贵金属回收过程中高浓度盐的结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高盐废液结晶和污泥的干燥装置一体化，特别是利用烟道气余热智能多功能的贵金属回收过程中高浓度盐的结晶装置。解决工业废水废气等问题。包括底座、回转结晶滚筒、滚筒支撑轴承、轴承支撑座、回转大齿轮和回转结晶炉驱动电机，在回转结晶滚筒外侧包裹一层外罩夹套，外罩夹套左侧设有进气管，右侧设有炉内余热循环管连接到回转结晶滚筒的进料端。回转结晶滚筒内部设有主变矩螺旋，主变矩螺旋的驱动电机位于回转结晶滚筒的右侧，回转结晶滚筒末端设有排料口，排料口出设有气固分离器，分离出来废气接入到原急冷塔系统。开辟了以废治废、废弃物循环利用的新途径，完成了产业链上的“吃干榨尽”，是实现经济发展与资源环境保护双赢。环境保护双赢。环境保护双赢。

【技术实现步骤摘要】
贵金属回收过程中高浓度盐的结晶装置


[0001]本技术涉及高盐废液结晶和污泥的干燥装置一体化，特别是利用烟道气余热智能多功能的贵金属回收过程中高浓度盐的结晶装置。

技术介绍

[0002]目前国内工业废水处理的现状，采用三效蒸发设施处理，处理过程中工业废水余存10％的母液无法二次蒸发，母液含盐量占41％，主要成分氯化钠和硝酸盐，三效蒸发系统加热现有最高106℃，当在设计在提高温度，但系统中高速离心风承受不了，导致现有工业废水采用三效蒸汽系统中存在头疼的难题，另一面是三效蒸发前，预处理过程中工业废水在软化水硬度时，通过板框压滤机压滤，产生的污泥含水量高达占78％，这两项是目前国内采用三效蒸汽系统中存在问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种充分利用了烟道气中的大量余热，采用现有系统高温热源彻底解决现有国内贵金属行业中对污泥含水高的干燥处理问题和工业废水在三效蒸发后产生的高盐废液的结晶装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：贵金属回收过程中高浓度盐的结晶装置，包括底座、回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贵金属回收过程中高浓度盐的结晶装置，包括底座、回转结晶滚筒、滚筒支撑轴承、轴承支撑座、回转大齿轮和回转结晶炉驱动电机，其特征在于：回转结晶滚筒上设有三个滚筒支撑轴承，每个滚筒支撑轴承对应一个轴承支撑座，回转结晶滚筒中间位置设有回转大齿轮，由回转结晶炉驱动电机通过回转大齿轮驱动回转结晶滚筒转动；回转结晶滚筒端头设有湿污泥加入口，与之匹配设有进料螺旋输送机和浆液泵，通过进料螺旋输送机输送上来的浆液后通过浆液泵泵入到回转结晶滚筒内；在回转结晶滚筒外侧包裹一层外罩夹套，外罩夹套左侧设有进气管，且右侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，何双江，何国业，邱立成，
申请(专利权)人：福建有道贵金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：