一种带有泄压结构的汽机油油桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有泄压结构的汽机油油桶，包括桶体，所述桶体的内部设置有支柱，所述支柱的两侧设置有若干隔板，所述隔板的内部开设有若干个穿孔，所述支柱的下方设置有储污槽，所述桶体的上方左侧设置有泄压结构，所述桶体的上方右侧设置有出油机构。本实用新型专利技术通过活动板和注油管口盖板用于闭合注油管口，注油管口盖板通过牵引绳与活动板连接，可通过翻转注油管口盖板，使得牵引绳松弛，通过扭力弹簧可将活动板沿销轴的外部逆时针转动，可将注油管口与桶体连通，可将桶体内部的汽机油倒出。的汽机油倒出。的汽机油倒出。

【技术实现步骤摘要】
一种带有泄压结构的汽机油油桶


[0001]本技术涉及泄压油桶
，具体为一种带有泄压结构的汽机油油桶。

技术介绍

[0002]油桶主要用于储存汽机油，但现有的油桶在受到冷热环境影响，油桶容易因为热胀冷缩原理，导致油桶变形的问题，为此，我们提出一种带有泄压结构的汽机油油桶。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有泄压结构的汽机油油桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有泄压结构的汽机油油桶，包括桶体，所述桶体的内部设置有支柱，所述支柱的两侧设置有若干隔板，所述隔板的内部开设有若干个穿孔，所述支柱的下方设置有储污槽，所述桶体的上方左侧设置有泄压结构，所述桶体的上方右侧设置有出油机构。
[0005]优选的，所述泄压结构包括连接柱，所述连接柱的内部设置有阻隔板，以及与阻隔板平行的压板，所述阻隔板的一侧粘接有乳胶垫，另一侧设置有两个连接弹簧，所述连接弹簧的内部穿设有调节柱，所述压板的上方活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过连接柱的一端连接有手柄，所述连接柱内壁的两侧均开设有排气孔。
[0006]优选的，所述出油机构包括注油管口，所述注油管口的内部设置有活动板，所述活动板的端部穿设有销轴，所述销轴的外部套设有扭力弹簧，所述活动板的另一端连接有牵引绳，所述牵引绳绕过定滑轮的一端与注油管口盖板连接，所述定滑轮与注油管口活动连接。
[0007]优选的，所述储污槽的内部设置有挡板，所述挡板的内部开设有若干个中空圆台状漏孔。
[0008]优选的，所述调节柱和连接弹簧关于阻隔板对称分布。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术可将隔板交错插在支柱上，通过隔板用于阻挡桶体搬动时汽机油产生的晃动，并通过若干个穿孔削弱汽机油的冲击力度，用于分散冲击力，减少汽机油产生的势能，保证桶体稳定的放置；
[0011]本技术可通过中空圆台状漏孔用于过滤汽机油，并通过储污槽用于储存沉淀的杂质，以及配合中空圆台状漏孔阻挡杂质再次流入桶体的内部；
[0012]本技术设置的手柄可通过调节螺杆推动压板移动，压板并通过连接弹簧将压力作用于阻隔板，使得阻隔板低于排气孔的高度，以及将阻隔板推至合适的位置，用于控制排气压力，并当桶体内部压力过大时，气压作用于乳胶垫，乳胶垫用于弥补连接柱与阻隔板之间的间隙，并推动阻隔板在连接柱的内部移动，以及将压力作用于连接弹簧，直至阻隔板高于排气孔的高度，使得桶体内部与外部连通，用于平衡桶体内部压力，直至连接弹簧大于
桶体内部压力，将阻隔板推至初始位置，可用过调节桶体内部压力，用于防止桶体发生形变；
[0013]本技术通过活动板和注油管口盖板用于闭合注油管口，注油管口盖板通过牵引绳与活动板连接，可通过翻转注油管口盖板，使得牵引绳松弛，通过扭力弹簧可将活动板沿销轴的外部逆时针转动，可将注油管口与桶体连通，可将桶体内部的汽机油倒出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术B处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术隔板局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、桶体；2、储污槽；3、挡板；4、中空圆台状漏孔；5、隔板；6、支柱；7、泄压结构；701、手柄；702、乳胶垫；703、调节螺杆；704、压板；705、调节柱；706、阻隔板；707、连接弹簧；708、排气孔；709、连接柱；8、出油机构；801、注油管口；802、定滑轮；803、牵引绳；804、活动板；805、销轴；806、盖板；807、扭力弹簧；9、穿孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种带有泄压结构的汽机油油桶，包括桶体1，桶体1的内部设置有支柱6，支柱6的两侧设置有若干隔板5，隔板5的内部开设有若干个穿孔9，可将隔板5交错插在支柱6上，通过隔板5用于阻挡桶体1搬动时汽机油产生的晃动，并通过若干个穿孔9削弱汽机油的冲击力度，用于分散冲击力，减少汽机油产生的势能，保证桶体1稳定的放置，支柱6的下方设置有储污槽2，储污槽2的内部设置有挡板3，挡板3的内部开设有若干个中空圆台状漏孔4，可通过中空圆台状漏孔4用于过滤汽机油，并通过储污槽2用于储存沉淀的杂质，以及配合中空圆台状漏孔4阻挡杂质再次流入桶体1的内部，桶体1的上方左侧设置有泄压结构7，桶体1的上方右侧设置有出油机构8。
[0021]如图1和图2所示，一种带有泄压结构的汽机油油桶，包括泄压结构7，泄压结构7包括连接柱709，连接柱709的内部设置有阻隔板706，以及与阻隔板706平行的压板704，调节柱705和连接弹簧707关于阻隔板706对称分布，阻隔板706的一侧粘接有乳胶垫702，另一侧设置有两个连接弹簧707，连接弹簧707的内部穿设有调节柱705，压板704的上方活动连接有调节螺杆703，调节螺杆703穿过连接柱709的一端连接有手柄701，连接柱709内壁的两侧均开设有排气孔708，手柄701可通过调节螺杆703推动压板704移动，压板704并通过连接弹簧707将压力作用于阻隔板706，使得阻隔板706低于排气孔708的高度，以及将阻隔板706推至合适的位置，用于控制排气压力，并当桶体1内部压力过大时，气压作用于乳胶垫702，乳胶垫702用于弥补连接柱709与阻隔板706之间的间隙，并推动阻隔板706在连接柱709的内部移动，以及将压力作用于连接弹簧707，直至阻隔板706高于排气孔708的高度，使得桶体1
内部与外部连通，用于平衡桶体1内部压力，直至连接弹簧707大于桶体1内部压力，将阻隔板706推至初始位置，可用过调节桶体1内部压力，用于防止桶体1发生形变。
[0022]如图1和图3所示，一种带有泄压结构的汽机油油桶，包括出油机构8，出油机构8包括注油管口801，注油管口801的内部设置有活动板804，活动板804的端部穿设有销轴805，销轴805的外部套设有扭力弹簧807，活动板804的另一端连接有牵引绳803，牵引绳803绕过定滑轮802的一端与注油管口盖板806连接，定滑轮802与注油管口801活动连接，注油管口盖板806与注油管口801活动销接，通过活动板804和注油管口盖板806用于闭合注油管口801，注油管口盖板806通过牵引绳803与活动板804连接，可通过翻转注油管口盖板806，使得牵引绳803松弛，通过扭力弹簧可将活动板804沿销轴805的外部逆时针转动，可将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有泄压结构的汽机油油桶，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的内部设置有支柱(6)，所述支柱(6)的两侧设置有若干隔板(5)，所述隔板(5)的内部开设有若干个穿孔(9)，所述支柱(6)的下方设置有储污槽(2)，所述桶体(1)的上方左侧设置有泄压结构(7)，所述桶体(1)的上方右侧设置有出油机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种带有泄压结构的汽机油油桶，其特征在于：所述泄压结构(7)包括连接柱(709)，所述连接柱(709)的内部设置有阻隔板(706)，以及与阻隔板(706)平行的压板(704)，所述阻隔板(706)的一侧粘接有乳胶垫(702)，另一侧设置有两个连接弹簧(707)，所述连接弹簧(707)的内部穿设有调节柱(705)，所述压板(704)的上方活动连接有调节螺杆(703)，所述调节螺杆(703)穿过连接柱(709)的一端连接有手柄(701)，所述连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙楚，
申请(专利权)人：胤昱达上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：