一种复合蜡生产线上的辅料输送干燥系统技术方案

一种复合蜡生产线上的辅料输送干燥系统，它包括螺旋输送机(1)和下料斗，下料斗包括顶盖(2)、过滤网(3)和出料漏斗(4)，顶盖(2)顶部开有进料口(10)，顶盖(2)的侧壁上设置有吸气管道(11)，吸气管道(11)的出口端与抽风机(5)的抽风口相连通，出料漏斗(4)上部内壁镜像分部设置有一对倾斜滤网安装槽(6)；优点是：降低上料时扬尘，通过滤网阻挡包装袋，防止堵塞提升机。升机。升机。

【技术实现步骤摘要】
一种复合蜡生产线上的辅料输送干燥系统


[0001]本技术涉及复合蜡生产设备领域，具体涉及一种复合蜡生产线上的辅料输送干燥系统。

技术介绍

[0002]目前，在复合蜡生产线上，生产所需的辅料需要通过上料装置输送，现有的辅料上料装置在倾倒辅料时容易产生大量扬尘，影响工厂的生产环境；在倾倒辅料时，包装袋容易掉进下料斗内堵塞提升机。在生产复合蜡时需要将粉状辅料打入储罐内进行储存，在储存过程中由于辅料与空气接触时粉状辅料容易凝结成块，1、容易造成下料困难，2、凝结成块的辅料，在使用时效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种复合蜡生产线上的辅料输送干燥系统。
[0004]本技术它包括上料装置和下料装置，
[0005]上料装置包括螺旋输送机和下料斗，
[0006]下料斗包括顶盖、过滤网和出料漏斗，顶盖顶部开有第一进料口，顶盖的侧壁上设置有吸气管道，吸气管道的出口端与抽风机的抽风口相连通，出料漏斗上部内壁镜像分部设置有一对倾斜滤网安装槽，出料漏斗的顶部开有滤网避让槽，过滤网的一端设置有水平固定板，过滤网插入一对倾斜滤网安装槽内，水平固定板位于滤网避让槽内，过滤网与顶盖之间形成倒料区域，顶盖盖在出料漏斗上，并与出料漏斗法兰连接，出料漏斗的底部出料口与螺旋输送机的进料口相连通；
[0007]下料装置包括储料箱体、干燥组件和螺旋输送叶片，
[0008]储料箱体顶部开有一组第二进料口，储料箱体底部开有出料口，储料箱体内设置有倾斜的斜板，且斜板最低点一端与储料箱体内之间形成物料进口，所述斜板与储料箱体底部之间形成送料区域，
[0009]干燥组件包括一组上层倒V形干燥板和一组下层倒V形干燥板，
[0010]一组上层倒V形干燥板和一组下层倒V形干燥板固定设置在储料箱体内，且一组上层倒V形干燥板分别位于储料箱体顶部的一组第二进料口下方，所述一组上层倒V形干燥板的上层倒V形干燥板位于一组下层倒V形干燥板的相邻两个下层倒V形干燥板上方，
[0011]螺旋输送叶片通过轴承设置在储料箱体底部并位于送料区域内，螺旋输送叶片一端与传动电机传动连接；
[0012]螺旋输送机的出料口与组第二进料口相连通。
[0013]过滤网是方孔过滤网；抽风机的出气口与旋风分离器的进口端相连通；顶盖的第一进料口为圆形。
[0014]第一进料口是导流斜口；过滤网与水平面的夹角为α，α为2
‑7°
。
[0015]顶盖的吸气管道进口端内设置有滤网。
[0016]水平固定板上开有螺栓穿过孔，通过螺栓将水平固定板压紧在顶盖和出料漏斗之间。
[0017]所述物料进口与储料箱体底部的出料口处于储料箱体内两端；所述储料箱体内底部为半圆形底部；所述倒V形干燥板由倒V形板内设置一组加热丝组成。
[0018]所述倒V形干燥板包括倒V形板和至少一个加热棒，至少一个加热棒设置在倒V形板的非物料接触面上。
[0019]储料箱体顶部的第二进料口为条状第二进料口并与上层倒V形干燥板位置对应。
[0020]所述斜板是带有加热组件的斜板，以使物料进入斜板时能够对物料进行加热。
[0021]上层倒V形干燥板两端分别位于相邻两个下层倒V形干燥板顶端上方，以实现对进入下层倒V形干燥板的物料进行分流。
[0022]本技术优点是：1、降低上料时扬尘，通过滤网阻挡包装袋，防止堵塞提升机。2、通过干燥组件将进入储罐的粉末辅料进行干燥，避免在存储过程中造成粉末辅料凝结成块。3、还可以通过螺旋输送的方式将输出的粉末辅料形成可控量，保证了后续生产投料的准确性。
附图说明
[0023]图1是本技术上料装置的结构示意图。
[0024]图2是本技术下料斗爆炸结构示意图。
[0025]图3是本技术下料斗剖视结构示意图。
[0026]图4是本技术上料装置连接旋风分离器的结构示意图。
[0027]图5是本技术下料装置的结构示意图。
[0028]图6是斜板安装位置结构示意图。
[0029]图7是干燥组件安装位置结构示意图。
[0030]图8是本技术结构示意图。
实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆
放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]如附图所示，本技术它包括上料装置和下料装置，
[0037]上料装置包括螺旋输送机1和下料斗，
[0038]下料斗包括顶盖2、过滤网3和出料漏斗4，顶盖2顶部开有第一进料口10，顶盖2的侧壁上设置有吸气管道11，吸气管道11的出口端与抽风机5的抽风口相连通，出料漏斗4上部内壁镜像分部设置有一对倾斜滤网安装槽6，出料漏斗4的顶部开有滤网避让槽7，过滤网3的一端设置有水平固定板8，过滤网3插入一对倾斜滤网安装槽6内，水平固定板8位于滤网避让槽7内，过滤网3与顶盖2之间形成倒料区域，顶盖2盖在出料漏斗4上，并与出料漏斗4法兰连接，出料漏斗4的底部出料口与螺旋输送机1的进料口相连通；
[0039]下料装置包括储料箱体20、干燥组件和螺旋输送叶片21，
[0040]储料箱体20顶部开有一组第二进料口22，储料箱体20底部开有出料口23，储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合蜡生产线上的辅料输送干燥系统，其特征在于它包括上料装置和下料装置，上料装置包括螺旋输送机(1)和下料斗，下料斗包括顶盖(2)、过滤网(3)和出料漏斗(4)，顶盖(2)顶部开有第一进料口(10)，顶盖(2)的侧壁上设置有吸气管道(11)，吸气管道(11)的出口端与抽风机(5)的抽风口相连通，出料漏斗(4)上部内壁镜像分部设置有一对倾斜滤网安装槽(6)，出料漏斗(4)的顶部开有滤网避让槽(7)，过滤网(3)的一端设置有水平固定板(8)，过滤网(3)插入一对倾斜滤网安装槽(6)内，水平固定板(8)位于滤网避让槽(7)内，过滤网(3)与顶盖(2)之间形成倒料区域，顶盖(2)盖在出料漏斗(4)上，并与出料漏斗(4)法兰连接，出料漏斗(4)的底部出料口与螺旋输送机(1)的进料口相连通；下料装置包括储料箱体（20）、干燥组件和螺旋输送叶片（21），储料箱体（20）顶部开有一组第二进料口（22），储料箱体（20）底部开有出料口（23），储料箱体（20）内设置有倾斜的斜板（24），且斜板（24）最低点一端与储料箱体（20）内之间形成物料进口，所述斜板（24）与储料箱体（20）底部之间形成送料区域，干燥组件包括一组上层倒V形干燥板（25）和一组下层倒V形干燥板（26），一组上层倒V形干燥板（25）和一组下层倒V形干燥板（26）固定设置在储料箱体（20）内，且一组上层倒V形干燥板（25）分别位于储料箱体（20）顶部的一组第二进料口（22）下方，所述一组上层倒V形干燥板（25）的上层倒V形干燥板（25）位于一组下层倒V形干燥板（26）的相邻两个下层倒V形干燥板（26）上方，螺旋输送叶片（21）通过轴承设置在储料箱体（20）底部并位于送料区域内，螺旋输送叶片（21）一端与传动电机传动连接；螺旋输送机(1)的出料口与组第二进料口（22）相连通。2.根据权利要求1所述的一种复合蜡生产线上...

【专利技术属性】
技术研发人员：段修林，王宏贵，
申请(专利权)人：荆门市维佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：