一种食品生产用食品烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品生产用食品烘干机，包括机箱，所述机箱顶端设置有烘干机构，所述机箱底端设置有收集盒，所述收集盒一侧开设有风口，所述风口处连接有排湿机构，所述机箱顶部一侧设置有进料口，所述机箱位于进料口一侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料处连接进料口，所述机箱内部均匀设置有第一滚板，相邻的所述第一滚板之间设置有第二滚板，所述第一滚板和第二滚板一端均设置有导料口，所述机箱底部一侧开设有出料口，利用第一滚板和第二滚板倾斜设置，使食品原料(咖啡豆等)利用重力自行滚动，增加了和热气流的接触面，提高烘干效率的同时，减少烘干时长；且多层滚板交替设置，延长了食品原料输送的路径。延长了食品原料输送的路径。延长了食品原料输送的路径。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产用食品烘干机


[0001]本技术属于食品原料烘干设备
，具体涉及一种食品生产用食品烘干机。

技术介绍

[0002]烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，
[0003]一些食品原料(咖啡豆，黄豆或带壳花生等)经过采摘清洗控干水分后，需要利用烘干机对其进行快速烘干工作，主要是为了减少内部或表面的水分延长保存时间防止发霉腐败，同时方便后续加工处理工作，常用的烘干方式是通过链板传送机对这类食品原料进行输送，利用烘干设备对链板机表面的食品原料进行烘干，为使食品原料烘干彻底，链板输送机要保证输送路径较长，致使烘干设备的整体体积和占地面积均较大，且由于链板机表面的食品原料无法自行翻动，在进行烘干时，需要延长其烘干时间，保证食品原料(食品原料等)彻底烘干，造成能源消耗较大，所以需要一种体积小，占地面积少，且可快速烘干食品原料，并减少烘干过程中的能源消耗的烘干机。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种食品生产用食品烘干机，包括机箱，所述机箱顶端设置有烘干机构，所述机箱底端设置有收集盒，所述收集盒一侧开设有风口，所述风口处连接有排湿机构，所述机箱顶部一侧设置有进料口，所述机箱位于进料口一侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料处连接进料口，所述机箱内部均匀设置有第一滚板，相邻的所述第一滚板之间设置有第二滚板，所述第一滚板和第二滚板一端均设置有导料口，所述机箱底部一侧开设有出料口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滚板和第二滚板均倾斜设置，所述导料口均设置于第一滚板和第二滚板的最低点。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滚板和第二滚板交替设置，所述第一滚板之间相互平行，所述第二滚板之间相互平行。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滚板和第二滚板均包括框架，所述框架内部设置有格栅。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干机构包括第一风机，所述第一风机底部设置有电加热丝。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排湿机构包括风管，所述风管一端连接风口，所述风管另一端安装有第二风机，所述第二风机和风管连接处设置有滤网。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电加热丝底部设置有钢丝网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术利用第一滚板和第二滚板倾斜设置，使食品原料利用重力自行滚动，增加了和热气流的接触面，提高烘干效率的同时，保证烘干效果；且多层滚板交替设置，延长了食品原料输送的路径，保证食品原料的烘干时间，使整体设备体积更小，占地面积更少，能源消耗低。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中机箱的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中第一滚板和第二滚板的结构示意图；
[0018]图中：1、机箱；2、收集盒；3、风口；4、进料口；5、螺旋输送机；6、第一滚板；7、第二滚板；8、导料口；9、出料口；10、框架；11、格栅；12、钢丝网；13、第一风机；14、电加热丝；15、风管；16、第二风机；17、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种食品生产用食品烘干机，包括机箱1，所述机箱1顶端设置有烘干机构，所述机箱1底端设置有收集盒2，所述收集盒2一侧开设有风口3，所述风口3处连接有排湿机构，所述机箱1顶部一侧设置有进料口4，所述机箱1位于进料口4一侧设置有螺旋输送机5，所述螺旋输送机5的进料处连接进料口4，所述机箱1内部均匀设置有第一滚板6，相邻的所述第一滚板6之间设置有第二滚板7，所述第一滚板6和第二滚板7一端均设置有导料口8，所述机箱1底部一侧开设有出料口9，所述第一滚板6和第二滚板7均倾斜设置，所述导料口8均设置于第一滚板6和第二滚板7的最低点，所述第一滚板6和第二滚板7交替设置，所述第一滚板6之间相互平行，所述第二滚板7之间相互平行，本实施方案中，利用第一滚板6和第二滚板7倾斜设置，使食品原料利用重力自行滚动，增加了和热气流的接触面，提高烘干效率的同时，减少烘干时长；且多层滚板交替设置，延长了食品原料输送的路径，保证食品原料的烘干时间，使整体设备体积更小，占地面积更少。
[0022]为了防止食品原料卡住的同时可使多余的热气流穿过滚板，通过食品原料从第一滚板6通过导料口8降落到第二滚板7上，将食品原料中的杂质借助于热气流筛出，借使其穿过滚板落到机箱1底部的收集盒2中，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所
述第一滚板6和第二滚板7均包括框架10，所述框架10内部设置有格栅11。
[0023]为了保证使用寿命，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干机构包括第一风机13，所述第一风机13底部设置有电加热丝14。
[0024]为了方便将烘干时的湿气以及食品原料内部的杂质及时抽出，提高烘干效率，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述排湿机构包括风管15，所述风管15一端连接风口3，所述风管15另一端安装有第二风机16，所述第二风机16和风管15连接处设置有滤网17，所述电加热丝14底部设置有钢丝网12。
[0025]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，新鲜食品原料清洗控干水分后通过螺旋输送机5输送至机箱1的进料口4，从进料口4进入机箱1顶部的第一滚板6上，由于第一滚板6和第二滚板7倾斜设置，食品原料可沿着第一滚板6滚动至导料口8，从导料口8滚落至第二滚板7表面，在食品原料不断滚动的过程中，借助于电加热丝14加热空气，通过顶部的第一风机13使热空气向下运动，形成热气流，和不断滚动的食品原料表面接触，将热能传递本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品生产用食品烘干机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶端设置有烘干机构，所述机箱(1)底端设置有收集盒(2)，所述收集盒(2)一侧开设有风口(3)，所述风口(3)处连接有排湿机构，所述机箱(1)顶部一侧设置有进料口(4)，所述机箱(1)位于进料口(4)一侧设置有螺旋输送机(5)，所述螺旋输送机(5)的进料处连接进料口(4)，所述机箱(1)内部均匀设置有第一滚板(6)，相邻的所述第一滚板(6)之间设置有第二滚板(7)，所述第一滚板(6)和第二滚板(7)一端均设置有导料口(8)，所述机箱(1)底部一侧开设有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种食品生产用食品烘干机，其特征在于：所述第一滚板(6)和第二滚板(7)均倾斜设置，所述导料口(8)均设置于第一滚板(6)和第二滚板(7)的最低点。3.根据权利要求2所述的一种食品生产用食品烘干机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘桂强，洪敏纯，纪泽林，
申请(专利权)人：汕头市天富食品有限公司，
类型：新型
国别省市：