一种TBS分选机精煤灰分调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种TBS分选机精煤灰分调节装置，属于煤矿用洗煤设备领域，包括水平设置在TBS分选机内的环形顶水管，通过设置的环形顶水管与水压控制阀，可以将分选出的中密度较高灰分精煤颗粒冲出，通过驱动马达的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动下端的链轮转动，从而带动条形链条滑动，形链条滑动通过滑块带动固定块滑动，进而带动第一水管滑动，对环形顶水管在TBS分选机内的位置进行调节，控制冲出TBS分选机溢流堰的中密度较高灰分精煤颗粒的含量，从而提高精煤灰分，使得总精煤产品可以达到十一级冶炼焦煤的标准(灰分10.0

【技术实现步骤摘要】
一种TBS分选机精煤灰分调节装置


[0001]本技术属于煤矿用洗煤设备领域，具体涉及一种TBS分选机精煤灰分调节装置。

技术介绍

[0002]TBS(teeter bed separator)即干扰床分选机，也叫CSS粗煤泥分选机，主要用于粗煤泥分选，分选下限可达0.15mm，分选上限至2～3mm。实践证明，用TBS分选粗粒级煤泥能取得较好的分选效果，该机分选密度小于1.70g/cm，产品灰分可降低10％以下。TBS的成功应用给粗煤泥分选领域带来了一次技术性革命。
[0003]在现有洗选工艺条件下，即使在充分回收情况下，TBS灰分只能达到8.0
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10.0的区间，总精煤产品仍难以达到十一级冶炼焦煤的标准(灰分10.0
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10.5)，为发挥最大企业经济效益，对TBS进行工艺改造，即在TBS内壁上段额外添加一圈顶水管，使已经分选的中密度较高灰分的颗粒冲出溢流堰，从而使精煤灰分提高；冲出溢流堰的中密度较高灰分物料多少可通过外加顶水管上的阀门控制，从而控制灰分的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种TBS分选机精煤灰分调节装置，以提高精煤灰分。
[0005]本技术采用以下技术方案：一种TBS分选机精煤灰分调节装置，包括水平设置在TBS分选机内的环形顶水管，所述环形顶水管上表面圆周均匀开设有多个单向出水口；
[0006]所述环形顶水管上表面竖直连通有第一水管，所述第一水管上端通过波纹管连通有第二水管，且第二水管上安装有水压控制阀，水压控制阀用以控制水流经过第二水管进入环形顶水管；
[0007]还包括固定在TBS分选机外壁上的传动组件，所述传动组件后端固定在第二水管上，用以对第二水管在TBS分选机内的位置进行调节；
[0008]所述传动组件包括竖直设置的两个链轮，两个所述链轮上套设有同一根相啮合的条形链条，所述条形链条两端均铰接有滑块，且两个所述滑块后端通过连接块固定在第二水管上；下端的所述链轮中心轴上套设有蜗轮，所述蜗轮一侧设有相啮合的蜗杆，所述蜗杆一端与外接驱动机构相连接。
[0009]进一步地，所述TBS分选机外壁上水平固定有固定板，所述蜗杆可转动的安装在安装座上，所述安装座固定在固定板上。
[0010]进一步地，所述安装座上固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴与蜗杆一端固定连接。
[0011]进一步地，两个所述滑块竖直贯穿有同一个滑动连接的安装管、且安装管下端固定在固定板上，两个所述链轮通过支撑杆可转动的安装在安装管前侧壁上。
[0012]进一步地，所述TBS分选机包括设置在其内部的扰动板。
[0013]进一步地，所述扰动板上方设有干扰床。
[0014]进一步地，所述TBS分选机一侧壁上下两端分别设有进水管与出料口。
[0015]更进一步地，所述TBS分选机底部设有排料口。
[0016]本技术的有益效果是：通过设置的环形顶水管与水压控制阀，可以将分选出的中密度较高灰分精煤颗粒冲出，通过驱动马达的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动下端的链轮转动，从而带动条形链条滑动，形链条滑动通过滑块带动固定块滑动，进而带动第一水管滑动，对环形顶水管在TBS分选机内的位置进行调节，控制冲出TBS分选机溢流堰的中密度较高灰分精煤颗粒的含量，从而提高精煤灰分，使得总精煤产品可以达到十一级冶炼焦煤的标准(灰分10.0
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10.5)炼焦标准，满足客户需要的同时，也发挥出了最大经济效益。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为环形顶水管结构示意图。
[0020]其中：1.环形顶水管；2.第一水管；3.传动组件；4.TBS分选机；5.第二水管；6.水压控制阀；7.波纹管；301.安装管；302.连接块；303.滑块；304.支撑杆；305.链轮；306.条形链条；307.蜗轮；308.蜗杆；309.固定板；310.驱动马达；311.安装座；401.中密度高灰分精煤颗粒；402.干扰床；403.扰动板；404.进水管；405.排料口；406.出料口。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参考图1至图3，一种TBS分选机精煤灰分调节装置，包括水平设置在TBS分选机4内的环形顶水管1，环形顶水管1上表面圆周均匀开设有多个单向出水口101，环形顶水管1通过多个单向出水口101将中密度较高灰分精煤颗粒401冲出TBS分选机4进入溢流收集槽；
[0023]环形顶水管1上表面竖直连通有第一水管2，第一水管2上端通过波纹管7连通有第二水管5，波纹管7使得第一水管2滑动时不会影响第二水管5，且第二水管5上安装有水压控制阀6，水压控制阀6用以控制水流经过第二水管2进入环形顶水管1；
[0024]还包括固定在TBS分选机4外壁上的传动组件3，传动组件3后端固定在第二水管2上，用以对第二水管2在TBS分选机4内的位置进行调节；
[0025]传动组件3包括竖直设置的两个链轮305，两个链轮305上套设有同一根相啮合的条形链条306，条形链条306两端均铰接有滑块303，且两个滑块303后端通过连接块302固定在第二水管2上；下端的链轮305中心轴上套设有蜗轮307，蜗轮307一侧设有相啮合的蜗杆308，蜗杆308一端与外接驱动机构相连接，蜗杆308转动带动蜗轮307转动，蜗轮307转动带动下端的链轮305转动，从而带动条形链条306滑动，条形链条306滑动通过滑块303带动固定块302滑动，进而带动第一水管2竖直滑动，对环形顶水管1在TBS分选机4内的位置进行调节，控制冲出TBS分选机4溢流堰的中密度较高灰分精煤颗粒的含量，使总精煤产品可以达
到十一级冶炼焦煤的标准(灰分10.0
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10.5)，从而发挥最大经济效益。
[0026]TBS分选机4外壁上水平固定有固定板309，蜗杆308可转动的安装在安装座311上，安装座311固定在固定板309上。
[0027]安装座311上固定有驱动马达310，驱动马达310的输出轴与蜗杆308一端固定连接，驱动马达310的输出轴转动带动蜗杆308转动。
[0028]两个滑块303竖直贯穿有同一个滑动连接的安装管301、且安装管301下端固定在固定板309上，两个链轮305通过支撑杆304可转动的安装在安装管301前侧壁上，安装管301通过支撑杆304用来对两个链轮305进行转动支撑。
[0029]TBS分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TBS分选机精煤灰分调节装置，其特征在于，包括水平设置在TBS分选机(4)内的环形顶水管(1)，所述环形顶水管(1)上表面圆周均匀开设有多个单向出水口(101)；所述环形顶水管(1)上表面竖直连通有第一水管(2)，所述第一水管(2)上端通过波纹管(7)连通有第二水管(5)，且第二水管(5)上安装有水压控制阀(6)，水压控制阀(6)用以控制水流经过第一水管(2)进入环形顶水管(1)；还包括固定在TBS分选机(4)外壁上的传动组件(3)，所述传动组件(3)后端固定在第一水管(2)上，用以对第一水管(2)在TBS分选机(4)内的位置进行调节；所述传动组件(3)包括竖直设置的两个链轮(305)，两个所述链轮(305)上套设有同一根相啮合的条形链条(306)，所述条形链条(306)两端均铰接有滑块(303)，且两个所述滑块(303)后端通过连接块(302)固定在第一水管(2)上；下端的所述链轮(305)中心轴上套设有蜗轮(307)，所述蜗轮(307)一侧设有相啮合的蜗杆(308)，所述蜗杆(308)一端与外接驱动机构相连接。2.如权利要求1所述的一种TBS分选机精煤灰分调节装置，其特征在于，所述TBS分选机(4)外壁上水平固定有固定板(309)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛丹，冯建志，张宏涛，王伟，谢恒文，
申请(专利权)人：陕西陕煤韩城矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：