一种泡腾片的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种泡腾片的制备方法，将酸源粉碎，并将粉碎的酸源和一半色素、一半三氯蔗糖甜味剂混合，制得酸合物；将碱源粉碎，并将粉碎的碱源和另外的一半色素、另外一半的三氯蔗糖甜味剂混合，制得碱合物；将聚乙二醇加热熔融后用乙醇稀释形成稀释液，用制备的酸合物和碱合物与稀释液混合搅拌均匀，并在搅拌的过程中加入润滑剂，制得泡腾混合物；将所得的泡腾混合物用制粒机进行制粒，并进行干燥，制得泡腾粒；将制备的泡腾粒与营养素以及食品用香精混合均匀，制得泡腾片半成品。本发明专利技术将聚乙二醇加热熔融后用乙醇稀释形成稀释液，将酸合物和碱合物与稀释液混合搅拌均匀；这样避免了酸合物和碱合物吸潮及其提前相互反应，延长了保质期。保质期。

【技术实现步骤摘要】
一种泡腾片的制备方法


[0001]本专利技术涉及泡腾片
，具体涉及一种泡腾片的制备方法。。

技术介绍

[0002]泡腾片在我国是一种较新的药物剂型，与普通片剂不同，泡腾片利用有机酸和碱式碳酸（氢）盐反应做泡腾崩解剂，置入水中，即刻发生泡腾反应，生成并释放大量的二氧化碳气体，状如沸腾，故名泡腾片。
[0003]现有的泡腾片在食用时口感不佳，容易吸潮变质，且现有的泡腾片在受到压力后，容易变形，且泡腾速度较慢，制备工艺比较复杂，因此，目前市场上的泡腾片存在一定的局限性，因此，目前市场上急需一种新型的泡腾片的制备方法。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种泡腾片的制备方法来解决现有的泡腾片在受到压力后，容易变形，且泡腾速度较慢，制备工艺比较复杂的技术问题。
[0005]（二）技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种泡腾片，所述泡腾片包括以下质量份的原料：酸源20
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30份、碱源20
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30份、山梨糖醇0
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30份、聚乙二醇0
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30份、乙醇0
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30份、营养素20
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30份、食品用香精5
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10份、润滑剂5
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20份、色素0
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10份、安赛蜜0
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10份、三氯蔗糖甜味剂5
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10份、食用盐0
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5份。
[0006]优选的，所述泡腾片包括酸源25份、碱源25份、山梨糖醇20份、聚乙二醇20份、乙醇25份、营养素25份、食品用香精8份、润滑剂10份、色素8份、安赛蜜5份、三氯蔗糖甜味剂8份、食用盐3份。
[0007]3、一种如权利要求1
‑
2任一项所述泡腾片的制备方法，包括如下步骤：步骤1：按下述重量比称取原料备用：酸源25份、碱源25份、山梨糖醇20份、聚乙二醇20份、乙醇25份、营养素25份、食品用香精8份、润滑剂10份、色素8份、安赛蜜5份、三氯蔗糖甜味剂8份、食用盐3份；步骤2：将酸源粉碎，并将粉碎的酸源和一半色素、一半三氯蔗糖甜味剂混合，制得酸合物；将碱源粉碎，并将粉碎的碱源和另外的一半色素、另外一半的三氯蔗糖甜味剂混合，制得碱合物；步骤3：将聚乙二醇加热熔融后用乙醇稀释形成稀释液，用步骤2中制备的酸合物和碱合物与稀释液混合搅拌均匀，并在搅拌的过程中加入润滑剂、山梨糖醇、安赛蜜以及食用盐，制得泡腾混合物；将所得的泡腾混合物用制粒机进行制粒，并进行干燥，制得泡腾粒；步骤4：将步骤3中制备的泡腾粒与营养素以及食品用香精混合搅拌均匀，制得泡腾片半成品；步骤5：将步骤4中制备的泡腾片半成品进行压制成型，并进行干燥，从而制得泡腾
片。
[0008]优选的，所述酸源为柠檬酸、已二酸、苹果酸中的一种或几种。
[0009]优选的，所述碱源为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钙中的一种或几种。
[0010]优选的，所述润滑剂为聚乙二醇4000。
[0011]优选的，所述步骤3中进行干燥的温度为30
‑
40℃；所述步骤5中的干燥温度为70
‑
80℃。
[0012]优选的，所述步骤4中的搅拌速度为200r/min。
[0013]（三）有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本专利技术将聚乙二醇加热熔融后用乙醇稀释形成稀释液，将酸合物和碱合物与稀释液混合搅拌均匀；这样避免了酸合物和碱合物吸潮及其提前相互反应，延长了保质期。本专利技术在泡腾片中加入润滑剂，这样在压片时，颗粒因紧密结实，受压后变形少；本专利技术制备的泡腾片在水中可以迅速崩解，不易吸潮变质，制备工艺相对简单，质量可控。
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0015]实施例一一种泡腾片，所述泡腾片包括以下质量份的原料：酸源25份、碱源25份、山梨糖醇20份、聚乙二醇20份、乙醇25份、营养素25份、食品用香精8份、润滑剂10份、色素8份、安赛蜜5份、三氯蔗糖甜味剂8份、食用盐3份。
[0016]一种所述泡腾片的制备方法，：包括如下步骤：步骤1：按下述重量比称取原料备用：酸源25份、碱源25份、山梨糖醇20份、聚乙二醇20份、乙醇25份、营养素25份、食品用香精8份、润滑剂10份、色素8份、安赛蜜5份、三氯蔗糖甜味剂8份、食用盐3份；步骤2：将酸源粉碎，并将粉碎的酸源和一半色素、一半三氯蔗糖甜味剂混合，制得酸合物；将碱源粉碎，并将粉碎的碱源和另外的一半色素、另外一半的三氯蔗糖甜味剂混合，制得碱合物；步骤3：将聚乙二醇加热熔融后用乙醇稀释形成稀释液，用步骤2中制备的酸合物和碱合物与稀释液混合搅拌均匀，并在搅拌的过程中加入润滑剂、山梨糖醇、安赛蜜以及食用盐，制得泡腾混合物；将所得的泡腾混合物用制粒机进行制粒，并进行干燥，制得泡腾粒；步骤4：将步骤3中制备的泡腾粒与营养素以及食品用香精混合搅拌均匀，制得泡腾片半成品；步骤5：将步骤4中制备的泡腾片半成品进行压制成型，并进行干燥，从而制得泡腾片。
[0017]在本实施例中，所述酸源为柠檬酸。
[0018]在本实施例中，所述碱源为碳酸钠。
[0019]在本实施例中，所述润滑剂为聚乙二醇4000。
[0020]在本实施例中，所述步骤3中进行干燥的温度为30℃；所述步骤5中的干燥温度为70
‑
80℃。
[0021]在本实施例中，所述步骤4中的搅拌速度为200r/min。
[0022]制片工艺按照上述配方，柠檬酸需粉碎过筛80目；碳酸钠需粉碎过筛80目；泡腾混合物在制粒机用10
‑
15目筛制颗粒；混合颗粒用ZP
‑
14旋转压片机20mm圆冲压制3g/片，即得VC泡腾片。
[0023]试验一：将本专利技术制备的泡腾片放在40mL的温水中一片泡腾片的崩解时间为99s，并且在置于水中后，在2s时，泡腾片即开始崩解，经过99s的崩解后，水溶液变成稳定均一的澄清溶液，无明显不溶物。
[0024]本专利技术将聚乙二醇加热熔融后用乙醇稀释形成稀释液，将酸合物和碱合物与稀释液混合搅拌均匀；这样避免了酸合物和碱合物吸潮及其提前相互反应，延长了保质期。本专利技术在泡腾片中加入润滑剂，这样在压片时，颗粒因紧密结实，受压后变形少。
[0025]实施例二本实施例与实施例一的不同之处在于所述酸源为柠檬酸和已二酸；所述碱源为碳酸钠和碳酸氢钠；所述步骤3中进行干燥的温度为35℃。
[0026]制片工艺按照上述配方，柠檬酸需粉碎过筛100目；碳酸钠需粉碎过筛100目；泡腾混合物在制粒机用15
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30目筛制颗粒；混合颗粒用ZP
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14旋转压片机25mm圆冲压制4g/片，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡腾片，其特征在于，所述泡腾片包括以下质量份的原料：酸源20
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30份、碱源20
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30份、山梨糖醇0
‑
30份、聚乙二醇0
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30份、乙醇0
‑
30份、营养素20
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30份、食品用香精5
‑
10份、润滑剂5
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20份、色素0
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10份、安赛蜜0
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10份、三氯蔗糖甜味剂5
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10份、食用盐0
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5份。2.根据权利要求1所述的一种泡腾片，其特征在于：所述泡腾片包括酸源25份、碱源25份、山梨糖醇20份、聚乙二醇20份、乙醇25份、营养素25份、食品用香精8份、润滑剂10份、色素8份、安赛蜜5份、三氯蔗糖甜味剂8份、食用盐3份。3.一种如权利要求1
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2任一项所述泡腾片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：按下述重量比称取原料备用：酸源25份、碱源25份、山梨糖醇20份、聚乙二醇20份、乙醇25份、营养素25份、食品用香精8份、润滑剂10份、色素8份、安赛蜜5份、三氯蔗糖甜味剂8份、食用盐3份；步骤2：...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘桂强，纪泽林，
申请(专利权)人：汕头市天富食品有限公司，
类型：发明
国别省市：