一种微蚀液存储桶制造技术

本申请涉及化工原料存储的领域，尤其是涉及一种微蚀液存储桶，其包括桶体和盖板组件，所述盖板组件活动设置于桶体顶端，所述盖板组件包括上层盖板和下层盖板，所述上层盖板与下层盖板活动抵接，所述上层盖板上开设有第一气孔，所述下层盖板上开设有第二气孔，所述第一气孔和第二气孔交错设置。本申请的一种微蚀液存储桶可以避免储存桶爆炸的情况发生，提高微蚀液存储的安全性，减少车间作业的安全隐患。减少车间作业的安全隐患。减少车间作业的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种微蚀液存储桶


[0001]本申请涉及化工原料存储的领域，尤其是涉及一种微蚀液存储桶。

技术介绍

[0002]在生产制备印制板时，许多工艺的前处理过程均需进行微蚀，微蚀是通过与铜层反应，使铜层表面变粗糙，以增强与镀层结合力的一种方法。目前，工厂通常使用微蚀液进行微蚀操作。微蚀液主要分为三种：过硫酸钠
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硫酸体系、过硫酸铵
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硫酸体系和双氧水
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硫酸体系，其中，硫酸
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双氧水体系因蚀刻操作简单、易于控制等优势被广泛应用。目前，为了减少不必要的侵蚀损坏，工厂中通常使用存储桶对微蚀液进行密封存储。
[0003]但是，专利技术人发现，由于双氧水不稳定，硫酸
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双氧水体系在存储期间容易分解产生气体，气体推动桶体向外凸出，从而发生鼓包，当气体达到一定量时，微蚀液存储桶容易爆炸，给车间作业带来了一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了避免储存桶爆炸的情况发生，提高微蚀液存储的安全性，减少车间作业的安全隐患，本申请提供一种微蚀液存储桶。
[0005]本申请提供的一种微蚀液存储桶，采用如下的技术方案：
[0006]一种微蚀液存储桶，包括桶体和盖板组件，所述盖板组件活动设置于桶体顶端，所述盖板组件包括上层盖板和下层盖板，所述上层盖板与下层盖板活动抵接，所述上层盖板上开设有第一气孔，所述下层盖板上开设有第二气孔，所述第一气孔和第二气孔交错设置。
[0007]通过采用上述技术方案，微蚀液分解产生气体后，气体通过第二气孔进入上层盖板和下层盖板之间，然后经由第一气孔排出。如此设置，有效减少了存储桶内的气体存储量，避免了桶体鼓包的情况发生，降低了存储桶爆炸的可能性，提高了微蚀液存储的安全性。此外，第一气孔和第二气孔交错设置，有效减少了灰尘直接进入桶体内污染微蚀液的情况发生。
[0008]优选的，所述第二气孔设置为多个，且多个所述第二气孔均匀分布于所述下层盖板上。
[0009]通过采用上述技术方案，微蚀液产生的气体直接从对应部位的气孔排出，多个气孔的设置有利于桶体内的气体进入下层盖板和上层盖板之间，有效提高了气体的排出效率减少了桶体鼓包涨裂的情况发生，提高了存储安全性。
[0010]优选的，所述第一气孔内滑移穿设有通气筒，所述通气筒与桶体连通，且所述通气筒侧壁开设有通气口，在所述通气筒滑移过程中，所述通气口与外界连通或与第一气孔侧壁抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，当气体进入上层盖板与下层盖板之间后，通气筒滑移，使通气口与外界连通，上层盖板与下层盖板之间的气体，通过通气口排出。气体排出后，通气筒向下滑移，通气口与第一气孔侧壁抵接，将通气口封闭，便于气体的排出，有效减少了安
全隐患。
[0012]优选的，所述通气筒上套设有限位板，所述限位板顶面设置有弹性件，所述弹性件两端分别与限位板和上层盖板抵接，且所述弹性件对限位板存在向下的作用力。
[0013]通过采用上述技术方案，气体排出后，弹性件推动限位板下移，从而使通气筒下移，通气口随通气筒下移，并与第一气孔侧壁抵接，从而将通气口封闭，有效减少了灰尘通过通气口进入桶体内的情况发生，减少了对微蚀液的污染。
[0014]优选的，所述通气筒顶面固定设置有防尘罩，所述防尘罩内径大于第一气孔直径设置，且所述防尘罩底面与上层盖板抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，存储微蚀液时，防尘罩罩设于第一气孔上方，从而将第一气孔遮挡，有效减少了经由第一气孔和通气筒间缝隙进入存储桶内的情况发生，进一步保护微蚀液不受污染。
[0016]优选的，所述上层盖板还设置有安全塞，所述安全塞侧壁设置有弹性卡接块，所述卡接块与上层盖板卡接。
[0017]通过采用上述技术方案，当微蚀液短时间内分解产生大量气体时，上层盖板与下层盖板之间的压强急剧增加，对安全塞产生较大的作用力，使卡接块发生形变，从而将安全塞推出，便于气体的快速排出，避免存储桶爆炸的情况发生，保证了存储桶的安全性。
[0018]优选的，所述下层盖板底面设置有用于防止液体泄露的透气膜，且所述透气膜底面与所述桶体顶面抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，当存储桶发生倾斜或者晃动时，透气膜可有效阻挡微蚀液，减少了微蚀液泄露的情况发生，保证了存储桶的密封性。且透气膜可有效减少通过第二气孔进入盖板组件中的微蚀液量，减少了工作人员打开存储桶时受伤的情况发生，保障了工作人员的人身健康。
[0020]优选的，所述盖板组件还包括连接环，所述上层盖板和下层盖板均与连接环侧壁连接，且所述连接环与桶体连接，并将透气膜压紧。
[0021]通过采用上述技术方案，上层盖板和下层盖板均连接于连接环侧壁，有效保证了上层盖板与下层盖板之间的稳定性，从而保证了排气过程的顺利进行。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置第一气孔和第二气孔，将桶体与外界连通，有效减少了气体在桶体内的累积量，避免了桶体内压过大导致爆炸的情况发生，减少了车间作业的安全隐患，保证了工作人员的人身安全；
[0024]2.通过滑移设置通气筒，并在通气筒上开设通气口，当气体达到一定量时，推动通气筒滑移，使通气口与外界连通，保证气体的排出；
[0025]3.通过设置安全塞和卡接块，气体迅速产生后，使卡接块发生形变，从而将安全塞推出，从而实现气体的迅速排出，有效减少了桶体内压迅速增加导致桶体爆炸的情况发生，保证了微蚀液存储的安全性，保障了工作人员的人身安全。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种微蚀液存储桶的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中为了凸显一种微蚀液存储桶内部结构的示意图；
[0028]图3是图2中A部的放大图；
[0029]图4是本申请实施例中为了凸显上层盖板凸起的示意图。
[0030]附图标记：1、桶体；2、盖板组件；21、上层盖板；22、下层盖板；23、空腔；24、连接环；3、第一气孔；4、放置槽；5、通气筒；6、通气口；7、限位板；8、弹性件；9、防尘罩；10、第二气孔；11、透气膜；12、安装孔；13、安全塞；14、卡接块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种微蚀液存储桶。参照图1和图2，一种微蚀液存储桶包括桶体1，桶体1顶端通过螺纹设置有盖板组件2。盖板组件2包括上层盖板21、下层盖板22和连接环24，其中，上层盖板21与下层盖板22活动抵接，且上层盖板21和下层盖板22均与连接环24内侧壁固定连接，并通过连接环24螺纹连接于桶体1顶端。使用微蚀液时，工作人员只需去除盖板组件2即可实现对微蚀液的存放和取用，方便快捷。
[0033]参照图2，下层盖板22侧壁开设有多个第二气孔10，微蚀液分解产生气体后，气体通过第二气孔10进入上层盖板21与下层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微蚀液存储桶，其特征在于：包括桶体（1）和盖板组件（2），所述盖板组件（2）活动设置于桶体（1）顶端，所述盖板组件（2）包括上层盖板（21）和下层盖板（22），所述上层盖板（21）与下层盖板（22）活动抵接，所述上层盖板（21）上开设有第一气孔（3），所述下层盖板（22）上开设有第二气孔（10），所述第一气孔（3）和第二气孔（10）交错设置。2.根据权利要求1所述的一种微蚀液存储桶，其特征在于：所述第二气孔（10）设置为多个，且多个所述第二气孔（10）均匀分布于所述下层盖板（22）上。3.根据权利要求1所述的一种微蚀液存储桶，其特征在于：所述第一气孔（3）内滑移穿设有通气筒（5），所述通气筒（5）与桶体（1）连通，且所述通气筒（5）侧壁开设有通气口（6），在所述通气筒（5）滑移过程中，所述通气口（6）与外界连通或与第一气孔（3）侧壁抵接。4.根据权利要求3所述的一种微蚀液存储桶，其特征在于：所述通气筒（5）上套设有限位板（7），所述限位板（7）顶面设置有弹性件（8），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏金良，饶猛，陈平，
申请(专利权)人：上海富柏化工有限公司，
类型：新型
国别省市：