一种高压软管的挤出定型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压软管的挤出定型设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有定型箱，所述定型箱的内部转动连接有转动轮，所述转动轮的表面通过传动带传动连接有传动轮，所述工作台的顶部设有切割机构，所述工作台的顶部设有牵引机构，牵引机构中包括牵引箱和牵引电机，牵引箱的底部与工作台的顶部固定连接，牵引箱的顶部与牵引电机的一侧固定连接，本实用新型专利技术涉及软管加工技术领域。该高压软管的挤出定型设备，通过启动牵引电机，以此调整两块牵引轮之间的距离，便于对粗细不同的高压软管进行牵引，方便后续的操作，同时也避免出现高压软管在移动过程中出现滑落的情况，造成高压软管的磨损，进而影响工作效率。进而影响工作效率。进而影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压软管的挤出定型设备


[0001]本技术涉及软管加工
，具体为一种高压软管的挤出定型设备。

技术介绍

[0002]高压软管，即可承受高压的柔性管道，广泛用于工业生产和生活，目前在高压软管定型完成后需要通过牵引装置进行牵引，避免在运输的过程中出现掉落的情况，影响后续的操作。
[0003]现有的高压软管的挤出定型设备，在对定型完成的高压软管进行运输时，无法针对粗细不同的高压软管，对牵引装置进行灵活的调整，容易在高压软管运输时，出现滑落的情况，造成高压软管的磨损，进而影响后续操作，以及在后续对高压软管进行切割时，一般都是采用人力剪切，过程较为复杂，耗费人力，影响工作效率，为此，本技术提供了一种高压软管的挤出定型设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压软管的挤出定型设备，解决了现有的高压软管的挤出定型设备，在对成品的高压软管进行运输时，无法针对粗细不同的高压软管，灵活的调整牵引装置和在对高压软管进行切割时，通过人力进行剪切，过程较为复杂费力，影响工作效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高压软管的挤出定型设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有定型箱，所述定型箱的内部转动连接有转动轮，所述转动轮的表面通过传动带传动连接有传动轮，所述工作台的顶部设有切割机构，所述工作台的顶部设有牵引机构，所述牵引机构中包括牵引箱和牵引电机，所述牵引箱的底部与工作台的顶部固定连接，所述牵引箱的顶部与牵引电机的一侧固定连接，所述牵引电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面与牵引箱的内部转动连接，所述牵引箱的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有相对称的支撑杆，所述支撑杆的一端与双向丝杆的表面螺纹连接，所述支撑杆的内部转动连接有牵引杆，所述牵引杆的表面固定连接有牵引轮。
[0006]优选的，所述切割机构中包括切割箱和切割电机，所述切割箱的底部与工作台的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述切割箱的一侧与切割电机的一侧固定连接，所述切割电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有折型杆。
[0008]优选的，所述折型杆的表面与切割箱的内部转动连接，所述折型杆的一端固定连接有滑动块，所述切割箱的内部固定连接有相对称的限位杆。
[0009]优选的，所述限位杆的内部滑动连接有切割杆，所述切割杆的一端固定连接有切割刀片，所述切割杆的内部开设有滑动槽。
[0010]优选的，所述滑动槽的内表面与滑动块的表面滑动连接，所述切割箱内腔的底部
固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接支撑块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高压软管的挤出定型设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该高压软管的挤出定型设备，通过启动牵引电机，牵引电机的输出轴的一端通过联轴器带动双向丝杆开始转动，双向丝杆的转动带动两根支撑杆同步往相对侧或相反侧开始同步移动，支撑杆的一端在滑动杆的表面开始滑动，支撑杆的滑动带动牵引杆开始移动，牵引杆的移动带动牵引轮开始同步移动，牵引轮通过电机带动转动，以此针对粗细不同的高压软管调整两块牵引轮之间的距离，通过启动牵引电机，以此调整两块牵引轮之间的距离，便于对粗细不同的高压软管进行牵引，方便后续的操作，同时也避免出现高压软管在移动过程中出现滑落的情况，造成高压软管的磨损，进而影响工作效率。
[0014](2)、该高压软管的挤出定型设备，通过启动切割电机，切割电机的输出轴的一端通过联轴器带动折型杆开始转动，折型杆的转动带动滑动块开始同步转动，滑动块在滑动槽的内表面开始滑动，使得切割杆在限位杆的内部上下滑动，进而带动切割刀片开始同步移动，以此对支撑块表面滑动的高压软管进行切割，通过启动切割电机，以此带动切割杆开始上下移动，进而使得切割刀片对支撑块表面滑动的高压软管进行切割，减少了后续通过人力切割所造成的人力消耗，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构主视图；
[0016]图2为本技术牵引箱的内部结构主视图；
[0017]图3为本技术切割箱的内部结构主视图；
[0018]图4为本技术切割箱的内部结构侧视图。
[0019]图中：1
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工作台、2
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定型箱、3
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转动轮、4
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传动带、5
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传动轮、6
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切割机构、61
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切割箱、62
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切割电机、63
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折型杆、64
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滑动块、65
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限位杆、66
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切割杆、67
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切割刀片、68
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滑动槽、69
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支撑柱、610
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支撑块、7
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牵引机构、71
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牵引箱、72
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牵引电机、73
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双向丝杆、74
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滑动杆、75
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支撑杆、76
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牵引杆、77
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牵引轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供两种技术方案：
[0022]实施例一
[0023]一种高压软管的挤出定型设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有定型箱2，定型箱2用于对高压软管原料进行冷却定型，定型箱2的内部转动连接有转动轮3，转动轮3通过电机带动转动，用于带动定型箱2内部的引动轮转动，引动轮对冷却定型的高压软管进行运输，转动轮3的表面通过传动带4传动连接有传动轮5，工作台1的顶部设有切割机构
6，工作台1的顶部设有牵引机构7，牵引机构7中包括牵引箱71和牵引电机72，牵引电机72为三相异步电动机，牵引电机72通过电线与外部电源连接，牵引箱71的底部与工作台1的顶部固定连接，牵引箱71的顶部与牵引电机72的一侧固定连接，牵引电机72的输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆73，双向丝杆73两端的螺纹相反，用于带动两根支撑杆75同步往相对或者相反侧滑动，双向丝杆73的表面与牵引箱71的内部转动连接，牵引箱71的内部固定连接有滑动杆74，滑动杆74的表面滑动连接有相对称的支撑杆75，支撑杆75的一端与双向丝杆73的表面螺纹连接，支撑杆75的内部转动连接有牵引杆76，牵引杆76的表面固定连接有牵引轮77，牵引轮77通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压软管的挤出定型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有定型箱(2)，所述定型箱(2)的内部转动连接有转动轮(3)，所述转动轮(3)的表面通过传动带(4)传动连接有传动轮(5)，所述工作台(1)的顶部设有切割机构(6)，所述工作台(1)的顶部设有牵引机构(7)；所述牵引机构(7)中包括牵引箱(71)和牵引电机(72)，所述牵引箱(71)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述牵引箱(71)的顶部与牵引电机(72)的一侧固定连接，所述牵引电机(72)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆(73)，所述双向丝杆(73)的表面与牵引箱(71)的内部转动连接，所述牵引箱(71)的内部固定连接有滑动杆(74)，所述滑动杆(74)的表面滑动连接有相对称的支撑杆(75)，所述支撑杆(75)的一端与双向丝杆(73)的表面螺纹连接，所述支撑杆(75)的内部转动连接有牵引杆(76)，所述牵引杆(76)的表面固定连接有牵引轮(77)。2.根据权利要求1所述的一种高压软管的挤出定型设备，其特征在于：所述切割机构(6)中包括切...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈仁木，
申请(专利权)人：杭州萧山顺和金属软管有限公司，
类型：新型
国别省市：