本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用干燥装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有排湿机构，所述排湿机构包括风机箱，所述风机箱的两侧外表面均固定安装有出气管，所述风机箱的中部贯穿安装有入气管，所述风机箱的内部固定安装有过滤板，所述入气管延伸至箱体的内部的一端固定安装有引气斗，本实用新型专利技术的优点在于：由于设置排湿机构，启动风机箱内的风机，风机箱内形成负压空腔，茶叶在干燥处理过程中散发的湿气可以在引气斗的作用下通过入气管吸入到过滤板在风机箱内隔出的下部空腔中，并快速通过出气管排出，防止湿气积聚在干燥装置内部而导致干燥后的茶叶出现回潮现象，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用干燥装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，特别涉及一种茶叶加工用干燥装置。
技术介绍
[0002]茶叶一般包括茶树的叶子和芽，茶叶中含有胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇和叶酸等多种成分，多喝有益健康，茶叶在饮用前需要有对茶叶进行一系列的加工，其中在进行茶叶的揉捻过后，需要进行干燥，将水分清除，方便对茶叶进行储存，因此，需要使用干燥装置对茶叶进行干燥处理。
[0003]但是，现有技术中，茶叶在干燥处理过程中，湿气未能及时排出干燥装置，易积聚在装置内部而导致干燥后的茶叶出现回潮现象，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种茶叶加工用干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种茶叶加工用干燥装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种茶叶加工用干燥装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有排湿机构，所述排湿机构包括风机箱，所述风机箱的两侧外表面均固定安装有出气管，所述风机箱的中部贯穿安装有入气管，所述风机箱的内部固定安装有过滤板，所述入气管延伸至箱体的内部的一端固定安装有引气斗。
[0006]优选的，所述箱体的下表面四角处固定安装有转轮组件，所述箱体的前端设置有挡门，所述箱体的底壁固定安装有加热块，所述箱体的内侧壁等间距对称安装有滑座。
[0007]优选的，所述挡门与箱体之间设置有合页，所述挡门通过合页与箱体活动连接，所述挡门的前表面固定安装有把手。
[0008]优选的，所述加热块的上端固定安装有封隔板，所述封隔板的上表面等间距贯穿安装有导热管。
[0009]优选的，所述滑座的数量为若干组，所述滑座的结构形状为凹形，所述滑座与茶叶放置网板之间设置有滑块，所述茶叶放置网板通过滑块与两组横向滑座活动连接。
[0010]优选的，所述导热管的两侧外表面固定安装有分热支管，所述分热支管远离导热管的一侧成三十度坡度。
[0011]优选的，所述茶叶放置网板的上表面卡合安装有框板。
[0012]采用上述技术方案，由于设置排湿机构，启动风机箱内的风机，风机箱内形成负压空腔，茶叶在干燥处理过程中散发的湿气可以在引气斗的作用下通过入气管吸入到过滤板在风机箱内隔出的下部空腔中，并快速通过出气管排出，防止湿气积聚在干燥装置内部而导致干燥后的茶叶出现回潮现象，保证了茶叶在经过干燥装置干燥加工处理后的质量，进而提高了干燥装置用于对茶叶进行干燥加工处理时的工作效率；
[0013]由于加热块的上端设置封隔板，可以将茶叶的放置空间和加热空间分隔开，并且等间距设置在封隔板上的导热管可以将加热块工作过程中散发的热量引出，进而对摊铺在
茶叶放置网板上的茶叶进行干燥处理，分设在导热管两侧的分热支管的出热口斜置朝下，可以防止茶叶在干燥过程中析出的水分滴入到加热空间中而导致加热块无法正常工作，并且分热支管的设置可以使加热块工作过程中产生的热量在茶叶的放置空间中逸散的更加均匀，改善了用于茶叶加工的干燥装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种茶叶加工用干燥装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种茶叶加工用干燥装置的剖切图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0018]图中，1、箱体；2、排湿机构；3、转轮组件；4、挡门；5、加热块；6、滑座；7、风机箱；8、出气管；9、入气管；10、过滤板；11、引气斗；12、把手；13、封隔板；14、导热管；15、分热支管；16、茶叶放置网板；17、滑块；18、框板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种茶叶加工用干燥装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定安装有排湿机构2，排湿机构2包括风机箱7，风机箱7的两侧外表面均固定安装有出气管8，风机箱7的中部贯穿安装有入气管9，风机箱7的内部固定安装有过滤板10，入气管9延伸至箱体1的内部的一端固定安装有引气斗11，箱体1的下表面四角处固定安装有转轮组件3，箱体1的前端设置有挡门4，箱体1的内侧壁等间距对称安装有滑座6，挡门4与箱体1之间设置有合页，挡门4通过合页与箱体1活动连接，挡门4的前表面固定安装有把手12，滑座6的数量为若干组，滑座6的结构形状为凹形，滑座6与茶叶放置网板16之间设置有滑块17，茶叶放置网板16通过滑块17与两组横向滑座6活动连接，茶叶放置网板16的上表面卡合安装有框板18。
[0021]由于设置排湿机构2，启动风机箱7内的风机，风机箱7内形成负压空腔，茶叶在干燥处理过程中散发的湿气可以在引气斗11的作用下通过入气管9吸入到过滤板10在风机箱7内隔出的下部空腔中，并快速通过出气管8排出，防止湿气积聚在干燥装置内部而导致干燥后的茶叶出现回潮现象，保证了茶叶在经过干燥装置干燥加工处理后的质量，进而提高了干燥装置用于对茶叶进行干燥加工处理时的工作效率，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0022]实施例2，与实施例1不同的是，如图2与图4所示，箱体1的底壁固定安装有加热块5，加热块5的上端固定安装有封隔板13，封隔板13的上表面等间距贯穿安装有导热管14，导热管14的两侧外表面固定安装有分热支管15，分热支管15远离导热管14的一侧成三十度坡度。
[0023]由于加热块5的上端设置封隔板13，可以将茶叶的放置空间和加热空间分隔开，并
且等间距设置在封隔板13上的导热管14可以将加热块5工作过程中散发的热量引出，进而对摊铺在茶叶放置网板16上的茶叶进行干燥处理，分设在导热管14两侧的分热支管15的出热口斜置朝下，可以防止茶叶在干燥过程中析出的水分滴入到加热空间中而导致加热块5无法正常工作，并且分热支管15的设置可以使加热块5工作过程中产生的热量在茶叶的放置空间中逸散的更加均匀，改善了用于茶叶加工的干燥装置的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0024]其整体的工作原理为，首先，利用转轮组件3将干燥装置移动到茶叶加工的指定车间，并且接通电源，接着，通过把手12打开挡门4，抽出通过滑块17在横向两组滑座6中滑动的茶叶放置网板16，将捻揉处理后的茶叶摊铺在茶叶放置网板16上，框板18可以防止茶叶掉落，将茶叶放置网板16复位，合上挡门4，加热块5工作，等间距设置在封隔板13上的导热管14将加热块5工作过程中散发的热量引出，进而对摊铺在茶叶放置网板16上的茶叶进行干燥处理，分设在导热管14两侧的分热支管15的出热口斜置朝下，可以防止茶叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定安装有排湿机构(2)，所述排湿机构(2)包括风机箱(7)，所述风机箱(7)的两侧外表面均固定安装有出气管(8)，所述风机箱(7)的中部贯穿安装有入气管(9)，所述风机箱(7)的内部固定安装有过滤板(10)，所述入气管(9)延伸至箱体(1)的内部的一端固定安装有引气斗(11)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)的下表面四角处固定安装有转轮组件(3)，所述箱体(1)的前端设置有挡门(4)，所述箱体(1)的底壁固定安装有加热块(5)，所述箱体(1)的内侧壁等间距对称安装有滑座(6)。3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用干燥装置，其特征在于：所述挡门(4)与箱体(1)之间设置有合页，所述挡门(4)通过合页与箱体(1)活动连接，所述挡门(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃德，张敏，吕丽梅，
申请(专利权)人：云南境升茶叶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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