一种金属软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属软管，包括金属软管管身，所述金属软管管身的外表面套接有外围钢丝网套，所述外围钢丝网套的两端外表面均箍套有金属接头，所述金属软管管身的两端均设置有凸环，所述金属软管管身两端的凸环上均扣接有螺帽，所述金属接头的内端均设置有锥形喇叭口，所述金属接头的外端均设置有向内延伸的挡网圈，所述金属接头的内壁上均匀开设有若干环槽。本实用新型专利技术为由外围钢丝网套和金属软管管身组成的双层管结构，最内侧是金属材质的金属软管管身，因而该金属软管具有耐高温、不易老化的特性；螺帽通过扣台与凸环的配合扣接在金属软管管身的两端，使得该金属软管两端的金属连接结构易成型，耐用，锁死效果更佳。锁死效果更佳。锁死效果更佳。

A metal hose

【技术实现步骤摘要】
一种金属软管


[0001]本技术涉及连接管
，具体为一种金属软管。

技术介绍

[0002]金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。
[0003]现有金属软管的内部一般是橡胶管，虽然具有抗爆的特性，但是也会因为橡胶管的材质带来不耐高温、易老化的弊端；此外，现有金属软管两端的金属连接接头在制作及安装时较为麻烦，且金属连接接头的锁紧效果不佳，不够耐用。
[0004]基于此，本技术设计了一种金属软管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属软管，以解决
技术介绍
中提出的现有金属软管的内部一般是橡胶管，虽然具有抗爆的特性，但是也会因为橡胶管的材质带来不耐高温、易老化的弊端；此外，现有金属软管两端的金属连接接头在制作及安装时较为麻烦，且金属连接接头的锁紧效果不佳，不够耐用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属软管，包括金属软管管身，所述金属软管管身的外表面套接有外围钢丝网套，所述外围钢丝网套的两端外表面均箍套有金属接头，所述金属软管管身的两端均设置有凸环，所述金属软管管身两端的凸环上均扣接有螺帽。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述金属接头的内端均设置有锥形喇叭口，所述金属接头的外端均设置有向内延伸的挡网圈，所述金属接头的内壁上均匀开设有若干环槽。
[0008]作为本技术的进一步方案，两个所述金属接头通过机械挤压箍套在外围钢丝网套的两端。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述金属软管管身两端的凸环为通过机械挤压成平口的外扩形结构。
[0010]作为本技术的进一步方案，两个所述螺帽的内端均设置有扣台，两个所述螺帽通过扣台与凸环的配合扣接在金属软管管身的两端。
[0011]作为本技术的进一步方案，两个所述螺帽与金属软管管身两端的扣接处均设置有金属垫圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013](1)、本技术为由外围钢丝网套和金属软管管身组成的双层管结构，最内侧是金属材质的金属软管管身，因而该金属软管具有耐高温、不易老化的特性；
[0014](2)、本技术两端的凸环为通过机械挤压成型，螺帽的内端均设置有扣台，而螺帽通过扣台与凸环的配合扣接在金属软管管身的两端，使得该金属软管两端的金属连接
结构易成型，耐用，锁死效果更佳。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种金属软管的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种金属软管的整体截面结构示意图；
[0018]图3为本技术一种金属软管的金属接头截面结构示意图。
[0019]附图说明中各标号所表示的结构名称如下所示：
[0020]1、金属软管管身；2、外围钢丝网套；3、金属接头；4、凸环；5、螺帽；6、锥形喇叭口；7、挡网圈；8、环槽；9、金属垫圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施案例一：
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种金属软管，包括金属软管管身1，所述金属软管管身1的外表面套接有外围钢丝网套2，所述外围钢丝网套2的两端外表面均箍套有金属接头3，所述金属软管管身1的两端均设置有凸环4，所述金属软管管身1两端的凸环4上均扣接有螺帽5。
[0024]请参阅图3，所述金属接头3的内端均设置有锥形喇叭口6，所述金属接头3的外端均设置有向内延伸的挡网圈7，所述金属接头3的内壁上均匀开设有若干环槽8。锥形喇叭口6便于外围钢丝网套2的插入，而向内延伸的挡网圈7则可防止外围钢丝网套2的外端露出，环槽8的设置使得金属接头3箍套在外围钢丝网套2外表面时起到更好的抓紧防脱作用。
[0025]具体的，两个所述金属接头3通过机械挤压箍套在外围钢丝网套2的两端。
[0026]具体的，所述金属软管管身1两端的凸环4为通过机械挤压成平口的外扩形结构。
[0027]实施案例二：
[0028]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种金属软管，包括金属软管管身1，所述金属软管管身1的外表面套接有外围钢丝网套2，所述外围钢丝网套2的两端外表面均箍套有金属接头3，所述金属软管管身1的两端均设置有凸环4，所述金属软管管身1两端的凸环4上均扣接有螺帽5。
[0029]请参阅图2，两个所述螺帽5的内端均设置有扣台，两个所述螺帽5通过扣台与凸环4的配合扣接在金属软管管身1的两端。扣台与凸环4的设置可防止螺帽5从金属软管管身1的两端脱落。
[0030]请参阅图2，两个所述螺帽5与金属软管管身1两端的扣接处均设置有金属垫圈9。
[0031]在实际应用中，根据需要截取一定长度的金属软管管身1，先通过机械挤压将金属软管管身1的一端制作出凸环4，之后在金属软管管身1的一端套入一个金属垫圈9和一个螺帽5，再将金属垫圈9和一个螺帽5移至凸环4处；接着从金属软管管身1未制作凸环4的一端依次套入金属接头3、外围钢丝网套2和金属接头3，并将外围钢丝网套2的两端分别抵到金属接头3上挡网圈7的位置处；然后通过机械挤压将两个金属接头3箍套在外围钢丝网套2的两端；然后再套入一个螺帽5和一个金属垫圈9，最后通过机械挤压将金属软管管身1的另一端也制作出凸环4，即可制成两端均具有螺帽5的双层金属软管。
[0032]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属软管，包括金属软管管身(1)，其特征在于，所述金属软管管身(1)的外表面套接有外围钢丝网套(2)，所述外围钢丝网套(2)的两端外表面均箍套有金属接头(3)，所述金属软管管身(1)的两端均设置有凸环(4)，所述金属软管管身(1)两端的凸环(4)上均扣接有螺帽(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属软管，其特征在于，所述金属接头(3)的内端均设置有锥形喇叭口(6)，所述金属接头(3)的外端均设置有向内延伸的挡网圈(7)，所述金属接头(3)的内壁上均匀开设有若干环槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珠碧，
申请(专利权)人：王珠碧，
类型：新型
国别省市：