一种双面散热工控机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面散热工控机，包括：机箱主体，包括安装腔，所述安装腔在第一方向上为贯通结构；主板，收容于所述安装腔内；以及散热板，数量为两块，且相对封盖在所述安装腔的两敞开侧，所述散热板包括与所述主板相平行的基板和与所述主板相垂直的多个散热片；其中，所述基板的外端面凸设有多个沿着垂直所述第一方向的第二方向间隔布置的支撑筋，相邻两支撑筋之间形成收纳槽，所述散热片间隔固定在所述收纳槽的槽底，且所述散热片不相对所述收纳槽的槽口凸出。本实用新型专利技术能够有效提高散热效果的同时，避免其在安装过程中损伤散热板。避免其在安装过程中损伤散热板。避免其在安装过程中损伤散热板。

【技术实现步骤摘要】
一种双面散热工控机


[0001]本技术涉及计算机
，特别涉及一种双面散热工控机。

技术介绍

[0002]工控机是工业控制系统常用核心设备，其主要包括机箱和安装在机箱内的主板、硬盘、电源等。而机箱内部的主板为主要的发热源，为了能够将机箱内产生的热量散至机箱外，机箱通常会设置散热板。基于方便机箱内部件的组装，在安装过程中，机箱与主板相平行的箱面垂直于竖直方向。且为了提高机箱的散热效果，散热板通常设置在机箱与主板相平行的箱面上。然而为了避免部件安装过程中散热板受力形变，散热板通常不会设置在机箱处于安装摆放状态的底部，从而导致机箱的散热效果略差。
[0003]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双面散热工控机，能够有效提高散热效果的同时，避免其在安装过程中损伤散热板。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种双面散热工控机，包括：
[0006]机箱主体，包括安装腔，所述安装腔在第一方向上为贯通结构；
[0007]主板，收容于所述安装腔内；以及
[0008]散热板，数量为两块，且相对封盖在所述安装腔的两敞开侧，所述散热板包括与所述主板相平行的基板和与所述主板相垂直的多个散热片；
[0009]其中，所述基板的外端面凸设有多个沿着垂直所述第一方向的第二方向间隔布置的支撑筋，相邻两所述支撑筋之间形成收纳槽，所述散热片间隔固定在所述收纳槽的槽底，且所述散热片不相对所述收纳槽的槽口凸出。
[0010]进一步地，所述支撑筋沿着垂直所述第二方向的第三方向自所述基板的一侧延伸至另一侧，所述散热片自所述基板的一侧延伸至另一侧。
[0011]进一步地，所述支撑筋数量有三个，其中两个所述支撑筋分别位于所述基板在所述第二方向上的两侧，其中另一个所述支撑筋位于所述基板的中部。
[0012]进一步地，所述基板的内端面向内凹设有至少一个散热槽，所述主板上凸出连接有若干元器件，至少部分所述元器件嵌设于所述散热槽中。
[0013]进一步地，所述基板的内端面上固定有导热块，所述主板包括处理器，所述导热块与所述处理器贴合接触。
[0014]进一步地，所述主板通过安装柱固定在其中一块所述散热板上。
[0015]进一步地，所述工控机还包括与所述主板电连接的光源控制板和POE供电板，所述光源控制板上设有用于插接光源的接口板。
[0016]进一步地，所述光源控制板通过安装柱固定在其中另一块所述散热板上。
[0017]进一步地，所述机箱主体包括与所述主板相垂直的底板，所述底板上设有支架，所
述支架相对所述散热板的外端面凸出。
[0018]进一步地，所述机箱主体包括连接在两所述散热板之间的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第一侧板开设有多个与所述安装腔连通的接口避让孔，所述第二侧板上设有导轨卡扣。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过在机箱主体的第一方向上的两侧分别设置散热板，且散热板与主板平行布置，能够有效增大工控机的散热效率；此外，散热板的基板的外端面凸设有多个沿着垂直第一方向的第二方向间隔布置的支撑筋，相邻两支撑筋之间形成有收纳散热片的收纳槽，支撑筋能够加强散热板的支撑强度，从而保护散热片，避免在组装过程中散热片发生形变。
附图说明
[0020]图1是本技术双面散热工控机的结构示意图。
[0021]图2是本技术双面散热工控机的分解结构示意图。
[0022]图3是本技术双面散热工控机另一方向上的分解结构示意图。
[0023]图4是本技术中散热板的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]100、机箱主体；110、安装腔；120、底板；130、顶板；140、第一侧板；141、接口避让孔；150、第二侧板；151、导轨卡扣；160、支架；161、第一支撑片；162、第二支撑片；200、主板；210、安装柱；220、元器件；230、处理器；300、散热板；310、基板；320、散热片；330、支撑筋；331、倒角面；340、收纳槽；341、槽底；342、槽口；350、散热槽；360、导热块；400、光源控制板；500、POE供电板；600、接口板。
具体实施方式
[0026]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0029]请参阅图1至图4所示，对应于本技术一种较佳实施例的双面散热工控机，包括：机箱主体100，包括安装腔110，安装腔110在第一方向上为贯通结构；主板200，收容于安装腔110内；以及散热板300，数量为两块，且相对封盖在安装腔110的两敞开侧，散热板300
包括与主板200相平行的基板310和与主板200相垂直的多个散热片320；其中，基板310的外端面凸设有多个沿着垂直第一方向的第二方向间隔布置的支撑筋330，相邻两支撑筋330之间形成收纳槽340，散热片320间隔固定在收纳槽340的槽底341，且散热片320不相对收纳槽340的槽口342凸出。
[0030]本技术通过在机箱主体100的第一方向上的两侧分别设置散热板300，且散热板300与主板200平行布置，能够有效增大工控机的散热效率；此外，散热板300的基板310的外端面凸设有多个沿着垂直第一方向的第二方向间隔布置的支撑筋330，相邻两支撑筋330之间形成有收纳散热片320的收纳槽340，支撑筋330能够加强散热板300的支撑强度，从而保护散热片，避免在组装过程中散热片发生形变。
[0031]进一步地，支撑筋330在第一方向上的长度不小于散热片320在第一方向上的长度，从而在支撑筋330承载于支撑面上时，避免散热片320受到较大的压力，避免形变。支撑筋330的端面为平面，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面散热工控机，其特征在于，包括：机箱主体(100)，包括安装腔(110)，所述安装腔(110)在第一方向上为贯通结构；主板(200)，收容于所述安装腔(110)内；以及散热板(300)，数量为两块，且相对封盖在所述安装腔(110)的两敞开侧，所述散热板(300)包括与所述主板(200)相平行的基板(310)和与所述主板(200)相垂直的多个散热片(320)；其中，所述基板(310)的外端面凸设有多个沿着垂直所述第一方向的第二方向间隔布置的支撑筋(330)，相邻两所述支撑筋(330)之间形成收纳槽(340)，所述散热片(320)间隔固定在所述收纳槽(340)的槽底(341)，且所述散热片(320)不相对所述收纳槽(340)的槽口(342)凸出。2.如权利要求1所述的双面散热工控机，其特征在于，所述支撑筋(330)沿着垂直所述第二方向的第三方向自所述基板(310)的一侧延伸至另一侧，所述散热片(320)自所述基板(310)的一侧延伸至另一侧。3.如权利要求1所述的双面散热工控机，其特征在于，所述支撑筋(330)数量有三个，其中两个所述支撑筋(330)分别位于所述基板(310)在所述第二方向上的两侧，其中另一个所述支撑筋(330)位于所述基板(310)的中部。4.如权利要求1所述的双面散热工控机，其特征在于，所述基板(310)的内端面向内凹设有至少一个散热槽(350)，所述主板(200)上凸出连接有若干元器件(220)，至少部分所述元器件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王月刚，许敏，
申请(专利权)人：苏州艾控电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：