一种污泥粉碎干化机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥粉碎干化机构，包括污泥粉碎罐，所述污泥粉碎罐的顶部固定连接有顶盖，所述污泥粉碎罐的外表面一侧且靠近顶部的位置贯穿安装有移动烘干送料装置，所述顶盖的顶部转动连接有粉碎装置，所述顶盖的上表面固定安装有热风输送机构。本实用新型专利技术中，通过设置的移动烘干送料装置可以对污泥进行预先烘干和避免堆积，同时设置的粉碎机构和热风输送机构，不仅可以充分地对污泥进行粉碎，而且还可在粉碎过程中对污泥进行加热，从而提高粉碎和烘干效果，通过设置的余热利用装置，可以对粉碎时产生的热量进行回收利用，从而减少浪费和进一步提高污泥的干化效果。少浪费和进一步提高污泥的干化效果。少浪费和进一步提高污泥的干化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥粉碎干化机构


[0001]本技术涉及污泥加工处理
，尤其涉及一种污泥粉碎干化机构。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，在污泥处理的过程中，经常需要进行污泥干化粉碎；
[0003]现有的污泥粉碎干化机构一般使用常规的粉碎设备进行污泥粉碎，在污泥粉碎时一般都是提前将污泥进行干化然后在进行粉碎，但是在对污泥进行粉碎时，总会存在污泥内部没有完全干化的情况，从而影响污泥的粉碎效果，而且对于一些加热功能的粉碎设备，其加热方式一般为对内壁进行加热，然后通过热量传递进行加热，此种加热效果较差，影响污泥的干化粉碎。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥粉碎干化机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种污泥粉碎干化机构，包括污泥粉碎罐，所述污泥粉碎罐的顶部固定连接有顶盖，所述污泥粉碎罐的外表面一侧且靠近顶部的位置贯穿安装有移动烘干送料装置，所述顶盖的顶部转动连接有粉碎装置，所述顶盖的上表面固定安装有热风输送机构，所述热风输送机构的输出端与粉碎装置的内部相连通，所述污泥粉碎罐的固定互通有下料输送装置，所述下料输送装置的内部与污泥粉碎罐的内部之间安装有余热利用装置，所述污泥粉碎罐的底部固定连接有支撑腿，所述顶盖的上表面固定安装有控制器。
[0006]进一步的，所述移动烘干送料装置包括贯穿污泥粉碎罐并与污泥粉碎罐滑动连接的送料箱，所述送料箱的内部固定安装有第一皮带输送机，所述污泥粉碎罐的外表面一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端与送料箱的底部之间固定连接有推板，所述送料箱的内部依次固定安装有多个加热辊，所述送料箱的顶部固定互通有加料管。
[0007]进一步的，所述粉碎装置包括贯穿顶盖并与顶盖转动连接的竖管，所述竖管的外表面两侧依次贯穿转动连接有多个横管，所述横管的外表面固定套设有多个粉碎刀，所述竖管的内部贯穿转动连接有转轴，所述转轴的外表面依次固定套设有多个第一锥齿轮，所述横管的一端外表面固定套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0008]进一步的，所述顶盖的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴依次固定连接有第一带轮和主齿轮，所述竖管的外表面固定套设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间传动连接有皮带，所述转轴的顶端固定连接有与主齿轮相啮合的从齿轮。
[0009]进一步的，所述热风输送机构包括固定安装在顶盖上表面的热风机，所述热风机的出风端固定连接有输送环，所述输送环密封转动套设在竖管的外表面，且所述竖管的外
表面开设有与输送环相连通的通孔，所述横管的外表面依次开设有多个出气孔。
[0010]进一步的，所述下料输送装置包括与支撑腿固定连接的输料箱，所述输料箱的内部固定安装有第二皮带输送机，所述输料箱的顶部与污泥粉碎罐的底端之间固定互通有下料管，所述下料管的内部固定安装有闸板阀。
[0011]进一步的，所述余热利用装置包括固定安装在污泥粉碎罐外表面一侧的除湿机，所述除湿机的抽风端与污泥粉碎罐的内部固定互通，且所述除湿机的抽风端固定连接有过滤网，所述除湿机的出风端固定连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀的一端与热风机的进风端固定连接，所述三通电磁阀的另一端固定连接有风管，所述输料箱的内部依次贯穿固定连接有多个加热管，且多个所述加热管的一端均与风管的内部固定互通。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该污泥粉碎干化机构，通过设置的移动烘干送料装置可以对污泥进行预先烘干和避免堆积，同时设置的粉碎机构和热风输送机构，不仅可以充分地对污泥进行粉碎，而且还可在粉碎过程中对污泥进行加热，从而提高粉碎和烘干效果，通过设置的余热利用装置，可以对粉碎时产生的热量进行回收利用，从而减小浪费和进一步提高污泥的干化效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的污泥粉碎罐的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的送料箱的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的输料箱的内部结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、污泥粉碎罐；2、顶盖；3、送料箱；4、第一皮带输送机；5、电动推杆；6、推板；7、加热辊；8、加料管；9、竖管；10、横管；11、粉碎刀；12、转轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、电机；16、第一带轮；17、主齿轮；18、第二带轮；19、皮带；20、从齿轮；21、热风机；22、输送环；23、通孔；24、出气孔；25、输料箱；26、第二皮带输送机；27、下料管；28、除湿机；29、三通电磁阀；30、风管；31、加热管。
具体实施方式
[0020]图1至图4所示，涉及一种污泥粉碎干化机构，包括污泥粉碎罐1，污泥粉碎罐1的顶部固定连接有顶盖2，污泥粉碎罐1的外表面一侧且靠近顶部的位置贯穿安装有移动烘干送料装置，顶盖2的顶部转动连接有粉碎装置，顶盖2的上表面固定安装有热风输送机构，热风输送机构的输出端与粉碎装置的内部相连通，污泥粉碎罐1的固定互通有下料输送装置，下料输送装置的内部与污泥粉碎罐1的内部之间安装有余热利用装置，污泥粉碎罐1的底部固定连接有支撑腿，顶盖2的上表面固定安装有控制器。
[0021]移动烘干送料装置包括贯穿污泥粉碎罐1并与污泥粉碎罐1滑动连接的送料箱3，送料箱3的内部固定安装有第一皮带输送机4，污泥粉碎罐1的外表面一侧固定安装有电动推杆5，电动推杆5的活动端与送料箱3的底部之间固定连接有推板6，送料箱3的内部依次固定安装有多个加热辊7，送料箱3的顶部固定互通有加料管8，电动推杆5运行通过推板6带动
送料箱3的一端在污泥粉碎罐1的内部来回移动，从而可以均匀地将污泥进行加料，避免出现堆积的情况，且通过设置的加热辊7，从而可以对污泥进行预先加热烘干。
[0022]粉碎装置包括贯穿顶盖2并与顶盖2转动连接的竖管9，竖管9的外表面两侧依次贯穿转动连接有多个横管10，横管10的外表面固定套设有多个粉碎刀11，竖管9的内部贯穿转动连接有转轴12，转轴12的外表面依次固定套设有多个第一锥齿轮13，横管10的一端外表面固定套设有与第一锥齿轮13相啮合的第二锥齿轮14，竖管9转动带横管10和粉碎刀11在水平面上转动，转轴12转动通过第一锥齿轮13和第二锥齿轮14带动横管10转动，从而带动粉碎刀11在垂直面上转动，从而可以充分对污泥进行粉碎。
[0023]顶盖2的上表面固定安装有电机15，电机15的输出轴依次固定连接有第一带轮16和主齿轮17，竖管9的外表面固定套设有第二带轮18，第一带轮16和第二带轮18之间传动连接有皮带19，转轴12的顶端固定连接有与主齿轮17相啮合的从齿轮20，电机15转动分别带动第一带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥粉碎干化机构，包括污泥粉碎罐(1)，其特征在于：所述污泥粉碎罐(1)的顶部固定连接有顶盖(2)，所述污泥粉碎罐(1)的外表面一侧且靠近顶部的位置贯穿安装有移动烘干送料装置，所述顶盖(2)的顶部转动连接有粉碎装置，所述顶盖(2)的上表面固定安装有热风输送机构，所述热风输送机构的输出端与粉碎装置的内部相连通，所述污泥粉碎罐(1)的底部固定互通有下料输送装置，所述下料输送装置的内部与污泥粉碎罐(1)的内部之间安装有余热利用装置，所述污泥粉碎罐(1)的底部固定连接有支撑腿，所述顶盖(2)的上表面固定安装有控制器。2.根据权利要求1所述的一种污泥粉碎干化机构，其特征在于：所述移动烘干送料装置包括贯穿污泥粉碎罐(1)并与污泥粉碎罐(1)滑动连接的送料箱(3)，所述送料箱(3)的内部固定安装有第一皮带输送机(4)，所述污泥粉碎罐(1)的外表面一侧固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的活动端与送料箱(3)的底部之间固定连接有推板(6)，所述送料箱(3)的内部依次固定安装有多个加热辊(7)，所述送料箱(3)的顶部固定互通有加料管(8)。3.根据权利要求2所述的一种污泥粉碎干化机构，其特征在于：所述粉碎装置包括贯穿顶盖(2)并与顶盖(2)转动连接的竖管(9)，所述竖管(9)的外表面两侧依次贯穿转动连接有多个横管(10)，所述横管(10)的外表面固定套设有多个粉碎刀(11)，所述竖管(9)的内部贯穿转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面依次固定套设有多个第一锥齿轮(13)，所述横管(10)的一端外表面固定套设有与第一锥齿轮(13)相啮合的第二锥齿轮(14)。4.根据权利要求3所述的一种污泥粉碎干化机构，其特征在于：所述顶盖(2)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，张鸿斌，
申请(专利权)人：深圳市海创环境治理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：