本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用茶饼压制装置，包括机箱，所述机箱的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面设置有承料板、卡合槽与立架，所述卡合槽与茶叶成型套筒之间设置有卡榫，所述茶叶成型套筒通过卡榫与卡合槽活动连接，所述茶叶成型套筒的内侧壁与承料板的外侧面之间无缝接触，本实用新型专利技术的优点在于：由于茶叶成型套筒通过卡榫卡合在卡合槽中，可以方便对茶叶成型套筒进行组装和拆卸，茶叶在压力的作用下在茶叶成型套筒内压制成茶饼后，取下茶叶成型套筒，方便工作人员对各茶饼压制成型部件进行清理，防止因出现清理死角而导致茶饼压制成型后出现缺口，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用茶饼压制装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，特别涉及一种茶叶加工用茶饼压制装置。
技术介绍
[0002]茶叶一般包括茶树的叶子和芽，茶叶中含有胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇和叶酸等多种成分，多喝有益健康，茶叶在饮用前需要有对茶叶进行一系列的加工，而为了方便茶叶的保存与运输，有时会将炒制好的茶叶压制成茶饼进行存放，节省存放空间，更高效率的利用空间。
[0003]但是，现有技术中，由于茶饼的成型机构和茶叶的底料板之间一体成型，易在茶饼压制完成后的清理中出现清理死角而导致后期压制出的茶饼上出现缺口，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种茶叶加工用茶饼压制装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种茶叶加工用茶饼压制装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种茶叶加工用茶饼压制装置，包括机箱，所述机箱的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面设置有承料板、卡合槽与立架，所述卡合槽与茶叶成型套筒之间设置有卡榫，所述茶叶成型套筒通过卡榫与卡合槽活动连接，所述茶叶成型套筒的内侧壁与承料板的外侧面之间无缝接触。
[0006]优选的，所述机箱的下表面四角处固定安装有支脚，所述机箱的一侧外表面固定安装有风窗，所述机箱的内部固定安装有升降电机。
[0007]优选的，所述升降电机的上表面中部活动安装有升降机轴，所述升降机轴延伸至工作台的上方的一端与承料板固定连接，所述承料板通过升降机轴与工作台活动连接。<br/>[0008]优选的，所述卡合槽开设在承料板的外侧，所述立架固定安装在卡合槽的外侧，所述立架的上表面固定安装有横架。
[0009]优选的，所述横架的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的中部贯穿安装有液压杆。
[0010]优选的，所述液压杆延伸至横架的下方的一端开设有缓冲腔室，所述缓冲腔室的内部固定安装有阻尼弹簧与抵触板，所述抵触板固定安装在阻尼弹簧的下端。
[0011]优选的，所述抵触板与压板之间设置有导柱，所述压板通过导柱与抵触板固定连接。
[0012]采用上述技术方案，由于茶叶成型套筒通过卡榫卡合在卡合槽中，可以方便对茶叶成型套筒进行组装和拆卸，茶叶在压力的作用下在茶叶成型套筒内压制成茶饼后，取下茶叶成型套筒，方便工作人员对各茶饼压制成型部件进行清理，防止因出现清理死角而导致茶饼压制成型后出现缺口，保证了茶叶压制成型后的茶饼的质量，改善了用于茶叶加工的茶饼压制装置的使用效果；
[0013]由于压板通过导柱和液压杆上设置的缓冲腔室内的抵触板连接，压板在下压的过程中可以通过导柱的导向作用而竖直向利用抵触板压缩阻尼弹簧来进行缓冲，进而可以控制压板对茶叶成型套筒内的茶叶进行均匀压制，防止压板在下压过程中因压力过大而导致茶叶的结构破坏严重，保证了茶饼压制装置压制出的茶饼的成分的结构的完整性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种茶叶加工用茶饼压制装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种茶叶加工用茶饼压制装置的局部爆炸图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术提出一种茶叶加工用茶饼压制装置的剖切图；
[0018]图5为本技术图4中B处的放大图。
[0019]图中，1、机箱；2、工作台；3、支脚；4、风窗；5、升降电机；6、承料板；7、卡合槽；8、立架；9、升降机轴；10、茶叶成型套筒；11、卡榫；12、横架；13、液压缸；14、液压杆；15、缓冲腔室；16、阻尼弹簧；17、抵触板；18、压板；19、导柱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]实施例1，如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种茶叶加工用茶饼压制装置，包括机箱1，机箱1的上表面固定安装有工作台2，工作台2的上表面设置有承料板6、卡合槽7与立架8，卡合槽7与茶叶成型套筒10之间设置有卡榫11，茶叶成型套筒10通过卡榫11与卡合槽7活动连接，茶叶成型套筒10的内侧壁与承料板6的外侧面之间无缝接触，机箱1的下表面四角处固定安装有支脚3，机箱1的一侧外表面固定安装有风窗4，机箱1的内部固定安装有升降电机5，升降电机5的上表面中部活动安装有升降机轴9，升降机轴9延伸至工作台2的上方的一端与承料板6固定连接，承料板6通过升降机轴9与工作台2活动连接，卡合槽7开设在承料板6的外侧。
[0022]由于茶叶成型套筒10通过卡榫11卡合在卡合槽7中，可以方便对茶叶成型套筒10进行组装和拆卸，茶叶在压力的作用下在茶叶成型套筒10内压制成茶饼后，取下茶叶成型套筒10，方便工作人员对各茶饼压制成型部件进行清理，防止因出现清理死角而导致茶饼压制成型后出现缺口，保证了茶叶压制成型后的茶饼的质量，改善了用于茶叶加工的茶饼压制装置的使用效果，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0023]实施例2，与实施例1不同的是，如图1、图4与图5所示，立架8固定安装在卡合槽7的外侧，立架8的上表面固定安装有横架12，横架12的上表面固定安装有液压缸13，液压缸13的中部贯穿安装有液压杆14，液压杆14延伸至横架12的下方的一端开设有缓冲腔室15，缓冲腔室15的内部固定安装有阻尼弹簧16与抵触板17，抵触板17固定安装在阻尼弹簧16的下端，抵触板17与压板18之间设置有导柱19，压板18通过导柱19与抵触板17固定连接。
[0024]由于压板18通过导柱19和液压杆14上设置的缓冲腔室15内的抵触板17连接，压板
18在下压的过程中可以通过导柱19的导向作用而竖直向利用抵触板17压缩阻尼弹簧16来进行缓冲，进而可以控制压板18对茶叶成型套筒10内的茶叶进行均匀压制，防止压板18在下压过程中因压力过大而导致茶叶的结构破坏严重，保证了茶饼压制装置压制出的茶饼的成分的结构的完整性，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0025]其整体的工作原理为，首先，将茶饼压制装置移动到指定车间来对茶叶进行加工，连通电源，通过将卡榫11插入工作台2上开设的卡合槽7中来将茶叶成型套筒10进行组装，并将压板18通过导柱19和液压杆14上设置的缓冲腔室15内的抵触板17连接来完成压板18和液压杆14之间的对接，接着，将炒制好的茶叶放入到茶叶成型套筒10中，启动液压缸13，在液压作用下，液压杆14下压，带动压板18压入茶叶成型套筒10中，将炒制好的茶叶压制成饼状，而压板18在下压的过程中可以通过导柱19的导向作用而竖直向利用抵触板17压缩阻尼弹簧16来进行缓冲，进而控制压板18对茶叶成型套筒10内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用茶饼压制装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上表面固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面设置有承料板(6)、卡合槽(7)与立架(8)，所述卡合槽(7)与茶叶成型套筒(10)之间设置有卡榫(11)，所述茶叶成型套筒(10)通过卡榫(11)与卡合槽(7)活动连接，所述茶叶成型套筒(10)的内侧壁与承料板(6)的外侧面之间无缝接触。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶饼压制装置，其特征在于：所述机箱(1)的下表面四角处固定安装有支脚(3)，所述机箱(1)的一侧外表面固定安装有风窗(4)，所述机箱(1)的内部固定安装有升降电机(5)。3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用茶饼压制装置，其特征在于：所述升降电机(5)的上表面中部活动安装有升降机轴(9)，所述升降机轴(9)延伸至工作台(2)的上方的一端与承料板(6)固定连接，所述承料板(6)通过升降机轴(9)与工作台(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃德，张敏，吕丽梅，
申请(专利权)人：云南境升茶叶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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