:中国船舶集团青岛北海造船有限公司
类型:发明
国别省市:

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