【技术实现步骤摘要】
一种ASA塑料薄膜加工设备及相应的加工方法
[0001]本专利技术涉及造粒造片机领域，尤其涉及一种ASA塑料薄膜加工设备及相应的加工方法。
技术介绍
[0002]造粒造片机是用于给材料进行加工、混合、切割等的一种设备，现在技术十分先进，种类繁多，其中最为常用的便是ASA塑料薄膜加工设备，可以根据将物料快速混合然后分两批进行造粒或者造片，ASA塑料薄膜加工设备本身包括多重工序，包括物料混合、熔炼、区分、挤出、冷却、烘干、切割等。其中现有的塑料薄膜加工设备一般每次都是挤出一张薄膜片然后进行冷却烘干切割等操作，效率低。同时降温装置一般较长，占用车间面积大，每次仅冷却一张薄膜片也导致成本较高。
[0003]因此，有必要提供一种新的ASA塑料薄膜加工设备及相应的加工方法解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种减少占地面积，提高工作效率的ASA塑料薄膜加工设备及相应的加工方法。
[0005]本专利技术提供的一种ASA塑料薄膜加工设备，其包括：
[0006...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ASA塑料薄膜加工设备，其特征在于，包括：混合喂料机构(1)，所述混合喂料机构(1)的底面和侧面均设置有挤出口(2)，分别用于挤出第一塑料薄膜和第二塑料薄膜；降温装置(3)，包括外壳(31)、第一输送杆(32)、第二输送杆(33)、以及驱动机构(34)，所述外壳(31)内为装有冷却液的降温槽(311)，所述第一输送杆(32)和所述第二输送杆(33)均转动设置在所述降温槽(311)内，所述第一输送杆(32)用于定向输送第一塑料薄膜，所述第二输送杆(33)用于定向输送第二塑料薄膜，所述驱动机构(34)用于驱动所述第一输送杆(32)和所述第二输送杆(33)转动；导向辊(6)，设置在所述降温装置(3)远离所述混合喂料机构(1)的一端，用于对第一塑料薄膜和第二塑料薄膜进行导向输送；强力吹风机(8)，设置在所述导向辊(6)的上方，用于对所述第一输送杆(32)和所述导向辊(6)之间的第一塑料薄膜吹风、以及用于对所述第二输送杆(33)和所述导向辊(6)之间的第二塑料薄膜吹风，所述导向辊(6)的位置高于所述第一输送杆(32)和所述第二输送杆(33)的位置；烘干装置(9)，设置在所述导向辊(4)远离所述混合喂料机构(1)的一端，用于烘干第一塑料薄膜和第二塑料薄膜；切割机构(5)，设置在所述烘干装置(9)远离所述混合喂料机构(1)的一端，用于对烘干后的第一塑料薄膜和第二塑料薄膜进行切割；以及输送装置(7)，设置在所述烘干装置(9)和所述切割机构(5)之间，包括用于夹持输送第一塑料薄膜和第二塑料薄膜的主动输送辊(71)和从动输送辊(72)。2.根据权利要求1所述的ASA塑料薄膜加工设备，其特征在于，所述强力吹风机(8)包括风机主体(81)，所述风机主体(81)的底部设置有第一吹风口，所述风机主体(81)的底部的两端转动连通有导风管(82)、所述导风管(82)上连通设置有第一吹风管(83)和第二吹风管(84)，所述第一吹风管(83)的上表面和下表面均设置有第二吹风口，所述第二吹风管(84)的上表面设置有第三吹风口，第一塑料薄膜在所述风机主体(81)和所述第一吹风管(83)之间输送，第二塑料薄膜在所述第一吹风管(83)和第二吹风管(84)之间输送。3.根据权利要求2所述的ASA塑料薄膜加工设备，其特征在于，所述强力吹风机(8)包括还包括滑动设置在所述风机主体(81)上的控制件(85)，所述控制件(85)的两侧分别设置有向两个所述导风管(82)的方向延伸的两块延伸板，所述延伸板上连接有齿条(86)，两个所述导风管(82)的外周均设置有与所述齿条(86)啮合连接的齿轮(87)。4.根据权利要求3所述的ASA塑料薄膜加工设备，其特征在于，所述风机主体(81)顶部两端均设置有用于限制所述控...
【专利技术属性】
技术研发人员：安小革，
申请(专利权)人：深圳毅彩鸿翔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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