一种混凝土分离机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土分离机，属于混凝土余料处理技术领域，它解决了目前部分混凝土分离机使用时，入料口易由于砂石堆积而引起砂石滞留的问题。本混凝土分离机，包括分离机本体，分离机本体表面的一侧固定有入料斗，入料斗的一侧固定有外壳，入料斗表面的两侧均固定有连接块，两侧连接块相向的一侧转动连接有弹簧转杆，弹簧转杆的表面固定有套管。本实用新型专利技术在使用时，若入料斗中发生砂石堵塞，工作人员可以使用移动机构，使得推送条对砂石进行推送，并且在作用件转动设计下，不会影响到推送条的复位，在驾驶员使用铲车倾倒混凝土余料时，在刮板的作用下，可对铲车料斗底部进行清刮，避免混凝土余料滴落。避免混凝土余料滴落。避免混凝土余料滴落。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土分离机


[0001]本技术涉及混凝土余料处理
，涉及一种混凝土分离机，特别是一种混凝土分离机。

技术介绍

[0002]混凝土，是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程建设，砂石分离机是混凝土行业中较为常见的一种分离设备，主要用于将施工残留混凝土中的砂、石进行清洗分离。
[0003]目前的混凝土分离机大部分是通过铲车将混凝土余料倒在入料斗中，然后通过水的冲击力将混凝土余料冲送至分离机中进行砂石分离，但是由于部分石子体积过大，并且在砂子的积累下，有可能产生砂石滞留的问题，此时还需工作人员手持工具疏散，这样不仅十分影响工作效率，还给工作人员添加一定的麻烦，并且由于混凝土余料具有一定的粘稠性，铲车料斗倾倒混凝土时，铲车料斗出料边缘易产生粘挂，进形成滴落，还需工作人员二次清理，较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种混凝土分离机，以解决上述问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种混凝土分离机，包括分离机本体，所述分离机本体表面的一侧固定有入料斗，所述入料斗的一侧固定有外壳，所述入料斗表面的两侧均固定有连接块，两侧所述连接块相向的一侧转动连接有弹簧转杆，所述弹簧转杆的表面固定有套管，所述套管的表面固定有连接板，所述连接板的表面固定有刮板，所述外壳的内腔固定有移动机构，所述移动机构的表面固定有移动块，所述移动块表面的两侧均固定有侧块，所述侧块相向的一侧转动设置有作用件，所述作用件的底部固定有若干个推送条。
[0007]本技术的工作原理是：若混凝土余料中砂石含量较高且发生砂石滞留，使用移动机构带动作用件和推送条向分离机本体一侧移动，在推送条的推送下，入料斗内部分砂石将向分离机本体一侧移动，推送之后，将推送条复位，在推送条复位过程中，在驾驶员将料斗中的混凝土余料倒置在入料斗中时，驾驶员可以将铲车料斗放置在刮板的上方，在倾倒结束后，驾驶员向后倒车，此时刮板对铲车料斗底部进行清刮和接住滴落混凝土余料。
[0008]所述移动机构包括电机，所述电机固定于外壳内腔的一侧，所述电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套块，所述移动块固定于螺纹套块的一侧。
[0009]采用以上结构，带动移动块进行移动，在推送条的作用下，可以将砂石向分离机本体一端推送。
[0010]所述移动块滑动于入料斗的内腔，且移动块的顶部和底部均贴合入料斗内的开槽滑动。
[0011]采用以上结构，为移动机构的工作提供限位。
[0012]所述作用件的顶部为弧形设计，且作用件垂直时的表面贴合移动块的表面。
[0013]采用以上结构，为作用件推动砂石提供支撑面，为作用件的转动提供空间。
[0014]所述入料斗内腔的一侧固定有若干个防护皮带，若干个所述防护皮带为柔性材质且相互贴合。
[0015]采用以上结构，避免大量混凝土迸溅至外壳内部。
[0016]所述刮板为倾斜设计，且倾斜面朝向入料斗一侧。
[0017]采用以上结构，避免铲车料斗对刮板产生垂直按压。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术在使用时，若入料斗中发生砂石堵塞，工作人员可以使用移动机构，使得推送条对砂石进行推送，并且在作用件转动设计下，不会影响到推送条的复位，在驾驶员使用铲车倾倒混凝土余料时，在刮板的作用下，可对铲车料斗底部进行清刮，避免混凝土余料滴落，解决了目前部分混凝土分离机使用时，入料口易由于砂石堆积而引起砂石滞留的问题。
[0020]2、本技术通过移动块大小的设置，在移动机构带动移动块进行移动时，在移动块的配合下，为移动机构的工作提供限位，并且可以增加移动机构和移动块移动时的稳定性。
[0021]3、本技术通过防护皮带的设置，在工作人员使用铲车将混凝土倒在入料斗内时，避免大量混凝土迸溅至外壳内部，而影响移动机构的工作。
附图说明
[0022]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术中另一侧视角的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术中局部立体结构示意图；
[0025]图4为本技术中局部立体结构示意图；
[0026]图5为本技术中局部立体结构示意图。
[0027]图中：1、分离机本体；2、入料斗；3、外壳；4、防护皮带；5、连接块；6、弹簧转杆；7、套管；8、连接板；9、刮板；10、移动机构；101、电机；102、螺纹杆；103、螺纹套块；11、移动块；12、侧块；13、作用件；14、推送条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图5所示，本混凝土分离机，包括分离机本体1，分离机本体1表面的一侧固定有入料斗2，入料斗2的一侧固定有外壳3，入料斗2表面的两侧均固定有连接块5，两侧连接块5相向的一侧转动连接有弹簧转杆6，弹簧转杆6的表面固定有套管7，套管7的表面固定有连接板8，连接板8的表面固定有刮板9，外壳3的内腔固定有移动机构10，移动机构10
的表面固定有移动块11，移动块11表面的两侧均固定有侧块12，侧块12相向的一侧转动设置有作用件13，作用件13的底部固定有若干个推送条14，本技术在使用时，若入料斗2中发生砂石堵塞，工作人员可以使用移动机构10，使得推送条14对砂石进行推送，并且在作用件13转动设计下，不会影响到推送条14的复位，在驾驶员使用铲车倾倒混凝土余料时，在刮板9的作用下，可对铲车料斗底部进行清刮，避免混凝土余料滴落，解决了目前部分混凝土分离机使用时，入料口易由于砂石堆积而引起砂石滞留的问题。
[0030]移动机构10包括电机101，电机101固定于外壳3内腔的一侧，电机101的输出轴固定有螺纹杆102，螺纹杆102的表面螺纹连接有螺纹套块103，移动块11固定于螺纹套块103的一侧，本实施例中，通过电机101、螺纹杆102和螺纹套块103的设置，入料斗2内的混凝土若由于含料量较多，水量无法冲下时，工作人员可使用电机101，在电机101的作用下，使得螺纹杆102发生转动，进行在螺纹作用力下，使得螺纹套块103带动移动块11进行移动，在推送条14的作用下，可以将砂石向分离机本体1一端推送。
[0031]移动块11滑动于入料斗2的内腔，且移动块11的顶部和底部均贴合入料斗2内的开槽滑动，本实施例中，通过移动块11大小的设置，在移动机构10带动移动块11进行移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土分离机，包括分离机本体(1)，其特征在于：所述分离机本体(1)表面的一侧固定有入料斗(2)，所述入料斗(2)的一侧固定有外壳(3)，所述入料斗(2)表面的两侧均固定有连接块(5)，两侧所述连接块(5)相向的一侧转动连接有弹簧转杆(6)，所述弹簧转杆(6)的表面固定有套管(7)，所述套管(7)的表面固定有连接板(8)，所述连接板(8)的表面固定有刮板(9)，所述外壳(3)的内腔固定有移动机构(10)，所述移动机构(10)的表面固定有移动块(11)，所述移动块(11)表面的两侧均固定有侧块(12)，所述侧块(12)相向的一侧转动设置有作用件(13)，所述作用件(13)的底部固定有若干个推送条(14)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土分离机，其特征在于：所述移动机构(10)包括电机(101)，所述电机(101)固定于外壳(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳静，
申请(专利权)人：保定鑫润商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：