一种带多层强密封结构的氢能输送金属软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带多层强密封结构的氢能输送金属软管，包括第一保护壳，所述第一保护壳固定连接有固定板，所述固定板通过螺钉固定连接有第二保护壳，所述第一保护壳、第二保护壳均法兰连接有法兰盘，所述法兰盘中端连接有软管本体，所述第一保护壳固定连接有连通管，所述连通管顶端固定连接有微型阀，所述第一保护壳内侧连接有第一缓冲件，所述第一缓冲件末端连接有压块，本实用新型专利技术涉及氢能输送技术领域。该带多层强密封结构的氢能输送金属软管，通过在软管内设置相应功能层，软管输送氢气时，耐磨层对软管起到保护作用，绝缘层与防火层相互配合，避免金属层内端触电遇火，导致氢气爆炸。致氢气爆炸。致氢气爆炸。

A metal hose for hydrogen energy transmission with multi-layer strong sealing structure

【技术实现步骤摘要】
一种带多层强密封结构的氢能输送金属软管


[0001]本技术涉及氢能输送
，具体为一种带多层强密封结构的氢能输送金属软管。

技术介绍

[0002]氢能是指氢和氧进行化学反应释放出的化学能，是一种清洁的二次能源，具有能量密度大、零污染、零碳排等优点，被誉为21世纪的“终极能源”，氢能输送过程中，需要相应金属软管对其进行输送。
[0003]现有的运送氢能的金属软管对接端多数气密性较差，容易导致氢气泄漏，造成浪费与安全隐患，除此外，金属软管的除静电性及耐火性较差，软管内端氢气遇到静电或明火容易产生爆炸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带多层强密封结构的氢能输送金属软管，解决了装置对接端气密性差，容易导致氢气泄漏，造成安全隐患等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带多层强密封结构的氢能输送金属软管，包括第一保护壳，所述第一保护壳侧面两端均固定连接有固定板，所述固定板通过螺钉固定连接有第二保护壳，所述固定板靠近螺钉外端固定连接有软塞，所述第一保护壳、第二保护壳均法兰连接有法兰盘，所述法兰盘中端连接有软管本体，所述第一保护壳内侧固定连接有连通管，所述连通管顶端固定连接有微型阀，所述第一保护壳内侧连接有第一缓冲件，所述第一缓冲件末端连接有压块，所述压块内端固定连接有软质凸起，所述压块靠近软质凸起端设有喷口，所述第二保护壳内端连接有与压块连接的第二缓冲件，所述第二保护壳内端固定连接有与压块固定连接的导电线，所述导电线底端固定连接有与第二保护壳固定连接的接地线。
[0006]优选的，所述软塞上端固定连接有拉环，所述软塞一侧与固定板咬合，所述软塞另一侧与固定板咬合。
[0007]优选的，所述软管本体由耐磨层、绝缘层、防火层、金属层构成，所述耐磨层、绝缘层、防火层、金属层分别与法兰盘固定连接，所述耐磨层与软质凸起贴合。
[0008]优选的，所述耐磨层内端与绝缘层固定连接，所述绝缘层内端与防火层固定连接，所述防火层内端与金属层固定连接。
[0009]优选的，所述压块内端设有分别与连通管、喷口连通的注液槽，所述压块具有导电性。
[0010]优选的，所述第一保护壳、第二保护壳正面均设有固定螺孔若干，所述固定螺孔分别与法兰盘内端固定螺钉螺纹连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种带多层强密封结构的氢能输送金属软管。与现有技术相比
具备以下有益效果：
[0013](1)、该带多层强密封结构的氢能输送金属软管，通过在软管内设置相应功能层，输送氢气时，耐磨层对软管起到保护作用，绝缘层与防火层相互配合，避免金属层内端触电遇火，导致氢气爆炸。
[0014](2)、该带多层强密封结构的氢能输送金属软管，通过在软管内设置压块，第一缓冲件、第二缓冲件分别带动上下端的压块对软管本体外侧进行压合固定，进而便于软管本体对接，并且起到缓冲作用。
[0015](3)、该带多层强密封结构的氢能输送金属软管，通过在装置内设置连通管，打开微型阀，并通过管口往连通管内注入密封胶，密封胶经连通管从喷口中喷出，对压块与软管本体之间的缝隙进行填充，并将相应空气排出，避免安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视局部剖面图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大图；
[0019]图4为本技术内端软管本体的剖面放大。
[0020]图中：1、第一保护壳；2、第二保护壳；3、软塞；4、软管本体；41、耐磨层；42、绝缘层；43、防火层；44、金属层；5、连通管；6、微型阀；7、第一缓冲件；8、压块；9、软质凸起；10、喷口；11、第二缓冲件；12、导电线；13、固定板；14、法兰盘；15、接地线。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带多层强密封结构的氢能输送金属软管，包括第一保护壳1，第一保护壳1侧面两端均固定连接有固定板13，固定板13通过螺钉固定连接有第二保护壳2，固定板13靠近螺钉外端固定连接有软塞3，软塞3上端固定连接有拉环，软塞3一侧与固定板 13咬合，软塞3另一侧与固定板13咬合，软塞可对螺钉起到保护作用，避免后续拆卸困难，第一保护壳1、第二保护壳2均法兰连接有法兰盘14，法兰盘14中端连接有软管本体4，软管本体4由耐磨层41、绝缘层42、防火层 43、金属层44构成，耐磨层41、绝缘层42、防火层43、金属层44分别与法兰盘14固定连接，耐磨层41与软质凸起9贴合，耐磨层41内端与绝缘层42 固定连接，绝缘层42内端与防火层43固定连接，防火层43内端与金属层44 固定连接，输送氢气时，耐磨层41对软管起到保护作用，绝缘层42与防火层43相互配合，避免金属层44触电遇火，导致氢气爆炸。
[0023]第一保护壳1内侧固定连接有连通管5，连通管5顶端固定连接有微型阀 6，第一保护壳1内侧连接有第一缓冲件7，第一缓冲件7末端连接有压块8，压块8内端固定连接有软质凸起9，压块8靠近软质凸起9端设有喷口10，压块8内端设有分别与连通管5、喷口10连通的注液槽，压块8具有导电性，打开微型阀6，并通过管口往连通管5内注入密封胶，密封胶经连
通管5及注液槽从喷口10中喷出，对压块8与软管本体4之间的缝隙进行填充，并将相应空气排出，避免安全隐患。第二保护壳2内端连接有与压块8连接的第二缓冲件11，第二保护壳2内端固定连接有与压块8固定连接的导电线12，导电线12底端固定连接有与第二保护壳2固定连接的接地线15，第一保护壳1、第二保护壳2正面均设有固定螺孔若干，固定螺孔分别与法兰盘14内端固定螺钉螺纹连接，固定螺孔便于使用者通过法兰盘14将两根对接软管分别与第一保护壳1、第二保护壳2固定连接。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
[0025]使用时，使用者通过螺钉将第一保护壳1、第二保护壳2固定在两个软管本体4相应接头端，并使得软管本体4接头处附近的法兰盘14分别与第一保护壳1、第二保护壳2法兰连接，在此过程中，第一缓冲件7、第二缓冲件11 分别带动上下端的压块8对软管本体4外侧进行压合固定，软质凸起9在此过程中，可使得压块8与软管本体4之间存在相应缝隙，打开微型阀6，并通过管口往连通管5内注入密封胶，密封胶经连通管5从喷口10中喷出，对压块8与软管本体4之间的缝隙进行填充，并将相应空气排出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带多层强密封结构的氢能输送金属软管，包括第一保护壳(1)，其特征在于：所述第一保护壳(1)侧面两端均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)通过螺钉固定连接有第二保护壳(2)，所述固定板(13)靠近螺钉外端固定连接有软塞(3)，所述第一保护壳(1)、第二保护壳(2)均法兰连接有法兰盘(14)，所述法兰盘(14)中端连接有软管本体(4)，所述第一保护壳(1)内侧固定连接有连通管(5)，所述连通管(5)顶端固定连接有微型阀(6)，所述第一保护壳(1)内侧连接有第一缓冲件(7)，所述第一缓冲件(7)末端连接有压块(8)，所述压块(8)内端固定连接有软质凸起(9)，所述压块(8)靠近软质凸起(9)端设有喷口(10)，所述第二保护壳(2)内端连接有与压块(8)连接的第二缓冲件(11)，所述第二保护壳(2)内端固定连接有与压块(8)固定连接的导电线(12)，所述导电线(12)底端固定连接有与第二保护壳(2)固定连接的接地线(15)。2.根据权利要求1所述的一种带多层强密封结构的氢能输送金属软管，其特征在于：所述软塞(3)上端固定连接有拉环，所述软塞(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠良，齐晓霞，
申请(专利权)人：杭州萧山顺和金属软管有限公司，
类型：新型
国别省市：