本实用新型专利技术给出了一种纺织辊轴自动清洗装置，包括支撑架、防护箱、转动驱动机构、干冰清洗机、角度调节机构、间距调节机构、滑移机构、跨度调节机构，防护箱设置在支撑架上，防护箱包括下壳体和上壳体，在下壳体的一侧设置一贯通槽，干冰清洗机的干冰喷嘴通过贯通槽深入到防护箱内，转动驱动机构用于带动架设在其上的纺织辊轴的转动驱动，角度调节机构用于调节干冰喷嘴相对于纺织辊轴的喷射角度，间距调节机构用于调节干冰喷嘴相对于纺织辊轴的喷射间距，滑移机构用于带动干冰喷嘴在贯通槽内沿着纺织辊轴进行移动，跨度调节机构用于进行防护箱和支撑架的伸缩调节。该装置可实现纺织辊轴的机械自动化清洗，可提高清洗效率及降低劳动强度。动强度。动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织辊轴自动清洗装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，具体地说是一种纺织辊轴自动清洗装置。
技术介绍
[0002]纺织辊轴为纺织厂常用机械部件。在纺织辊轴长时间使用后，其表面会附着大量的灰尘及其它杂质，如不及时对其进行清洗，则影响纺织品的质量。对于纺织辊轴的清洗，常采用干冰清洗设备进行清洗，干冰颗粒在冲击到纺织辊轴表面后，瞬间变成气体从而不会存在残留液体。目前，在利用干冰清洗设备对纺织辊轴进行清洗作业时，均是采用人工进行。清洗时，工作人员手持干冰喷嘴对着纺织辊轴表面喷射干冰颗粒，同时，手工推动纺织辊轴进行转动，以便实现整个纺织辊轴表面的清洗工作。上述工作方式效率低，且因干冰喷嘴具有一定的反冲力，导致人工劳动轻度大，进一步地，在清洗过程中，灰尘和杂质飘向空气中，使得清洗作业环境质量较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纺织辊轴自动清洗装置，利用该设备实现纺织辊轴的自动清洗，其效率高且人工劳动强度低，进一步地，利用保护箱和吸尘器的组合，可实现清洗掉的灰尘和杂质的有效收集，从而可提高清洗作业环境质量。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种纺织辊轴自动清洗装置，包括支撑架、防护箱、转动驱动机构、干冰清洗机、角度调节机构、间距调节机构、滑移机构、跨度调节机构，所述防护箱设置在所述支撑架上，所述防护箱包括下壳体和上壳体，所述上壳体和下壳体的一侧铰接连接，在所述下壳体的一侧设置一贯通槽，所述干冰清洗机的干冰喷嘴通过所述贯通槽深入到所述防护箱内，所述转动驱动机构用于带动架设在其上的纺织辊轴的转动驱动，所述角度调节机构用于调节所述干冰喷嘴相对于所述纺织辊轴的喷射角度，所述间距调节机构用于调节所述干冰喷嘴相对于所述纺织辊轴的喷射间距，所述滑移机构用于带动所述干冰喷嘴在所述贯通槽内沿着所述纺织辊轴进行移动，所述跨度调节机构用于进行所述防护箱和支撑架的伸缩调节。
[0005]优选地，该自动清洗装置还包括一吸尘器，所述吸尘器的进气口与所述下壳体内部相贯通。
[0006]进一步地，所述支撑架包括左支腿、右支腿，所述下壳体设置在所述左支腿和右支腿之间，当所述纺织辊轴架设在左支腿和右支腿上时，所述下壳体位于所述纺织辊轴的下方，且在下壳体和上壳体的两端部均设置一用于所述纺织辊轴的支撑轴端部伸出的弧形槽，所述下壳体和上壳体为伸缩结构。
[0007]进一步地，所述跨度调节机构包括第一调节丝杠，所述第一调节丝杠设置在所述左支腿和右支腿上，通过转动所述第一调节丝杠，能够实现所述左支腿和右支腿之间的相对移动。
[0008]进一步地，所述转动驱动机构包括支撑轮组、驱动电机，在所述左支腿和右支腿的
上部均设置一支撑轮组，所述支撑轮组用于支撑所述纺织辊轴能够进行自由转动，所述驱动电机通过带传动方式驱动其中一个所述支撑轮组内的支撑轮进行转动，所述纺织辊轴在所述支撑轮的驱动下进行自由转动。
[0009]进一步地，滑移机构包括丝杠传动机构，所述丝杠传动机构的支架一端与左支腿固定连接，在所述丝杠传动机构支架的另一端设置一第一支撑杆，在所述右支腿上设置一第一滑动导轨，所述第一支撑杆的下部卡置在所述第一滑动导轨上，且第一支撑杆相对于所述第一滑动导轨能够自由滑动。
[0010]进一步地，所述间距调节机构包括第一滑块、第一卡槽、调节螺纹杆，所述第一卡槽通过第二支撑杆固定设置在所述丝杠传动机构的第二滑块上，所述第一滑块卡置在所述第一卡槽内，所述调节螺纹杆设置在所述第一卡槽上，通过转动所述调节螺纹杆能够带动所述第一滑块在所述第一卡槽内进行往复滑动。
[0011]进一步地，所述角度调节机构包括卡座、转轴、套管，所述套管固定设置在所述第一滑块上，所述转轴的一端套置在所述套管内，另一端与所述卡座固定连接，所述转轴相对于套管能够进行自由转动，且在所述套管上设置一用于顶压所述转轴的定位螺栓；所述干冰喷嘴通过一压板压置固定在所述卡座上。
[0012]进一步地，所述上壳体由透明的塑料材料加工而成。
[0013]本技术的有益效果是：本技术结构简单，加工制造便利；通过驱动电机的带动可使得纺织辊轴能够进行自由转动，在纺织辊轴持续转动过程中，滑移机构能够带动干冰喷嘴沿着纺织辊轴的轴向方向进行缓慢移动，在干冰喷嘴移动过程中持续不断的喷出高速运动的干冰颗粒，从而实现纺织辊轴的自动清洗，继而可提高清洗效率同时，人工只需辅助将纺织辊轴放置到支撑架上或将其从支撑架上取下，继而可大大降低清洗人工劳动强度；在清洗过程中，保护箱处于扣合状态，从而实现对清洗区域的封闭，同时，利用吸尘器可对防护箱内的灰尘及杂质进行有效收集，从而可提高清洗作业环境质量；通过跨距调节机构能够实现支撑架的伸缩调节，从而可使得本技术对于不同长度规格的纺织辊轴均能进行有效清洗；利用角度调节机构和间距调节机构的组合，可实现干冰喷嘴相对于纺织辊轴表面的角度及间距调节，从而可保证干冰颗粒对纺织辊轴表面的冲击效果，继而保证清洗质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0017]图3为图1中A处放大图；
[0018]图4为图2中B处放大图；
[0019]图5为纺织辊轴与干冰喷嘴的相对分布示意图；
[0020]图中：11左支腿、111左调节板、12右支腿、121右调节板、122第一滑动导轨、21上壳
体、211上固定壳、2111第二插接槽、212上插接壳、213上活动壳、22下壳体、221下固定壳、222下插接壳、223下活动壳、224贯通槽、23弧形槽、31支撑轮组、311支撑轮、41干冰喷嘴、51卡座、511压板、52转轴、53套管、54定位螺栓、61第一滑块、62第一卡槽、621第二支撑杆、63调节螺纹杆、71传动丝杠机构、711支架、72第二滑块、81传动丝杠、811限位环形板、9纺织辊轴、91支撑轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例及附图1
‑
5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]本技术提供了一种纺织辊轴自动清洗装置(如图1所示)，包括支撑架、防护箱、转动驱动机构、干冰清洗机、角度调节机构、间距调节机构、滑移机构、跨度调节机构，支撑架用于实现整个装置的稳定支撑，所述防护箱设置在所述支撑架上，在清洗过程中，纺织辊轴9位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织辊轴自动清洗装置，其特征是，包括支撑架、防护箱、转动驱动机构、干冰清洗机、角度调节机构、间距调节机构、滑移机构、跨度调节机构，所述防护箱设置在所述支撑架上，所述防护箱包括下壳体和上壳体，所述上壳体和下壳体的一侧铰接连接，在所述下壳体的一侧设置一贯通槽，所述干冰清洗机的干冰喷嘴通过所述贯通槽深入到所述防护箱内，所述转动驱动机构用于带动架设在其上的纺织辊轴的转动驱动，所述角度调节机构用于调节所述干冰喷嘴相对于所述纺织辊轴的喷射角度，所述间距调节机构用于调节所述干冰喷嘴相对于所述纺织辊轴的喷射间距，所述滑移机构用于带动所述干冰喷嘴在所述贯通槽内沿着所述纺织辊轴进行移动，所述跨度调节机构用于进行所述防护箱和支撑架的伸缩调节；该自动清洗装置还包括一吸尘器，所述吸尘器的进气口与所述下壳体内部相贯通；所述支撑架包括左支腿、右支腿，所述下壳体设置在所述左支腿和右支腿之间，当所述纺织辊轴架设在左支腿和右支腿上时，所述下壳体位于所述纺织辊轴的下方，且在下壳体和上壳体的两端部均设置一用于所述纺织辊轴的支撑轴端部伸出的弧形槽，所述下壳体和上壳体为伸缩结构；所述下壳体包括下固定壳、下插接壳、下活动壳，所述下固定壳固定设置在所述左支腿上，所述下活动壳设置在所述右支腿上，所述下插接壳固定设置在所述下活动壳的左端，在所述下固定壳的右端设置有与所述下插接壳相套接的第一插接槽，所述下插接壳在所述第一插接槽内能够滑动；所述上壳体包括上固定壳、上插接壳、上活动壳，所述上固定壳一侧与下固定壳的一侧铰接连接，所述上活动壳的一侧与所述下活动壳的一侧铰接连接，所述上插接壳固定设置在所述上活动壳的左端，在所述上固定壳的右端设置有与所述上插接壳相套接的第二插接槽，所述上插接壳在所述第二插接槽内能够滑动。2.根据权利要求1所述的一种纺织辊轴自动清洗装置，其特征是，所述跨度调节机构包括第一调节丝杠，所述第一调节丝杠设置在所述左支腿和右支腿上，通过转动所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王同心，
申请(专利权)人：王同心，
类型：新型
国别省市：
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