本实用新型专利技术公开了一种轴承与轴承座装配装置，包括轴承座本体和压入组件，所述轴承座本体设置有轴孔，所述轴孔用以安装轴承，所述轴孔包括两个不同内径大小的空腔，以形成台阶。所述压入组件包括定位柱，所述定位柱的外径等于所述台阶的下半部的内径，所述定位柱连接有压板，所述压板套设于所述定位柱的周壁，所述压板的底面具有定位槽，所述定位槽的宽度等于轴承的外径，当所述定位柱插接所述轴孔并进入所述台阶的下半部，所述压入组件下压以带动轴承装入所述轴承座本体。解决了轴承与轴承座装配时，多个轴承装入轴承座轴承安装孔内，所有轴承同时达到与轴承座轴承安装孔同心要求，轴承端面达到与轴承座轴承安装孔垂直要求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
轴承与轴承座装配装置
[0001]本技术涉及工程机械
，特别涉及一种轴承与轴承座装配装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，轴承与轴承座装配时，轴承与轴承座配合间隙小，特别是配对轴承，在装入轴承座内时，多个轴承难以与轴承座轴承安装孔同心，并且轴承端面难以与轴承座轴承安装孔垂直，导致轴承装配困难，轴承装配精度差，装配效率低，甚至在装配过程中损坏轴承。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种轴承与轴承座装配装置，能够解决轴承安装轴承座时同心、轴承端面与轴承座安装孔垂直的装配要求。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的轴承与轴承座装配装置，包括轴承座本体和压入组件，所述轴承座本体设置有轴孔，所述轴孔用以安装轴承，所述轴孔包括两个不同内径大小的空腔，以形成台阶。所述压入组件包括定位柱，所述定位柱的外径等于所述台阶的下半部的内径，所述定位柱连接有压板，所述压板套设于所述定位柱的周壁，所述压板的底面具有定位槽，所述定位槽的宽度等于轴承的外径，当所述定位柱插接所述轴孔并进入所述台阶的下半部，所述压入组件下压以带动轴承装入所述轴承座本体。
[0005]根据本技术实施例的轴承与轴承座装配装置，至少具有如下有益效果：压入组件用以整合多个轴承，轴承的外周装入压板的定位槽中，并契合轴承座本体中用以安装轴承的安装位，再通过将压入组件整体下压，而压入组件的定位柱的外径等于轴承座本体轴孔中，台阶的下半部的内径，即定位柱与轴孔为同心，压板围绕定位柱设置，与定位柱同心，设置在压板的定位槽内的轴承与压板同心，以此实现轴承安装与轴承座本体的轴孔同心，同时下压，定位柱的移动方向垂直于轴承座本体安装轴承的安装位端面，以确保轴承安装的垂直度，以此实现轴承的高效安装。并且能确保解决了轴承与轴承座装配时，多个轴承装入轴承座轴承安装孔内，所有轴承同时达到与轴承座轴承安装孔同心要求，轴承端面达到与轴承座轴承安装孔垂直要求。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述压板为中间空心的环状结构，所述压板的外径等于所述台阶的上半部的内径。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述轴孔内设置有安装环，所述安装环内设有用于安装轴承的安装孔位，所述安装环抵接所述台阶的端面。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述定位柱的外径大小根据所述轴孔的内径尺寸而变化。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述台阶的下部包括不同内径但不大于所述定位柱外径的空腔，以形成让位空腔。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述定位柱的顶端具有把手部，所述把手部位于所述压板的上部。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述轴承座本体包括多个固定板，所述固定版设置有若干固定孔。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述压入组件连接有驱动件，用以驱动所述压入组件下压或上升。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0015]图1为本技术实施例的轴承与轴承座装配装置的主视截面示意图；
[0016]图2为本技术实施例的轴承与轴承座装配装置的压入组件的示意图；
[0017]图3为图1所示的另一视角的截面示意图。
[0018]附图标记：轴承座本体100；固定板110；固定孔111；轴孔120；台阶130；让位空腔140；压入组件200；定位柱210；压板220；定位槽221；把手部230；安装环300；安装孔位310。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]相关技术中，轴承与轴承座装配时，轴承与轴承座配合间隙小，特别是配对轴承，在装入轴承座内时，多个轴承难以与轴承座轴承安装孔同心，并且轴承端面难以与轴承座轴承安装孔垂直，导致轴承装配困难，轴承装配精度差，装配效率低，甚至在装配过程中损坏轴承。
[0024]为此，参照图1，为本技术提出的一种轴承与轴承座装配装置，包括轴承座本体100和压入组件200，轴承座本体100设置有轴孔120，轴孔120用以安装轴承，轴孔120包括
两个不同内径大小的空腔，以形成台阶130。压入组件200包括定位柱210，定位柱210的外径等于台阶130的下半部的内径，定位柱210连接有压板220，压板220套设于定位柱210的周壁，压板220的底面具有定位槽221，定位槽221的宽度等于轴承的外径，当定位柱210插接轴孔120并进入台阶130的下半部，压入组件200下压以带动轴承装入轴承座本体100。而轴孔120内设置有安装环300，安装环300内设有用于安装轴承的安装孔位310，安装环300抵接台阶130的端面。
[0025]参照图1、图2和图3，可以理解的是，压入组件200用以整合多个轴承，轴承的外周装入压板220的定位槽221中，并契合轴承座本体100中用以安装轴承的安装孔位310，再通过将压入组件200整体下压，而压入组件200的定位柱210的外径等于轴承座本体100轴孔120中，台阶130的下半部的内径，即定位柱210与轴孔120为同心，压板220为中间空心的环状结构，压板220的外径等于台阶130的上半部的内径，且压板220围绕定位柱210设置，与定位柱210同心，设置在压板220的定位槽221内的轴承与压板220同心，以此实现轴承安装与轴承座本体100的轴孔120同心，同时下压，定位柱210的移动方向垂直于轴承座本体100安装轴承的安装位端面，以确保轴承安装的垂直度，再将压入组件200上升取出，已完成装配。以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承与轴承座装配装置，其特征在于，包括：轴承座本体，设置有轴孔，所述轴孔用以安装轴承，所述轴孔包括两个不同内径大小的空腔，以形成台阶；压入组件，包括定位柱，所述定位柱的外径等于所述台阶的下半部的内径，所述定位柱连接有压板，所述压板套设于所述定位柱的周壁，所述压板的底面具有定位槽，所述定位槽的宽度等于轴承的外径，当所述定位柱插接所述轴孔并进入所述台阶的下半部，所述压入组件下压以带动轴承装入所述轴承座本体。2.根据权利要求1所述的轴承与轴承座装配装置，其特征在于，所述压板为中间空心的环状结构，所述压板的外径等于所述台阶的上半部的内径。3.根据权利要求1所述的轴承与轴承座装配装置，其特征在于，所述轴孔内设置有安装环，所述安装环内设有用于安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠学，刘中洲，陈宏海，毛永钢，
申请(专利权)人：广东钜拓智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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