本实用新型专利技术公开了一种液压油制备用多级过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶端连通有进油口，所述过滤箱的底端连通有维修仓门，所述第一流通板底端的两侧均设有汇流板。本实用新型专利技术通过把液压油介质从进油口的位置流入后，经过第一滤网、第二滤网依次完成过滤操作，在两级过滤后，让液压油介质在对接管的位置汇集到汇集管的内部，然后在分流导管的均匀分布下，完成分流的效果，而每一段液压油介质会再次到达对应的精密滤芯，进行精密过滤，然后在第一流通板的安装连通下，把液压油介质集中排出，由于汇流板的倾斜安放，完成对液压油介质的导流工作，进而在维修仓门的位置集中排放，进而在分段过滤的作用下，提高了其整体的过滤精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油制备用多级过滤装置
[0001]本技术涉及液压油制备过滤
，具体为一种液压油制备用多级过滤装置。
技术介绍
[0002]液压油在液压系统中起着系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，液压油是工业用油中使用最多的产品，为了保证液压油的品质，在其制备的过程中需要进行过滤操作，因此会使用到过滤装置完成过滤操作；
[0003]而液压油的洁净度会直接影响到液压油的实用性，因此在工作时需要对过滤做出较为精密的操作，在一般进行多级过滤的同时，由于介质量大，可能会影响过滤的精度，因此在工作时可以提供分流式过滤的方式，把液压油整体过滤后再进行分流过滤，以此来提高过滤精度，达到提高液压油洁净度的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液压油制备用多级过滤装置以解决上述
技术介绍
中提出过滤不精的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油制备用多级过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶端连通有进油口，所述过滤箱的底端连通有维修仓门，所述过滤箱内部靠近顶端的位置处设有第一滤网，所述第一滤网的底端设有第二滤网，所述第二滤网的底端设有分流结构，所述分流结构包括第二流通板，所述第二流通板安装在过滤箱内部靠近第二滤网底端的位置处，所述第二流通板的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部连接有对接管，所述对接管的底端连通有汇集管，所述汇集管的底端连接有分流导管，所述分流导管的底端设有精密滤芯，所述精密滤芯的底端安装有第一流通板，所述第一流通板底端的两侧均设有汇流板。
[0006]优选的，所述汇流板关于过滤箱的垂直中轴线呈对称分布，所述汇流板的顶端和过滤箱内壁的一侧固定，所述汇流板的底端和过滤箱内壁的底端固定。
[0007]优选的，所述分流导管在汇集管的底端均匀分布有八组，所述精密滤芯在第一流通板的顶端均匀分布有八组。
[0008]优选的，所述对接管的外侧壁设有和螺纹槽相互适配的外螺纹，所述对接管的底端和汇集管的顶端相互连通。
[0009]优选的，所述过滤箱的内外壳体之间设有冷却结构，所述冷却结构包括中空腔，所述中空腔开设在过滤箱的内外壳体之间，所述中空腔的内部设有冷却管，所述冷却管的一端连接有进水口，所述冷却管的另一端连接有出水口。
[0010]优选的，所述进水口和冷却管的内部相互连通，所述出水口和冷却管的内部相互连通。
[0011]优选的，所述过滤箱两侧靠近底端的位置处均设有警示结构，所述警示结构包括
控制箱，所述控制箱安装在过滤箱两侧靠近底端的位置处，所述控制箱的顶端安装有警示灯，所述过滤箱内壁两侧靠近底端的位置处均安装有温度传感器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种液压油制备用多级过滤装置不仅提高了该多级过滤装置的过滤精度，也同时提高了该多级过滤装置的冷却能力和温度监测能力；
[0013](1)通过把液压油介质从进油口的位置流入后，经过第一滤网、第二滤网依次完成过滤操作，在两级过滤后，让液压油介质在对接管的位置汇集到汇集管的内部，然后在分流导管的均匀分布下，完成分流的效果，而每一段液压油介质会再次到达对应的精密滤芯，进行精密过滤，然后在第一流通板的安装连通下，把液压油介质集中排出，由于汇流板的倾斜安放，完成对液压油介质的导流工作，进而在维修仓门的位置集中排放，进而在分段过滤的作用下，提高了其整体的过滤精度；
[0014](2)通过把中空腔开设在过滤箱的内外壳之间，在进水口和出水口的连通下，将冷却水导入后在冷却管的内部循环，进而最后在出水口的位置排出，由于液压油油品在高温下很快会氧化变质，因此提供该冷却结构，达到降温的效果；
[0015](3)通过把温度传感器安装在过滤箱内壁的两侧，用于监测过滤箱内部的温度，而其监测到的温度数据传输给控制箱后，由控制箱进行数据分析，如若温度过高可将信号传递给警示灯，让警示灯发出警示后提示工作人员及时查看液压油油品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的冷却结构局部正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、过滤箱；2、进油口；3、第一滤网；4、第二滤网；5、冷却结构；501、进水口；502、出水口；503、中空腔；504、冷却管；6、警示结构；601、控制箱；602、温度传感器；603、警示灯；7、分流结构；701、第一流通板；702、汇流板；703、精密滤芯；704、分流导管；705、汇集管；706、第二流通板；707、螺纹槽；708、对接管；8、维修仓门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种液压油制备用多级过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶端连通有进油口2，过滤箱1的底端连通有维修仓门8，过滤箱1内部靠近顶端的位置处设有第一滤网3，第一滤网3的底端设有第二滤网4，第二滤网4的底端设有分流结构7，分流结构7包括第二流通板706，第二流通板706安装在过滤箱1内部靠近第二滤网4底端的位置处，第二流通板706的内部开设有螺纹槽707，螺纹槽707的内部连接有对接管708，对接管708的底端连通有汇集管705，汇集管705的底端连接有分流导管704，分
流导管704的底端设有精密滤芯703，精密滤芯703的底端安装有第一流通板701，第一流通板701底端的两侧均设有汇流板702；
[0023]汇流板702关于过滤箱1的垂直中轴线呈对称分布，汇流板702的顶端和过滤箱1内壁的一侧固定，汇流板702的底端和过滤箱1内壁的底端固定，在汇流板702的倾斜设计下，方便了介质的导流；
[0024]分流导管704在汇集管705的底端均匀分布有八组，精密滤芯703在第一流通板701的顶端均匀分布有八组，对接管708的外侧壁设有和螺纹槽707相互适配的外螺纹，对接管708的底端和汇集管705的顶端相互连通，该分流导管704和精密滤芯703一一对应且适配；
[0025]过滤箱1的内外壳体之间设有冷却结构5，冷却结构5包括中空腔503，中空腔503开设在过滤箱1的内外壳体之间，中空腔503的内部设有冷却管504，冷却管504的一端连接有进水口501，冷却管504的另一端连接有出水口502；
[0026]进水口501和冷却管504的内部相互连通，出水口502和冷却管504的内部相互连通，在连通设计下，方便了介质的导流处理，而同时冷却管504分布两组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油制备用多级过滤装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶端连通有进油口(2)，所述过滤箱(1)的底端连通有维修仓门(8)，所述过滤箱(1)内部靠近顶端的位置处设有第一滤网(3)，所述第一滤网(3)的底端设有第二滤网(4)，所述第二滤网(4)的底端设有分流结构(7)，所述分流结构(7)包括第二流通板(706)，所述第二流通板(706)安装在过滤箱(1)内部靠近第二滤网(4)底端的位置处，所述第二流通板(706)的内部开设有螺纹槽(707)，所述螺纹槽(707)的内部连接有对接管(708)，所述对接管(708)的底端连通有汇集管(705)，所述汇集管(705)的底端连接有分流导管(704)，所述分流导管(704)的底端设有精密滤芯(703)，所述精密滤芯(703)的底端安装有第一流通板(701)，所述第一流通板(701)底端的两侧均设有汇流板(702)。2.根据权利要求1所述的一种液压油制备用多级过滤装置，其特征在于：所述汇流板(702)关于过滤箱(1)的垂直中轴线呈对称分布，所述汇流板(702)的顶端和过滤箱(1)内壁的一侧固定，所述汇流板(702)的底端和过滤箱(1)内壁的底端固定。3.根据权利要求1所述的一种液压油制备用多级过滤装置，其特征在于：所述分流导管(704)在汇集管(705)的底端均匀分布有八组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，沈松，李敏，
申请(专利权)人：山东中星润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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