一种用于膏体灌装用生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于膏体灌装用生产设备，涉及膏体灌装设备技术领域，该用于膏体灌装用生产设备，包括第一输送带和设置于所述第一输送带一侧的第二输送带，所述第一输送带和第二输送带上均设置有香膏盒；所述第一输送带和第二输送带一侧均设置有热罐机，所述第一输送带输出端设置有第三输送带，所述第二输送带输出端安装有第四输送带，并且第四输送带另一端与第三输送带输出端相连，所述第三输送带中部设置有隧道式速冻机，所述第四输送带呈90度形状，所述第一输送带和第二输送带输出端一侧均设置有推料组件。本实用新型专利技术通过改进后，增加一台第三输送带，可以两台热灌机与一台冷冻隧道隧道组成，成本低，提升产能，节省了投入成本。投入成本。投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膏体灌装用生产设备


[0001]本技术涉及膏体灌装设备
，具体为一种用于膏体灌装用生产设备。

技术介绍

[0002]膏体灌装用生产设备是利用步进电机作为动力压缩空气为控制阀门，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体，膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作，是制药、化工、食品、化妆品等行业最理想的灌装设备。
[0003]但是现有的灌装好的香膏要用两人用手拿到冷冻隧道上冷冻，由于香膏表面在没有凝固前需要手拿到冷冻隧道皮带上比较容易变形，进而容易导致香膏溢出，以至于造成香膏浪费，所以我们提出了一种用于膏体灌装用生产设备来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于膏体灌装用生产设备，具备通过改进后，增加一台第三输送带，可以两台热灌机与一台冷冻隧道组成，成本低，从而提升产能，并且降低了能耗，节省了投入成本优点，以解决由于香膏表面在没有凝固前需要手拿到冷冻隧道皮带上比较容易变形，进而容易导致香膏溢出，以至于造成香膏浪费的问题。
[0005]为实现防止香膏溢出，防止香膏浪费，同时提高香膏生产效率，降低人工成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于膏体灌装用生产设备，包括第一输送带和设置于所述第一输送带一侧的第二输送带，所述第一输送带和第二输送带上均设置有香膏盒；
[0006]所述第一输送带和第二输送带一侧均设置有热罐机，所述第一输送带输出端设置有第三输送带，所述第二输送带输出端安装有第四输送带，并且第四输送带另一端与第三输送带输出端相连，所述第三输送带中部设置有隧道式速冻机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第四输送带呈90度形状。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一输送带和第二输送带输出端一侧均设置有推料组件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述推料组件包括托架，所述托架中部插接有电动推杆，并且电动推杆输出端安装有推板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三输送带输出端且位于隧道式速冻机前方设置有计数组件。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述计数组件包括龙门架，所述龙门架内腔顶部表面中部通过固定板安装有工业相机，所述龙门架顶部表面一侧设置有可编程控制器。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述计数组件还包括触摸显示屏，所述触摸显示屏设置于龙门架顶部表面一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于膏体灌装用生产设备，具备以下有
益效果：
[0014]1、该用于膏体灌装用生产设备，当需要对香膏盒进行灌装香膏时，首先开启第一输送带和第二输送带运行，然后将香膏盒放置在第一输送带和第二输送带上，接着通过第一输送带和第二输送带，可对香膏盒进行运输，从而能够使得香膏盒经过相应的热罐机处，进而能够方便热罐机对香膏盒灌装香膏；
[0015]由于第一输送带输出端直接与第三输送带输入端相连，从而能够将灌装后的香膏盒直接运输至第三输送带处，进而能够使得隧道式速冻机直接对香膏盒冷冻处，同时由于第二输送带输出端通过第四输送带另一端与第三输送带输出端相连，从而能够使得第四输送带可将第二输送带输送过来的灌装后的香膏盒进行转送，进而能够到达第三输送带处，以便于能够使得第三输送带上的隧道式速冻机可对第二输送带上输送过来的灌装后的香膏盒进行速冻加工处理，由于通过并线可以同时开两台膏体灌装设备，从而能够在降低成本的同时也降低了能耗，进而产能还能提高一倍。
[0016]2、该用于膏体灌装用生产设备，通过推料组件中的托架，既能固定在第一输送带和第二输送带上，又能对电动推杆进行安装，然后通过电动推杆，可带动推板运行，从而能够将位于第一输送带和第二输送带上灌装后的香膏盒推送至指定位置。
[0017]3、该用于膏体灌装用生产设备，通过计数组件中的工业相机，可对第三输送带上运输的灌装后的香膏盒数量进行摄像记录，并且又能将监测数据发送至可编程控制器中，进而能够使得可编程控制器对接收的图形数据进行处理，以便于能够统计第三输送带上运输的灌装后的香膏盒数量，通过可编程控制器，又能将监测数据发送至触摸显示屏中，进而能够使得触摸显示屏实时显示出来，以便于工作人员记录查看。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术推料组件结构示意图；
[0020]图3为本技术计数组件结构示意图；
[0021]图4为本技术计数组件侧面结构示意图。
[0022]图中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、香膏盒；4、热罐机；5、第三输送带；6、第四输送带；7、隧道式速冻机；8、推料组件；801、托架；802、电动推杆；803、推板；9、计数组件；901、龙门架；902、固定板；903、工业相机；904、可编程控制器；905、触摸显示屏。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术公开了一种用于膏体灌装用生产设备，包括第一输送带1和设置于第一输送带1一侧的第二输送带2，第一输送带1和第二输送带2上均设置有香膏盒3；
[0025]第一输送带1和第二输送带2一侧均设置有热罐机4，第一输送带1输出端设置有第
三输送带5，第二输送带2输出端安装有第四输送带6，并且第四输送带6另一端与第三输送带5输出端相连，第三输送带5中部设置有隧道式速冻机7；
[0026]当需要对香膏盒3进行灌装香膏时，首先开启第一输送带1和第二输送带2运行，然后将香膏盒3放置在第一输送带1和第二输送带2上，接着通过第一输送带1和第二输送带2，可对香膏盒3进行运输，从而能够使得香膏盒3经过相应的热罐机4处，进而能够方便热罐机4对香膏盒3灌装香膏，由于第一输送带1输出端直接与第三输送带5输入端相连，从而能够将灌装后的香膏盒3直接运输至第三输送带5处，进而能够使得隧道式速冻机7直接对香膏盒3冷冻处，同时由于第二输送带2输出端通过第四输送带6另一端与第三输送带5输出端相连，从而能够使得第四输送带6可将第二输送带2输送过来的灌装后的香膏盒3进行转送，进而能够到达第三输送带5处，以便于能够使得第三输送带5上的隧道式速冻机7可对第二输送带2上输送过来的灌装后的香膏盒3进行速冻加工处理，由于通过并线可以同时开两台膏体灌装设备，从而能够在降低成本的同时也降低了能耗，进而产能还能提高一倍。
[0027]具体的，第四输送带6呈90度形状。
[0028]本实施方案中，增加一台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膏体灌装用生产设备，其特征在于：包括第一输送带(1)和设置于所述第一输送带(1)一侧的第二输送带(2)，所述第一输送带(1)和第二输送带(2)上均设置有香膏盒(3)；所述第一输送带(1)和第二输送带(2)一侧均设置有热罐机(4)，所述第一输送带(1)输出端设置有第三输送带(5)，所述第二输送带(2)输出端安装有第四输送带(6)，并且第四输送带(6)另一端与第三输送带(5)输出端相连，所述第三输送带(5)中部设置有隧道式速冻机(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于膏体灌装用生产设备，其特征在于：所述第四输送带(6)呈90度形状。3.根据权利要求1所述的一种用于膏体灌装用生产设备，其特征在于：所述第一输送带(1)和第二输送带(2)输出端一侧均设置有推料组件(8)。4.根据权利要求3所述的一种用于膏体灌装用生...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰绍，张晓江，
申请(专利权)人：广州天翼化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：