一种水基型灭火器灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灭火器灌装技术领域，特别是涉及一种水基型灭火器灌装装置，其包括操作台、圆盘、支架、储料罐、活动板和支撑脚。操作台上设置导向槽，导向槽内设置传送组件，操作台上设置驱动传送组件传动的电机A。操作台上设置圆槽，圆盘转动设置在圆槽内，圆盘上设置若干个卡槽。支架设置在操作台上，支架上设置驱动圆盘转动的电机B。储料罐设置在支架上，储料罐的输出端设置出料管。液压缸驱动连接活动板，活动板的底部设置灌装喷头，出料管的另一端与灌装喷头的输入端连接。支撑脚设置在操作台的底部，支撑脚上滑动设置活动架，活动架的底部设置吸地组件。本实用新型专利技术上下料方便，省时高效，同时本实用新型专利技术架设稳定性高。同时本实用新型专利技术架设稳定性高。同时本实用新型专利技术架设稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种水基型灭火器灌装装置


[0001]本技术涉及灭火器灌装
，特别是涉及一种水基型灭火器灌装装置。

技术介绍

[0002]通过内部装有AFFF水成膜泡沫灭火剂和氮气产生的泡沫，其喷射到燃料表面，泡沫层析出的水在燃料表面形成一层水膜，使可燃物与空气隔绝。水基型灭火器是一种适用于扑救固体或非水溶性液体的初起火灾。广泛应用于油田、油库、轮船、工厂、商店等场所，是预防火灾发生保障人民生命财产的必备消防装备。现有的水基型灭火器灌装装置大多结构复杂，上下料需要人工介入，操作不便。
[0003]授权公告号为CN216070753U的中国专利公开了一种水基灭火器灭火剂灌装辅助装置，该技术包括灌装机构、移动机构、转动机构和水基灭火器本体，灌装机构包括灌装机本体，移动机构包括传送带和第一电机，转动机构包括放置筒、多个挤压块和第二电机。本技术通过第一电机工作带动转动轴、皮带和传送带转动，从而带动水基灭火器本体沿着传送带前移，通过水基灭火器本体的重力挤压挤压板并下移，通过挤压板下移带动连接架和挤压块沿着第一圆杆转动，从而通过挤压块对水基灭火器本体的位置进行固定，最后通过第二电机工作带动第二圆杆和水基灭火器本体转动，从而使得该水基灭火器灭火剂灌装辅助装置，增加其灌装效率，减少工作人员的工作量。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：该装置在灌装的时候，极易出现由于传送带传动惯性导致灭火器瓶口与灌装喷头之间错位的情况，并且传送带在输送竖直放置的灭火器的时候，灭火器到达灌装点位下方停止传动的时候，灭火器瓶容易倾倒。/>
技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种水基型灭火器灌装装置。
[0006]本技术的技术方案：一种水基型灭火器灌装装置，包括操作台、圆盘、支架、储料罐、活动板和支撑脚。操作台上设置导向槽，导向槽内设置传送组件，操作台上设置驱动传送组件传动的电机A。操作台上设置圆槽，圆槽与导向槽连通。圆盘转动设置在圆槽内，圆盘上偏离轴心设置若干个卡槽，卡槽的宽度与导向槽的宽度相同。支架设置在操作台上，支架上设置横板，横板上设置电机B，电机B驱动连接圆盘。储料罐设置在支架上，储料罐的输出端设置与其内部连通的出料管。活动板滑动设置在支架的内侧，支架上设置液压缸，液压缸驱动连接活动板。活动板的底部设置灌装喷头，出料管的另一端与灌装喷头的输入端连接。支撑脚设置在操作台的底部，支撑脚上滑动设置活动架，活动架的底部设置若干与其内部连通的吸盘，活动架上设置与其内部连通的通气管。
[0007]优选的，传送组件包括传动辊和传送带，两侧传动辊通过传送带传动连接，传送带的上部横端位于圆盘的下方。
[0008]优选的，导向槽内水平设置支撑板，支撑板位于传送带的内侧，且支撑板的上表面
与传送带的上部横端下表面滑动连接。
[0009]优选的，圆盘上设置转轴，转轴与圆盘的轴心在同一直线上，且转轴的顶端与支架的横端转动连接，转轴上设置齿轮。电机B的输出端设置缺齿轮，缺齿轮与齿轮尖端连续性啮合连接。
[0010]优选的，支架的横端底部设置若干伸缩杆，各伸缩杆的活动杆底部均与活动板的上表面连接。
[0011]优选的，通气管上旋设管帽。
[0012]优选的，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过在圆盘上设置卡槽，当灭火器瓶沿着传送带传输进入卡槽内之后，圆盘转动并拨动灭火器瓶到达灌装点位下方，该结构可以保障灭火器瓶在灌装的过程中对位的精确度，以及在灌装过程中灭火器瓶的整体稳定性，而灌装结束的灭火器瓶在圆盘的拨动下重新落在传送带上并送走，整个过程非常连贯，且装置结构简单，成本低，适合推广使用，同时本技术还设置了可上下滑动的活动架，可以根据实际需要利用吸盘与地面之间的吸合力提高整个装置的稳定性，防止装置因振动而产生移位。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中操作台的结构图；
[0017]图3为图支架上各部件的连接结构图。
[0018]附图标记：1、操作台；2、导向槽；3、传动辊；4、传送带；5、电机A；6、支撑板；7、圆槽；8、圆盘；9、卡槽；10、转轴；11、齿轮；12、支架；13、横板；14、电机B；15、缺齿轮；16、储料罐；17、出料管；18、液压缸；19、活动板；20、灌装喷头；21、支撑脚；22、活动架；23、吸盘；24、通气管；25、万向轮。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种水基型灭火器灌装装置，包括操作台1、圆盘8、支架12、储料罐16、活动板19和支撑脚21。操作台1上设置导向槽2，导向槽2内设置传送组件，操作台1上设置驱动传送组件传动的电机A5。操作台1上设置圆槽7，圆槽7与导向槽2连通。圆盘8转动设置在圆槽7内，圆盘8上偏离轴心设置若干个卡槽9，卡槽9的宽度与导向槽2的宽度相同。支架12设置在操作台1上，支架12上设置横板13，横板13上设置电机B14，电机B14驱动连接圆盘8。储料罐16设置在支架12上，储料罐16的输出端设置与其内部连通的出料管17。活动板19滑动设置在支架12的内侧，支架12上设置液压缸18，液压缸18驱动连接活动板19。活动板19的底部设置灌装喷头20，出料管17的另一端与灌装喷头20的输入端连接。支撑脚21设置在操作台1的底部，支撑脚21上滑动设置活动架22，活动架22的底部设置若干与其内部连通的吸盘23，活动架22上设置与其内部连通的通气管24。
[0021]本实施例中，首先将装置放置在指定的位置，下压活动架22使吸盘23与地面吸合，增强整个装置的稳定性，防止装置在工作的时候因振动而移位。然后将灭火器瓶放置在传
送带上，灭火器瓶在传送带的输送下沿着导向槽2移动并最终进入对应侧的卡槽9内，此时电机B14驱动圆盘8转动适当的角度，将当前卡槽以及其内部的灭火器瓶拨动到灌装喷头20下方，启动液压缸18，液压缸18下压活动板19并使灌装喷头20与灭火器瓶进料口卡合，打开灌料阀门，原料从储料罐16内沿着出料管17进入灌装喷头20并最终以高压状态装入灭火器瓶内，灌装结束后，液压缸18驱动活动板19上升复位，电机B14继续驱动圆盘8转动一定的角度，并将灌装好的灭火器瓶重新拨动到传送带的输出端，灭火器瓶从卡槽9内滑动并输送走，整个灌装过程灭火器瓶具有良好的稳定性，提高了灌装的效率。
[0022]实施例二
[0023]如图2所示，本技术提出的一种水基型灭火器灌装装置，相较于实施例一，圆盘8上设置转轴10，转轴10与圆盘8的轴心在同一直线上，且转轴10的顶端与支架12的横端转动连接，转轴10上设置齿轮11。电机B14的输出端设置缺齿轮15，缺齿轮15与齿轮11尖端连续性啮合连接。
[0024]本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水基型灭火器灌装装置，其特征在于，包括操作台(1)、圆盘(8)、支架(12)、储料罐(16)、活动板(19)和支撑脚(21)；操作台(1)上设置导向槽(2)，导向槽(2)内设置传送组件，操作台(1)上设置驱动传送组件传动的电机A(5)；操作台(1)上设置圆槽(7)，圆槽(7)与导向槽(2)连通；圆盘(8)转动设置在圆槽(7)内，圆盘(8)上偏离轴心设置若干个卡槽(9)，卡槽(9)的宽度与导向槽(2)的宽度相同；支架(12)设置在操作台(1)上，支架(12)上设置横板(13)，横板(13)上设置电机B(14)，电机B(14)驱动连接圆盘(8)；储料罐(16)设置在支架(12)上，储料罐(16)的输出端设置与其内部连通的出料管(17)；活动板(19)滑动设置在支架(12)的内侧，支架(12)上设置液压缸(18)，液压缸(18)驱动连接活动板(19)；活动板(19)的底部设置灌装喷头(20)，出料管(17)的另一端与灌装喷头(20)的输入端连接；支撑脚(21)设置在操作台(1)的底部，支撑脚(21)上滑动设置活动架(22)，活动架(22)的底部设置若干与其内部连通的吸盘(23)，活动架(22)上设置与其内部连通的通气管(24)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏程，张新新，蔡歧辉，
申请(专利权)人：四川巨祥消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：