本实用新型专利技术涉及药片生产技术领域，且公开了一种艾司唑仑片生产装置，包括压块机主体，所述压块机主体的前侧设置有振动板，振动板的前后两侧表面固定连接有防护栏，振动板的下表面固定连接有落粉仓，振动板的上表面开设有通洞，通洞延伸进落粉仓的内部，落粉仓的下表面固定连接有振动箱，振动箱的内壁转动连接有转动杆，转动杆的中部固定套设有皮带轮，转动杆的外表面固定套设有两个偏振块，振动箱的右侧表面开设有孔洞，孔洞延伸进振动箱的内部，通过上述结构将压块完成的艾司唑仑药片通过振动板的振动将药粉分离并收集起来，同时防护栏可以防止药片由于振动掉落，不会导致药材的浪费，同时减少了工作人员的劳动强度，并且有效提升了效率。提升了效率。提升了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种艾司唑仑片生产装置
[0001]本技术涉及药片生产
，具体为一种艾司唑仑片生产装置。
技术介绍
[0002]艾司唑仑片属于是安眠药，是安眠药的一种，是能快速诱导睡眠、延长总睡眠时间及深度睡眠过程的药物，除了治疗失眠之外，艾司唑仑片也可以用焦虑症或者长期紧张的症状，稳定患者的情绪艾司唑仑片对治疗癫痫也有不错的效果，用于紧张、恐惧及抗癫癎和抗惊厥等。
[0003]目前的艾司唑仑片生产需要将药粉经过压块机压成素片片芯，随后包隔离层，包粉衣层等，但是目前的压块机由于压块不严密，所以经常会导致有散落的药粉和素片片芯一起落入收集仓里，残存的药粉不仅会导致药片的质量变差，同时也会导致药材的浪费，所以一般后续还需要人工分离，但是这样不仅效率较低，同时增加了人工成本，鉴于此，我们提出了一种艾司唑仑片生产装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种艾司唑仑片生产装置，具备药粉药片分离，自动收集等优点，解决了人工分离药粉费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种艾司唑仑片生产装置，包括压块机主体，所述压块机主体的前侧设置有振动板，振动板的前后两侧表面固定连接有防护栏，振动板的下表面固定连接有落粉仓，振动板的上表面开设有通洞，通洞延伸进落粉仓的内部，落粉仓的下表面固定连接有振动箱，振动箱的内壁转动连接有转动杆，转动杆的中部固定套设有皮带轮，转动杆的外表面固定套设有两个偏振块，振动箱的右侧表面开设有孔洞，孔洞延伸进振动箱的内部，皮带轮的外表面传动连接有皮带，皮带的右侧通过孔洞延伸出振动箱，皮带的右端传动连接有第二皮带轮，落粉仓的下侧设置有电机，电机的输出端与第二皮带轮固定连接。
[0008]优选的，所述落粉仓的底壁开设有出粉口，出粉口的下侧延伸出落粉仓的下表面。
[0009]优选的，所述振动板设置为倾斜状。
[0010]优选的，所述电机的输出端套设有第三皮带轮，第三皮带轮的外表面传动连接有第二皮带，第二皮带的右侧传动连接有第四皮带轮，第四皮带轮上套设有第二转动杆，第二转动杆的两端分别转动连接有支撑块，支撑块的上端与落粉仓的下表面固定连接，第二转动杆的外表面套设有第五皮带轮，第五皮带轮的外表面传动连接有第三皮带，第三皮带的右端传动连接有转轴，转轴的左右两端转动连接有传输带支撑架，转轴的外表面固定套设有滚筒，滚筒的外表面转动连接有传输带。
[0011]优选的，所述电机的外表面套设有电机支撑架，电机支撑架的上端与落粉仓的下
表面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种艾司唑仑片生产装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该艾司唑仑片生产装置，通过压块机主体完成压块后将艾司唑仑药片推至振动板上，电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮同步带动皮带转动，皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动转动杆转动，转动杆转动同步带动两个偏振块转动，由于偏振块为重量不均匀的块，所以当偏振块旋转由于离心力的作用会产生振动，从而带动振动板产生振动，从而将艾司唑仑药片输送至传输带，并且通过振动板表面开设的通洞将药粉输送至落粉仓内，通过上述结构将压块完成的艾司唑仑药片通过振动板的振动将药粉分离并收集起来，同时防护栏可以防止药片由于振动掉落，不会导致药材的浪费，同时减少了工作人员的劳动强度，并且有效提升了效率。
[0015]2、该艾司唑仑片生产装置，通过电机转动带动第三皮带轮转动，第三皮带轮同步带动第二皮带转动，第二皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮同步带动第二转动杆转动，第二转动杆同步带动第五皮带轮转动，第五皮带轮同步带动第三皮带转动，第三皮带带动转轴转动，转轴同步带动滚筒转动，滚筒同步带动传输带转动，通过上述结构配合，使得将药品移动至指定位置无需人工搬运，减少了工作人员的工作强度的同时，也提升了效率，同时由于振动板与传输带使用同一台电机，减少了资源的浪费，降低的生产成本。
[0016]3、该艾司唑仑片生产装置，通过落下的艾司唑仑药粉将经过落粉仓并通过出粉口收集并排出，通过在振动板的下方设置落粉仓不仅完成了药粉的收集工作，同时将药粉集中排出，无非工作人员手动分离，减少药材浪费的同时也大大提升了效率，同时降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种艾司唑仑片生产装置结构示意图；
[0018]图2为本技术电机结构示意图；
[0019]图3为本技术振动板剖视图。
[0020]图中：1、压块机主体；2、振动板；3、防护栏；4、落粉仓；5、振动箱；6、转动杆；7、皮带轮；8、偏振块；9、皮带；10、第二皮带轮；11、电机；12、通洞；13、出粉口；14、第三皮带轮；15、第二皮带；16、第四皮带轮；17、第二转动杆；18、支撑块；19、第五皮带轮；20、第三皮带；21、转轴；22、滚筒；23、传输带；24、电机支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种艾司唑仑片生产装置，包括压块机主体1，压块机主体1的前侧设置有振动板2，振动板2的前后两侧表面固定连接有防
护栏3，振动板2的下表面固定连接有落粉仓4，振动板2的上表面开设有通洞12，通洞12延伸进落粉仓4的内部，落粉仓4的下表面固定连接有振动箱5，振动箱5的内壁转动连接有转动杆6，转动杆6的中部固定套设有皮带轮7，转动杆6的外表面固定套设有两个偏振块8，振动箱5的右侧表面开设有孔洞，孔洞延伸进振动箱5的内部，皮带轮7的外表面传动连接有皮带9，皮带9的右侧通过孔洞延伸出振动箱5，皮带9的右端传动连接有第二皮带轮10，落粉仓4的下侧设置有电机11，电机11的输出端与第二皮带轮10固定连接，当压块机主体1完成压块后将艾司唑仑药片推至振动板2上，电机11带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10同步带动皮带9转动，皮带9带动皮带轮7转动，皮带轮7带动转动杆6转动，转动杆6转动同步带动两个偏振块8转动，由于偏振块8为重量不均匀的块，所以当偏振块8旋转由于离心力的作用会产生振动，从而带动振动板2产生振动，从而将艾司唑仑药片输送至传输带23，并且通过振动板2表面开设的通洞12将药粉输送至落粉仓内，通过上述结构将压块完成的艾司唑仑药片通过振动板2的振动将药粉分离并收集起来，同时防护栏3可以防止药片由于振动掉落，不会导致药材的浪费，同时减少了工作人员的劳动强度，并且有效提升了效率。
[0023]进一步的落粉仓4的底壁开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种艾司唑仑片生产装置，包括压块机主体(1)，其特征在于：所述压块机主体(1)的前侧设置有振动板(2)，振动板(2)的前后两侧表面固定连接有防护栏(3)，振动板(2)的下表面固定连接有落粉仓(4)，振动板(2)的上表面开设有通洞(12)，通洞(12)延伸进落粉仓(4)的内部，落粉仓(4)的下表面固定连接有振动箱(5)，振动箱(5)的内壁转动连接有转动杆(6)，转动杆(6)的中部固定套设有皮带轮(7)，转动杆(6)的外表面固定套设有两个偏振块(8)，振动箱(5)的右侧表面开设有孔洞，孔洞延伸进振动箱(5)的内部，皮带轮(7)的外表面传动连接有皮带(9)，皮带(9)的右侧通过孔洞延伸出振动箱(5)，皮带(9)的右端传动连接有第二皮带轮(10)，落粉仓(4)的下侧设置有电机(11)，电机(11)的输出端与第二皮带轮(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种艾司唑仑片生产装置，其特征在于：所述落粉仓(4)的底壁开设有出粉口(13)，出粉口(13)的下侧延伸出落粉仓(4)的下表面。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振宇，牛韩帅，樊海平，李旺，
申请(专利权)人：新乡市常乐制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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