用于板换冷媒进出接口同侧的分体式法兰流道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于板换冷媒进出接口同侧的分体式法兰流道结构，设置在板式换热器叠片流道中的进口和出口；其特征在于：固定在板式换热器用于固定叠片流道的基板上，包括壳体和外接端口；每一外接端口均用于接入热交换介质冷媒，均设置在基板朝向叠片流道的一面；基板在对应叠片流道的进口及其对应的外接端口位置，以及在对应叠片流道的出口及其对应的外接端口位置均设有安装孔；每一壳体呈一面开口的箱形结构，开口的一面与基板背向叠片流道的一面连接，覆盖基板对应第一根叠片流道的安装孔，或者覆盖基板对应最后一根叠片流道的安装孔。本实用新型专利技术在保证成本的情况下，满足结构上的要求，与现有技术相比，在成本优势上显著，解决了生产痛点。解决了生产痛点。解决了生产痛点。

【技术实现步骤摘要】
用于板换冷媒进出接口同侧的分体式法兰流道结构


[0001]本技术涉及车用热交换器
，特别涉及用于板换冷媒进出接口同侧的分体式法兰流道结构。

技术介绍

[0002]板式换热器是一种常用的换热设备，被广泛的应用在车辆、船舶等各种设备上用于设备的冷却。
[0003]在如新能源车辆等交通工具中，板式换热器通常可用于水冷式冷凝器，电池冷却器等场合，因此冷媒进出口需要设置在叠片流道的同侧，这在实际的制造中就产生了不小的麻烦，具体如下：
[0004]一种方案是改变板式换热器的内部结构，采用这种方案需要定制叠片方案，这就造成无法对产品进行模块化开发，还有可能需要为了新的叠片结构开发新的模具，使得开发成本上升。
[0005]另一种方案则是增加法兰流道的弯头，如图1所示，采用这种方案会导致法兰流道的复杂性极大的增加，而单纯的机加工法兰无法满足2个以上弯头的加工，因此这一方案只有在其中一个弯头处增加圆孔方便机加工，并在后续工艺使用堵盖将圆孔焊接密封，这就产生了如下这些缺点：
[0006]1、法兰机加工工序复杂，法兰加工成本高；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于板换冷媒进出接口同侧的分体式法兰流道结构，设置在板式换热器叠片流道中的进口和出口；其特征在于：固定在所述板式换热器用于固定所述叠片流道的基板(4)上，包括壳体(1)和外接端口(3)；每一所述外接端口(3)均用于接入热交换介质冷媒，均设置在所述基板(4)朝向所述叠片流道的一面；所述基板(4)在对应所述叠片流道的进口及其对应的所述外接端口(3)位置，以及在对应所述叠片流道的出口及其对应的所述外接端口(3)位置均设有安装孔；每一所述壳体(1)呈一面开口的箱形结构，开口的一面与所述基板(4)背向所述叠片流道的一面连接，覆盖所述基板(4)对应第一根所述叠片流道的所述安装孔，或者覆盖所述基板(4)对应最后一根所述叠片流道的所述安装孔。2.根据权利要求1所述的用于板换冷媒进出接口同侧的分体式法兰流道结构，其特征在于，每一所述壳体(1)与所述基板(4)之间均设有与所述壳体(1)开口部分相匹配的钎焊片(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方弘，
申请(专利权)人：上海马勒热系统有限公司，
类型：新型
国别省市：