一种双排夹板型态USBTYPE-C连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双排夹板型态USB TYPE

【技术实现步骤摘要】
一种双排夹板型态USB TYPE
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C连接器

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[0001]本技术涉及连接器领域，特指一种双排夹板型态USB TYPE
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C连接器。

技术介绍
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[0002]电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。
[0003]目前市面上的双排端子结构的连接器，一般采用两排端子的PIN焊接脚都位于连接器的一侧的布局方式。在组装时，需要用到其他辅助零部件来定位双端排端子的位置，以保证双排端子准确装配到金属外壳内，导致组装繁杂，不仅导致组装效率低，而且组装后整体结构强度差，容易散开。
[0004]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双排夹板型态USB TYPE
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C连接器。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：一种双排夹板型态USB TYPE
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C连接器，包括：上排端子组件、下排端子组件、中夹片、基座及金属外壳，所述基座通过模内注塑的方式一体成型于所述上排端子组件和所述下排端子组件及所述中夹片的外围，所述金属外壳套设于所述基座外部；所述上排端子组件内设置有复数并列间隔分布的上排端子，所述下排端子组件内设置有复数并列间隔分布的下排端子，且所述上排端子与所述下排端子的PIN焊接脚对称分布于所述基座的两侧并向外翻折翘起。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述上排端子组件还包括有与若干个所述上排端子一体注塑成型的第一塑胶定位件，所述下排端子组件还包括有与若干个所述下排端子一体注塑成型的第二塑胶定位件。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述第一塑胶定位件上设置有多个用于定位所述中夹片的第一定位柱，所述中夹片上设置有多个与所述第一定位柱匹配的第一定位孔；所述第二塑胶定位件上设置有多个用于定位所述中夹片的第二定位柱，所述中夹片上还设置有多个与所述第一定位柱匹配的第二定位孔。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述中夹片采用两侧对称结构，多个所述第一定位孔与多个所述第二定位孔分布设置于所述中夹片两侧并两两对称；所述上排端子组件与所述下排端子组件的结构相同，所述第一塑胶定位件上设置有多个能够与所述第二定位柱匹配定位的第一定位槽，所述第二塑胶定位件上设置有多个能够与所述第一定位柱匹配对位的第二定位槽。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述基座一端的两侧设置有结构形状不同的第一
防呆块和第二防呆块，其中，所述第一防呆块长于所述第二防呆块，且所述第一防呆块的内侧设置有弧形阶梯面；所述中夹片一端的两侧设置有分别于所述第一防呆块和所述第二防呆块穿出与所述金属外壳内壁接触的第一导流块和第二导流块。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述金属外壳一端的上端面和下端面上分别至少设置有两个向外翻折的第一翻边和第二翻边，所述金属外壳另一端的上端面和下端面上分别至少设置有两个向内凸起的第一接触弹片和第一接触凸包。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述金属外壳一端的上端面和下端面上分别至少设置有两个向内凹凸的第一凹台阶和第二凹台阶，所述第一凹台阶旁侧设置有能够被冲压向内弯折配合固定所述基座的第一装配弹片，所述第二凹台阶旁侧设置有能够被冲压向内弯折配合固定所述基座的第二装配弹片。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述上排端子与所述下排端子的前端对齐并相对弯折成型有呈“鸭嘴状”埋入所述基座内的第一埋脚和第二埋脚，所述上排端子与所述下排端子的后端对齐并向外翻折延伸至所述第一翻边和所述第二翻边以后的第一PIN焊接脚和第二PIN焊接脚。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述金属外壳一端的两侧设置有用于定位电路板的第一定位槽口和第二定位槽口。
[0015]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术中采用将上排端子组件和下排端子组件及中夹片通过模内注塑的方式在外部包裹一体成型出基座，再将金属外壳套在基座上，即可完成连接器的组装，装配零件上，整体强度优越，能通过各种破坏性测试，结构也更紧凑，不易散开，使用寿命更长。其次，将上排端子与下排端子的PIN焊接脚向外翻折对称分布在基座的两侧，使得不仅能够夹在电路板上，还能够直接用在线材等成本上。
附图说明：
[0016]图1是本技术的分解图一；
[0017]图2是本技术的分解图二；
[0018]图3是本技术的立体图；
[0019]图4是本技术的主视图；
[0020]图5是图4中A
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A截面的剖视图；
[0021]图6是图4中B
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B截面的剖视图。
具体实施方式：
[0022]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0023]见图1至图6所示，为一种双排夹板型态USB TYPE
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C连接器，其包括：上排端子组件1、下排端子组件2、中夹片3、基座4及金属外壳5，所述基座4通过模内注塑的方式一体成型于所述上排端子组件1和所述下排端子组件2及所述中夹片3的外围，所述金属外壳5套设于所述基座4外部；所述上排端子组件1内设置有复数并列间隔分布的上排端子11，所述下排端子组件2内设置有复数并列间隔分布的下排端子21，且所述上排端子11与所述下排端子21的PIN焊接脚对称分布于所述基座4的两侧并向外翻折翘起。采用将上排端子组件1和下
排端子组件2及中夹片3通过模内注塑的方式在外部包裹一体成型出基座4，再将金属外壳5套在基座4上，即可完成连接器的组装，装配零件上，整体强度优越，能通过各种破坏性测试，结构也更紧凑，不易散开，使用寿命更长。其次，将上排端子11与下排端子21的PIN焊接脚向外翻折对称分布在基座4的两侧，使得不仅能够夹在电路板上，还能够直接用在线材等成本上。
[0024]所述上排端子组件1还包括有与若干个所述上排端子11一体注塑成型的第一塑胶定位件12，所述下排端子组件2还包括有与若干个所述下排端子21一体注塑成型的第二塑胶定位件22。将上排端子11与第一塑胶定位件12通过模内注塑的一体成型形成上排端子组件1，将下排端子21与第二塑胶定位件22通过模内注塑的一体成型形成下排端子组件2，再将中夹片3夹在上排端子组件1与下排端子组件2之间通过模内注塑的一体成型形成基座4，利用两次模内注塑，使舌片的整体强度优越，能通过各种破坏性测试。
[0025]所述第一塑胶定位件12上设置有多个用于定位所述中夹片3的第一定位柱121，所述中夹片3上设置有多个与所述第一定位柱121匹配的第一定位孔31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排夹板型态USB TYPE
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C连接器，其特征在于，包括：上排端子组件(1)、下排端子组件(2)、中夹片(3)、基座(4)及金属外壳(5)，所述基座(4)通过模内注塑的方式一体成型于所述上排端子组件(1)和所述下排端子组件(2)及所述中夹片(3)的外围，所述金属外壳(5)套设于所述基座(4)外部；所述上排端子组件(1)内设置有复数并列间隔分布的上排端子(11)，所述下排端子组件(2)内设置有复数并列间隔分布的下排端子(21)，且所述上排端子(11)与所述下排端子(21)的PIN焊接脚对称分布于所述基座(4)的两侧并向外翻折翘起。2.根据权利要求1所述的一种双排夹板型态USB TYPE
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C连接器，其特征在于：所述上排端子组件(1)还包括有与若干个所述上排端子(11)一体注塑成型的第一塑胶定位件(12)，所述下排端子组件(2)还包括有与若干个所述下排端子(21)一体注塑成型的第二塑胶定位件(22)。3.根据权利要求2所述的一种双排夹板型态USB TYPE
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C连接器，其特征在于：所述第一塑胶定位件(12)上设置有多个用于定位所述中夹片(3)的第一定位柱(121)，所述中夹片(3)上设置有多个与所述第一定位柱(121)匹配的第一定位孔(31)；所述第二塑胶定位件(22)上设置有多个用于定位所述中夹片(3)的第二定位柱(221)，所述中夹片(3)上还设置有多个与所述第一定位柱(121)匹配的第二定位孔(32)。4.根据权利要求3所述的一种双排夹板型态USB TYPE
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C连接器，其特征在于：所述中夹片(3)采用两侧对称结构，多个所述第一定位孔(31)与多个所述第二定位孔(32)分布设置于所述中夹片(3)两侧并两两对称；所述上排端子组件(1)与所述下排端子组件(2)的结构相同，所述第一塑胶定位件(12)上设置有多个能够与所述第二定位柱(221)匹配定位的第一定位槽(122)，所述第二塑胶定位件(22)上设置有多个能够与所述第一定位柱(121)匹配对位的第二定位槽(222)。5.根据权利要求1
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4任意一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：单阳光，
申请(专利权)人：东莞市三基电子有限公司，
类型：新型
国别省市：