一种两步式冲压整形模具制造技术

技术编号:37695726 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-28 09:57
本实用新型专利技术公开了一种两步式冲压整形模具,包括前冲压工位,包括前下压块、前上中压块,前上中压块两侧还镜像对称布置有前上侧压块;后冲压工位,由后下压块、后上压块构成,后下压块上表面具备凹陷的矩形槽,后上压块的竖向投影不与矩形槽相交;前上中压块、前上侧压块的底边边沿存在倒角,前上中压块、前上侧压块各自倒角拼合成V形槽;两个V形槽之间的距离等于矩形槽的底面的宽度;前冲压工位、后冲压工位依次供工件穿过。采用此实用新型专利技术通过前后两个工位分两步渐近式冲压,减少工件表面划伤,提升尺寸精度。V形槽是不同压块上的倒角拼接构成,方便V形槽的加工,V形槽可以整体使用,也可以破拆使用,即方便不同压块先后冲压。即方便不同压块先后冲压。即方便不同压块先后冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种两步式冲压整形模具


[0001]本技术涉及模具领域,具体涉及一种两步式冲压整形模具。

技术介绍

[0002]冲压模具就是将平面的金属片材加工成一定空间形态,但是有些冲压折弯形态不便于一次性冲压出,否则会造成片材划伤或者成品形状不满足要求的情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种两步式冲压整形模具,通过前后两个工位分两步渐近式冲压,减少工件表面划伤,提升尺寸精度。V形槽是不同压块上的倒角拼接构成,方便V形槽的加工,V形槽可以整体使用,也可以破拆使用,即方便不同压块先后冲压。
[0004]为解决上述问题,本技术提供一种两步式冲压整形模具,为达到上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种两步式冲压整形模具,包括:前冲压工位,包括前下压块、前上中压块,前上中压块两侧还镜像对称布置有前上侧压块;后冲压工位,由后下压块、后上压块构成,后下压块上表面具备凹陷的矩形槽,后上压块的竖向投影不与矩形槽相交;前上中压块、前上侧压块的底边边沿存在倒角,前上中压块、前上侧压块各自倒角拼合成V形槽;两个V形槽之间的距离等于矩形槽的底面的宽度;前冲压工位、后冲压工位依次供工件穿过。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是:针对要利用冲压模具加工出立体折弯的工件,本技术方案主要利用前后两个工位来实现,通过前后两个工位分两步渐近式冲压,能减少工件板材表面划伤,减少工件板材的撕裂,提升冲压成品各局部的尺寸精度。
[0007]V形槽是由不同压块上镜像布置的倒角拼接构成的,这种方式一是方便V形槽的加工,二是方便不同压块的设置施力的不同先后顺序,V形槽冲压加工后的效果就是加工出半成品。
[0008]作为本技术的进一步改进,后下压块位于后上压块的下方,前下压块位于前上中压块、前上侧压块的下方,后下压块、前下压块共同固定有下模板,后上压块、前上中压块、前上侧压块共同固定有上模板,上模板具备竖向升降自由度。
[0009]采用上述技术方案的有益效果是:各压块与模具整体不同位置固定,上压块与下压块之间可以相互咬合。
[0010]作为本技术的更进一步改进,后上压块为两个,两个后上压块之间的水平距离等于矩形槽的宽度,工件穿过后冲压工位时,后上压块下表面、后下压块上表面共同夹持的部位为工件的侧部片,与矩形槽侧壁贴合的为工件的过渡片,与矩形槽底面贴合的为工件的中间片。
[0011]采用上述技术方案的有益效果是:矩形槽加工出最终的工件成品,但是如果没有V形槽起过渡作用,矩形槽就难以对准工件上的指定位置。
[0012]作为本技术的又进一步改进,前上中压块与前上侧压块之间为接缝,前上中
压块与前上侧压块各自具备独立升降自由度。
[0013]采用上述技术方案的有益效果是:前上中压块与前上侧压块可以独立升降,可以保证冲压位置的先后进行,方便布置同一工艺中的先后步骤。
[0014]作为本技术的又进一步改进,前上中压块、前上侧压块各自倒角宽度值相等,倒角的角度为45
°

[0015]采用上述技术方案的有益效果是:V形槽相当于完成了一半的冲压工作量。
[0016]作为本技术的又进一步改进,前下压块顶部具备上凸棱,上凸棱外壁由相互垂直的第一斜顶面、第二斜顶面构成;工件穿过前冲压工位时,与第一斜顶面贴合的为工件的过渡片,与第二斜顶面贴合的为工件的侧部片。
[0017]采用上述技术方案的有益效果是:上凸棱与V形槽是实现阴阳配合的。第一斜顶面的宽度尺寸要与过渡片宽度尺寸吻合,第二斜顶面则可以面积相对更大,没有上限。
[0018]作为本技术的又进一步改进,第一斜顶面、第二斜顶面的交界线位于V形槽自身阴线的正下方。
[0019]采用上述技术方案的有益效果是:这样上凸棱与V形槽才能相互咬合,共同作用在工件的正方两面,对工件实现整形。
[0020]作为本技术的又进一步改进,过渡片的宽度小于侧部片的宽度,第一斜顶面的宽度也小于第二斜顶面的宽度。
[0021]采用上述技术方案的有益效果是:过渡片整体宽度不大,保证此冲压方案下冲压量不是过于大,控制冲压难度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术一种实施方式的前冲压工位的主视图;
[0024]图2是本技术一种实施方式的后冲压工位的主视图;
[0025]图3是本技术一种实施方式的前冲压工位的爆炸图;
[0026]图4是本技术一种实施方式的后冲压工位的爆炸图;
[0027]图5是本技术一种实施方式的工件的俯视图。
[0028]1‑
下模板;2

上模板;3

后下压块;3a

矩形槽;4

后上压块;5

前下压块;5a

上凸棱;5b

第一斜顶面;5c

第二斜顶面;6

前上侧压块;7

前上中压块;8

工件;8a

中间片;8b

过渡片;8c

侧部片;9

接缝;10

V形槽。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例,对本技术的内容做进一步的详细说明:
[0030]为了达到本技术的目的,一种两步式冲压整形模具,包括:前冲压工位,包括前下压块5、前上中压块7,前上中压块7两侧还镜像对称布置有前上侧压块6;后冲压工位,由后下压块3、后上压块4构成,后下压块3上表面具备凹陷的矩形槽3a,后上压块4的竖向投
影不与矩形槽3a相交;前上中压块构7、前上侧压块6的底边边沿存在倒角,前上中压块构7、前上侧压块6各自倒角拼合成V形槽10;两个V形槽10之间的距离等于矩形槽3a的底面的宽度;前冲压工位、后冲压工位依次供工件8穿过。
[0031]采用上述技术方案的有益效果是:针对要利用冲压模具加工出立体折弯的工件,本技术方案主要利用前后两个工位来实现,通过前后两个工位分两步渐近式冲压,能减少工件板材表面划伤,减少工件板材的撕裂,提升冲压成品各局部的尺寸精度。V形槽是由不同压块上镜像布置的倒角拼接构成的,这种方式一是方便V形槽的加工,二是方便不同压块的设置施力的不同先后顺序,V形槽冲压加工后的效果就是加工出半成品。
[0032]在本技术的另一些实施方式中,后下压块3位于后上压块4的下方,前下压块5位于前上中压块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两步式冲压整形模具,其特征在于,包括:前冲压工位,包括前下压块、前上中压块,所述前上中压块两侧还镜像对称布置有前上侧压块;后冲压工位,由后下压块、后上压块构成,所述后下压块上表面具备凹陷的矩形槽,所述后上压块的竖向投影不与矩形槽相交;所述前上中压块、前上侧压块的底边边沿存在倒角,所述前上中压块、前上侧压块各自倒角拼合成V形槽;两个V形槽之间的距离等于矩形槽的底面的宽度;所述前冲压工位、后冲压工位依次供工件穿过。2.根据权利要求1所述的两步式冲压整形模具,其特征在于:所述后下压块位于后上压块的下方,所述前下压块位于前上中压块、前上侧压块的下方,所述后下压块、前下压块共同固定有下模板,所述后上压块、前上中压块、前上侧压块共同固定有上模板,所述上模板具备竖向升降自由度。3.根据权利要求1所述的两步式冲压整形模具,其特征在于:所述后上压块为两个,两个后上压块之间的水平距离等于矩形槽的宽度,所述工件穿过后冲压工位时,所述后上压块下表面、后下压块上表面共同夹持的部位为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘胜来
申请(专利权)人:苏州鼎可臣精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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