一种烷氧基硅油的合成反应釜制造技术

技术编号:37694869 阅读:24 留言:0更新日期:2023-05-28 09:55
本实用新型专利技术公开了一种烷氧基硅油的合成反应釜,其包括设有支撑脚的料缸、釜盖、缸套、搅拌电机、搅拌器、电磁加热器、电磁加热控制器;所述料缸为上端开口的圆柱状筒体,开口向外延伸有边缘,底部为平面结构;所述釜盖设在料缸开口处,与料缸之间设有密封圈;所述缸套套设在料缸外壁上,相互形成有空腔;所述搅拌器穿过釜盖设在料缸内,为半框式结构且带有刮壁器,由搅拌电机驱动;所述电磁加热器包括圆盘状的平面结构的电磁感应加热线圈和绝缘隔热外壳,电磁加热器设在料缸底部外侧,由电磁加热控制器控制。本实用新型专利技术可实现环氧基硅油合成时快速加热、均匀搅拌和快速冷却,从而提高产品质量。高产品质量。高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烷氧基硅油的合成反应釜


[0001]本技术涉及一种化工合成反应釜,尤其是涉及一种烷氧基硅油的合成反应釜。

技术介绍

[0002]烷氧基硅油是制备脱醇型室温固化有机硅密封胶的重要原料之一,其合成以端羟基硅油为主料,以烷氧基硅烷为助剂,合成需要在无氧、无湿、并在加热条件下进行,反应过程由于烷氧基硅烷的蒸发和水解作用,容易在反应釜盖形成硅氧烷结晶物,该结晶物必须定期人工清洁,以免掉落至反应物中而影响产品质量。烷氧基硅油在高温下遇湿气容易水解交联而增稠,因此在反应完成后,必须迅速降温至常温才可出料。常规的反应釜,在合成烷氧基硅油时,加热速度较慢,反应完成后难以快速降温,且釜盖内的硅氧烷结晶物因需要进入密闭空间作危险作业,难以人工清除,为此,提出一种烷氧基硅油的合成反应釜。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可快速加热、均匀搅拌、快速降温,且便于作业人员对釜盖的硅氧烷结晶物进行清理,提高产品质量的烷氧基硅油的合成反应釜,以解决现有技术中的不足之处。
[0004]本技术采用的技术方案是:一种烷氧基硅油的合成反应釜,包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烷氧基硅油的合成反应釜,其特征在于,包括设有支撑脚的料缸、釜盖、缸套、搅拌电机、搅拌器、电磁加热器、电磁加热控制器;所述料缸为上端开口的圆柱状筒体,开口向外延伸有边缘,料缸上部设有主料进料管与主料进料阀,底部为平面结构,并设有出料口和出料阀,出料阀连通出料泵和出料管;所述釜盖设在料缸开口处,设有助剂进料管、助剂进料阀、料温探测计、氮气管、氮气阀、抽真空管、抽真空阀和真空压力表,釜盖与料缸之间设有密封圈;所述缸套套设在料缸外壁上,相互形成有空腔;所述搅拌器穿过釜盖设在料缸内,为半框式结构且带有刮壁器,由搅拌电机驱动;所述电磁加热器包括圆盘状的平面结构的电磁感应加热线圈和绝缘隔热外壳,电磁加热器设在料缸底部外侧,由电磁加热控制器控制。2.根据权利要求1所述的一种烷氧基硅油的合成反应釜,其特征在于,还包括液压升降装置,所述液压升降装置包括液压基座、液压泵、左右液压活塞、左右液压升降杆、与左右液压升降杆上端连接的液压横梁、液压控制器,所述料缸设在液压升降装置围成的空间内,支撑脚固定在液压基座上,所述釜盖与液压横梁之间设有支座,所述搅拌器通过支座与釜盖、液压横梁、左右液压升降杆和搅拌电机连接为可升降组合体,所述液压活塞由液压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:何业明刘勇
申请(专利权)人:橙天新材料广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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