一种复合蜡生产用蜡液存储罐制造技术

一种复合蜡生产用蜡液存储罐,包括罐体（20）、搅拌轴（21）和搅拌电机（22），罐体（20）顶部设有进液管，罐体（20）底部设有放空管，靠近底部的罐体（20）侧壁上设有排液管，且在放空管和排液管上均设有控制阀门，罐体（20）的侧壁上设有外侧加热夹套（23），罐体（20）内上部同轴设有环形内侧加热夹套（24），且环形内侧加热夹套（24）与外侧加热夹套（23）之间分别通过多组蒸汽管道（25）相通，本实用新型专利技术优点是：环形内侧加热夹套、外侧加热夹套以及蒸汽管道可以对罐体内的蜡液内外同时进行加热，提高液化效率，通过搅拌叶片搅动，避免罐体内的蜡液沉淀分层，保持生产的连贯性。保持生产的连贯性。保持生产的连贯性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合蜡生产用蜡液存储罐


[0001]本技术涉及复合蜡生产
，具体涉及一种复合蜡生产用蜡液存储罐。

技术介绍

[0002]目前，复合蜡作为乳化炸药的原材料，熔化的蜡液通过储罐存放，蜡液长时间静置容易出现部分蜡液凝固沉淀，不利于生产输送的连贯性，因此需要对蜡液进行实时加热保持液化，当生产线停机后重启时，需要提前对储罐进行加热，现有的加热夹套加热速度较慢，凝固的蜡块内部需要较长时间才能完全液化，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种复合蜡生产用蜡液存储罐。
[0004]本技术包括罐体、搅拌轴和搅拌电机，罐体顶部设有进液管，罐体底部设有放空管，靠近底部的罐体侧壁上设有排液管，且在放空管和排液管上均设有控制阀门，罐体的侧壁上设有外侧加热夹套，罐体内上部同轴设有环形内侧加热夹套，且环形内侧加热夹套与外侧加热夹套之间分别通过多组蒸汽管道相通，蒸汽管道呈靠近外侧加热夹套一端低的倾斜状，搅拌轴同轴安装在环形内侧加热夹套内，搅拌轴的底部一端伸出到环形内侧加热夹套下方，且在搅拌轴底部一端设有搅拌叶片，搅拌电机安装在罐体顶部，并通过搅拌轴驱动搅拌叶片在罐体内转动。
[0005]罐体底部为中间低四周高的锥形面，放空管位于锥形面中部。
[0006]位于搅拌叶片下方的罐体内设有滤板，且滤板的高度不高于排液管的高度。
[0007]外侧加热夹套上设有保温层。
[0008]环形内侧加热夹套和外侧加热夹套均为蒸汽加热夹套。
[0009]本技术优点是：环形内侧加热夹套、外侧加热夹套以及蒸汽管道可以对罐体内的蜡液内外同时进行加热，提高液化效率，通过搅拌叶片搅动，避免罐体内的蜡液沉淀分层，保持生产的连贯性。
[0010]附 图 说 明
[0011]图1是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0012]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0013]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范
围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0014]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]如附图所示，本技术包括罐体20、搅拌轴21和搅拌电机22，罐体20顶部设有进液管，罐体20底部设有放空管，靠近底部的罐体20侧壁上设有排液管，且在放空管和排液管上均设有控制阀门，罐体20的侧壁上设有外侧加热夹套23，罐体20内上部同轴设有环形内侧加热夹套24，且环形内侧加热夹套24与外侧加热夹套23之间分别通过多组蒸汽管道25相通，蒸汽管道25呈靠近外侧加热夹套23一端低的倾斜状，搅拌轴21同轴安装在环形内侧加热夹套24内，搅拌轴21的底部一端伸出到环形内侧加热夹套24下方，且在搅拌轴21底部一端设有搅拌叶片26，搅拌电机22安装在罐体20顶部，并通过搅拌轴21驱动搅拌叶片26在罐体20内转动。
[0017]罐体20底部为中间低四周高的锥形面，放空管位于锥形面中部。
[0018]位于搅拌叶片26下方的罐体20内设有滤板27，且滤板27的高度不高于排液管的高度。
[0019]外侧加热夹套23上设有保温层。
[0020]环形内侧加热夹套24和外侧加热夹套23均为蒸汽加热夹套。
[0021]工作方式：蜡液从顶部进液管输送到罐体20内，环形内侧加热夹套24、外侧加热夹套23以及多组蒸汽管道25能够同时对罐体20多方位进行加热，使得罐体20内各处的蜡液受热均匀。
[0022]罐体20底部为中间低四周高的锥形面，放空管位于锥形面中部。可在罐体20底部灌注水，水位高度不高于排液管的高度，蜡液灌装后静置一段时间，便于蜡液中的杂质沉淀到水底，通过放空管把罐体20内的水进行部分排放，排放过程中把杂物带着，然后通过搅拌叶片26带动罐体20内的蜡液流动，防止蜡液静置导致沉淀分层。
[0023]位于搅拌叶片26下方的罐体20内设有滤板27，且滤板27的高度不高于排液管的高度。蜡液在搅拌过程中，滤板27下部的水可处于相对静止状态，同时蜡液在排放过程中不会把水带出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合蜡生产用蜡液存储罐，其特征在于它包括罐体（20）、搅拌轴（21）和搅拌电机（22），罐体（20）顶部设有进液管，罐体（20）底部设有放空管，靠近底部的罐体（20）侧壁上设有排液管，且在放空管和排液管上均设有控制阀门，罐体（20）的侧壁上设有外侧加热夹套（23），罐体（20）内上部同轴设有环形内侧加热夹套（24），且环形内侧加热夹套（24）与外侧加热夹套（23）之间分别通过多组蒸汽管道（25）相通，蒸汽管道（25）呈靠近外侧加热夹套（23）一端低的倾斜状，搅拌轴（21）同轴安装在环形内侧加热夹套（24）内，搅拌轴（21）的底部一端伸出到环形内侧加热夹套（24）下方，且在搅拌轴（21）底部一端设有搅拌叶片（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：段修林，王宏贵，
申请(专利权)人：荆门市维佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：