一种具有微正压空气过滤器的液压系统技术方案

一种具有微正压空气过滤器的液压系统，其包括油箱及装设于油箱上的微正压空气过滤器，所述微正压空气过滤器包括滤清器、套设于滤清器外部的封装筒及微正压气源装置，所述封装筒包括筒身及盖合于筒身上的顶盖；所述筒身的底部设有嵌合孔，所述滤清器包括上主体部及下主体部；所述上主体部上设置有换气口，下主体部上设置有对应的风孔；所述筒身外侧还设有连通内外的快插接口，所述微正压气源装置连接于快插接口上。本实用新型专利技术通过在滤清器上增设额外的封装筒并提供微正压气源装置，使滤清器无需从外界吸入气体，从而避免了将外界的粉尘带入滤清器甚至是液压系统中导致设备异常的问题；本实用新型专利技术实用性强，具有较强的推广意义。具有较强的推广意义。具有较强的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
一种具有微正压空气过滤器的液压系统


[0001]本技术涉及一种液压系统，尤其涉及一种具有微正压空气过滤器的液压系统。

技术介绍

[0002]在液压系统中，净化工作油是相当重要的环节。空气滤清器能保持油箱内油液的清洁，既可以防止脏物颗粒从外部进入油箱，又能延长油液及元件的工作周期和使用寿命，从而保证了液压系统的正常工作。此外，液压系统工作时空气滤清器能维持油箱内的压力和大气压力平衡，以避免泵出现空穴现象。
[0003]目前在造纸行业使用的碎纸、干磨浆、湿浆浆包打包机，同样设有液压站，通过阀块切换控制油缸对物料推挤。打包机在运行过程中，由于碎纸的掉落和压纸推车对碎纸纤维的挤压，在生产环境中产生大量粉尘，并无孔不入。液压油箱顶部的空气滤清器随着打包机动作的切换，因为滤清器过滤效果限制，仍会带入大量粉尘进入油箱。纤维粉尘经油润涨，堵塞油泵过滤器，造成油泵抽真空产生异响，轻者油温升高，机器动作异常，严重的造成油泵及机器损坏。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种具有微正压空气过滤器的液压系统。
[0005]一种具有微正压空气过滤器的液压系统，其包括油箱及装设于油箱上的微正压空气过滤器，所述微正压空气过滤器包括滤清器、套设于滤清器外部的封装筒及微正压气源装置，所述封装筒包括筒身及盖合于筒身上的顶盖。所述筒身的底部设有嵌合孔，所述滤清器穿设于嵌合孔内，所述滤清器包括上主体部及下主体部，其中上主体部延伸于筒身内，下主体部位于筒身外部并延伸于油箱内。所述上主体部上设置有换气口，下主体部上设置有对应的风孔。所述筒身外侧还设有连通内外的快插接口，所述微正压气源装置连接于快插接口上。
[0006]进一步地，所述封装筒的上部设置有出风口，所述出风口设置有过滤棉。
[0007]进一步地，所述快插接口于筒身内侧设有对应的进风口，所述过滤棉设置于进风口的上方。
[0008]进一步地，所述过滤棉设于筒身顶部并夹持于顶盖与筒身顶面之间，顶盖与筒身之间的过滤棉形成一出风间隙。
[0009]进一步地，筒身外侧的所述快插接口设有两组，两组所述快插接口呈对称设计，所述微正压气源装置分别与两组所述快插接口连接。
[0010]进一步地，所述具有微正压空气过滤器的液压系统包括多个呈串联设置的微正压空气过滤器，所述微正压气源装置包括气源发生器及一端与气源发生器连接的压缩气管。多个所述微正压空气过滤器上的快插接口均串联于压缩气管上。
[0011]进一步地，所述气源发生器为空气压缩机，所述空气压缩机可过滤并压缩空气。
[0012]综上所述，本技术一种具有微正压空气过滤器的液压系统的有益效果在于：通过在滤清器上增设额外的封装筒并提供微正压气源装置，使滤清器无需从外界吸入气体，从而避免了将外界的粉尘带入滤清器甚至是液压系统中导致设备异常的问题；封装筒的开口处设置过滤棉能够进一步隔绝外界的粉尘杂质，进一步加强了滤清器的过滤效果；封装筒的快插接口设置两组，能够使气源的供应更加充足；多个为何增压空气过滤器串联设置同步工作，能够大幅提升油箱的换气效率；本技术实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有微正压空气过滤器的液压系统的结构示意图；
[0014]图2为图1中油箱、滤清器及封装筒的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释技术，并不用于限定技术。
[0016]如图1至图2所示，本技术提供一种具有微正压空气过滤器20的液压系统100，其包括油箱10及装设于油箱10上的微正压空气过滤器20，所述微正压空气过滤器20包括滤清器21、套设于滤清器21外部的封装筒22及微正压气源装置23，所述封装筒22包括筒身221及盖合于筒身221上的顶盖222。
[0017]所述筒身221的底部设有嵌合孔223，所述滤清器21穿设于嵌合孔223内，所述滤清器21包括上主体部211及下主体部212，其中上主体部211延伸于筒身221内，下主体部212位于筒身221外部并延伸于油箱10内。所述上主体部211上设置有换气口211a，下主体部212上设置有对应的风孔212a。所述筒身221外侧还设有连通内外的快插接口224，所述微正压气源装置23连接于快插接口224上。封装筒22的筒身221套设于滤清器21的外部，大大减少了滤清器21与外界的直接接触，从而降低了外界灰尘进入滤清器21甚至进入液压设备内的风险。且封装筒22内由微正压气源提供洁净的气体，对外界空气的需求也大大减少，这进一步减少了外界灰尘进入滤清器21的概率。
[0018]所述封装筒22的上部设置有出风口225，所述出风口225设置有过滤棉226。所述快插接口224于筒身221内侧设有对应的进风口227，所述过滤棉226设置于进风口227的上方。所述过滤棉226设于筒身221顶部并夹持于顶盖222与筒身221顶面之间，顶盖222与筒身221之间的过滤棉226形成一出风间隙228。由于空气滤清器21仍需要向外界排放气体，因此筒身221与顶盖222的盖合并非密闭形式，而是留有出风间隙228。而在筒身221顶部的开口处设置过滤棉226进行阻隔，能够最大限度地减少外界灰尘从出风间隙228进入的可能。
[0019]在本实施例中，筒身221外侧的所述快插接口224设有两组，两组所述快插接口224呈对称设计，所述微正压气源装置23分别与两组所述快插接口224连接。可以理解地，在其它实施例中，筒身221外侧的快插接口224可以设置更多组。多组快插接口224能够增大微正压气源装置23向换气腔体供气的效率，从而确保滤清器21能够随时从换气腔体内抽取洁净
的空气。
[0020]所述具有微正压空气过滤器的液压系统100包括多个呈串联设置的微正压空气过滤器20，所述微正压气源装置23包括气源发生器231及一端与气源发生器231连接的压缩气管232。多个所述微正压空气过滤器20上的快插接口224均串联于压缩气管232上。所述气源发生器231为空气压缩机，所述空气压缩机可过滤并压缩空气。多组串联的微正压空气过滤器20能够极大地提升油箱10的换气效率，使液压系统的运行更加顺畅。
[0021]本技术在工作时，在液压站工作状态下，油箱10呼出的热气上升，经空气滤清器21再到筒身221内，最后由筒身221与顶盖222之间的出风间隙228排出。而吸气时，微正压气源装置23向筒身221内输入洁净的压缩空气，而滤清器21则从筒身221内吸入较为洁净的微正压压缩空气，这样就避免了油站吸气时将粉尘带入油箱10，造成不必要的异常停机及清洗维护工作。
[0022]综上所述，本技术一种具有微正压空气过滤器20的液压系统100的有益效果在于：通过在滤清器21上增设额外的封装筒22并提供微正压气源装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有微正压空气过滤器的液压系统，其特征在于：包括油箱及装设于油箱上的微正压空气过滤器，所述微正压空气过滤器包括滤清器、套设于滤清器外部的封装筒及微正压气源装置，所述封装筒包括筒身及盖合于筒身上的顶盖；所述筒身的底部设有嵌合孔，所述滤清器穿设于嵌合孔内，所述滤清器包括上主体部及下主体部，其中上主体部延伸于筒身内，下主体部位于筒身外部并延伸于油箱内；所述上主体部上设置有换气口，下主体部上设置有对应的风孔；所述筒身外侧还设有连通内外的快插接口，所述微正压气源装置连接于快插接口上。2.如权利要求1所述的具有微正压空气过滤器的液压系统，其特征在于：所述封装筒的上部设置有出风口，所述出风口设置有过滤棉。3.如权利要求2所述的具有微正压空气过滤器的液压系统，其特征在于：所述快插接口于筒身内侧设有对应的进风口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎桂华，郑连朋，林利苗，
申请(专利权)人：东莞建晖纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：